【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
金属射出成型是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一 门新型粉末冶金成型技术。与传统工艺相比,金属射出成型技术具有精密度高、组织均匀、硬度高及生产成本低等特点,因而,广泛应用于电子、航天、汽车等领域。然而,对于需攻丝或打孔的金属射出成型品,特别是对于攻丝深、攻丝孔径小的金属射出成型品,由于金属射出成型品的硬度一般较高,因而易造成丝攻的断裂,如此造成成本的增加。另外,由于金属射出成型品的形状一般为不规则形状,因而难以对该金属射出成型品定位,进而影响对该金属射出成型品进行攻丝的效率。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种可降低攻丝成本及提高攻丝效率的金属射出成型品。另外,还有必要提供一种上述金属射出成型品的制造方法。一种金属射出成型品,该金属射出成型品包括一基体及一螺柱,该基体上开设一配合孔,该螺柱容置于该配合孔内,该基体与该螺柱通过烧结的方式结合为一体。一种金属射出成型品的制造方法,包括以下步骤提供一螺柱,该螺柱内开设一螺纹孔;将金属粉末与粘结剂均匀混炼成喂料;将该喂料制成2 15微米的颗粒;将该颗粒加热至塑化状态下注入一注 ...
【技术保护点】
一种金属射出成型品,其特征在于:该金属射出成型品包括一基体及一螺柱,该基体上开设一配合孔,该螺柱容置于该配合孔内,该基体与该螺柱通过烧结的方式结合为一体。
【技术特征摘要】
权利要求1一种金属射出成型品,其特征在于该金属射出成型品包括一基体及一螺柱,该基体上开设一配合孔,该螺柱容置于该配合孔内,该基体与该螺柱通过烧结的方式结合为一体。2.如权利要求l所述的金属射出成型品,其特征在于该螺柱内攻有螺纹孔。3.如权利要求l所述的金属射出成型品,其特征在于该螺柱于其外 周壁上设若干凹槽,该基体于该配合孔的孔壁上形成若干与该凹槽对应的凸起,该凸起卡合 于该凹槽内。4. 一种金属射出成型品的制造方法,其特征在于包括以下步骤 提供一螺柱,该螺柱内开设一螺纹孔; 将金属粉末与粘结剂均匀混炼成喂料; 将该喂料制成2 15微米的颗粒;将该颗粒加热至塑化状态下注入一注射模具的模腔内成型出一坯体,该坯体形成有一 配合孔,该配合孔的形状和大小与该螺柱的形状和大小相当; 将该螺柱置于该坯体的配合孔内而形成预成型品; 对该预成型品进行脱脂处理而去除该坯体内的粘结剂...
【专利技术属性】
技术研发人员:卜建辉,曾令斌,
申请(专利权)人:深圳富泰宏精密工业有限公司,
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]
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