切片式离心铸铁活塞环的生产工艺制造技术

本发明专利技术属于活塞环技术领域，涉及切片式离心铸铁活塞环的生产工艺，包括有如下步骤：铸造活塞环的筒体毛坯，对筒体毛坯按活塞环的内外圆尺寸进行车外圆和车内圆，对车好内外圆的筒体毛坯按活塞环的厚度尺寸切片形成圆环，在活塞环专用开口机床上对步骤(3)制作的圆环按缸径需要的活塞环尺寸进行开口形成活塞环半成品，将步骤(4)开口后的活塞环半成品套在定型筒上定椭圆，有益的技术效果是：本发明专利技术采用离心铸造再经车内外圆及开口及热定型后，活塞环的硬度为HRB95°～HRB104°，材料抗弯强度高，弹力稳定，表面耐磨性高，实用寿命长，生产效率高、成本低，适用于制造不同规格的活塞环。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于活塞环
，特指一种切片式离心铸铁活塞环的生产工艺。
技术介绍
目前，社会上仍在用砂箱铸造活塞环，由于砂箱铸造活塞环气孔多金相组织差，切片对活塞环质量影响大，容易出现断环。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种产量高、金相组织稳定、硬度均勻的切片式离心铸铁活塞环的生产工艺。本专利技术的目的是这样实现的切片式离心铸铁活塞环的生产工艺，包括有如下步骤(1)铸造活塞环的筒体毛坯，在离心浇注机上离心浇注筒体毛坯；(2)对筒体毛坯按活塞环的内外圆尺寸进行车外圆和车内圆；(3)对车好内外圆的筒体毛坯按活塞环的厚度尺寸切片形成圆环；(4)在活塞环专用开口机床上对步骤(3)制作的圆环按缸径需要的活塞环尺寸进行开口形成活塞环半成品；(5)将步骤(4)开口后的活塞环半成品套在定型筒的椭圆形的外表面上并将活塞环半成品的开口处与定型筒外表面上的点状线对齐，用螺栓及压板将套装在定型筒上的活塞环半成品压紧，再将定型筒放入热处理炉中定椭圆，定型温度为580°C 600°C，定型时间为2 3小时，定型时间结束后保温0. 5 2小时形成活塞环，取出备用。上述的定型时间为2. 5小时，保温时间为1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．切片式离心铸铁活塞环的生产工艺，其特征在于：包括有如下步骤：（１）铸造活塞环的筒体毛坯，在离心浇注机上离心浇注筒体毛坯；（２）对筒体毛坯按活塞环的内外圆尺寸进行车外圆和车内圆；（３）对车好内外圆的筒体毛坯按活塞环的厚度尺寸切片形成圆环；（４）在活塞环专用开口机床上对步骤（３）制作的圆环按缸径需要的活塞环尺寸进行开口形成活塞环半成品；（５）将步骤（４）开口后的活塞环半成品套在定型筒的椭圆形的外表面上并将活塞环半成品的开口处与定型筒外表面上的点状线对齐，用螺栓及压板将套装在定型筒上的活塞环半成品压紧，再将定型筒放入热处理炉中定椭圆，定型温度为５８０℃～６００℃，定型时间为２～３小时，定型时间结...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金榕，江虹，
申请(专利权)人：浙江台州金陶机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：33