鞋套支撑内衬制造技术

本实用新型专利技术提供一种采用热熔胶一体射出成型制造的鞋套支撑内衬，其至少具有一弧踵片、两对称延接于弧踵片两侧的翼片，弧踵片具有能脚跟背侧匹配的内弧面，该两翼片则具有能对应供脚跟两侧置入的内表面，控制该内弧面厚度朝顶端收束而形成后上削薄区，且令弧踵片中段及底缘形成较厚的主支持区；另控制该内表面厚度朝顶端收束而形成与后上削薄区相接的侧上削薄区，且令翼片中段及底缘形成较厚且与主支持区相接的侧支持区。借此上削薄区及侧上削薄区设置，而可曲挠的因应吾人穿着及行走状态，至于主支持区及侧支持区则能提供良好的定型效果，据此使本实用新型专利技术得兼顾舒适性及结构性的提供鞋套后踵部运用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Shoe cover support lining

The utility model provides a set of shoes manufacturing support injection molding lined with hot melt together, has at least a heel piece, two symmetrical arc extending on both sides of the arc wing heel piece, heel piece has the arc surface of the dorsal heel, the two wings, is having an inner surface corresponding to the heel for both sides in the control, the thickness of the inner arc surface towards the top formed after thinning constricted region, and the middle and bottom edge arc heel piece to form the main area of thick support; the other control of the inner surface of the thickness towards the top is formed and cut after both connected on the side of the thin area thinning area, and the wing the middle piece and the bottom edge of the formation of thicker and is connected with the main support zone of the lateral support area. To cut the thin area and side thinned zone settings, and flexible because we should be wearing and walking, as the main support area and support side area can provide a good shaping effect, thus the utility model can provide both comfort and structural shoe heel after use.

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种夹设于鞋套后踵部的热熔胶支撑内衬，尤指一种鞋套支撑内衬。
技术介绍
请参看图1，现有运动或休闲鞋具10大体于鞋底11上固设鞋套12，所述鞋套12至少以一尼龙材质柔软内里121与一 I3U材质鞋面122复合而成的双层结构，该内里121与鞋面122结构性并不佳，造成鞋套12于后踵部123会有结构定型不易及容易塌陷问题，故而鞋套12会另外在该后踵部123内夹设有一支撑内衬125 ；请配合图2观之，该支撑内衬125以热熔胶片体125A裁制出预定形状的基板125B，然后将基板125B置入一形状与后踵部123相当的模穴内，进行预热及加压后而成型出所需的支撑内衬125 ；在安装支撑内衬125时须于其表面喷涂一黏剂，使之能容易被定位于后踵部123的内里121与鞋面122间， 然后透过热压该鞋套12，用以使支撑内衬125能将材质不同的内里121与鞋面122结合成一体，据以构成复合且结构性较佳的后踵部123，俾达到后踵部123定型良好的需求。可是该种现有支撑内衬125运用于后踵部123时会有以下缺点:1、因支撑内衬125采用厚度均匀热熔胶片体125A制造，如果支撑内衬125整体厚度采用较薄设计时，其虽然在穿着及行走时具有较为舒适的可挠性，但是，后踵部123会有定型效果差的缺点；如若支撑内衬125整体厚度采用较厚设计，则会有材料成本高的缺点，并使后踵部123顶缘会相应形成阶级不良触感，且在提供行走时会有极大干涉不适感。2、该支撑内衬125须--经过准备热熔胶片体125A —裁制一热压成型才能制成，其不但因动作次数增加而累积工时，且会有裁切余料浪费缺点，此乃目前加工技术无法突破之处。有鉴于现有支撑内衬有穿着性及结构性难以同时兼顾的缺点，以及有制造成本高问题，本设计人乃以多年的专业经验与心得，经不断构思、创研，乃研发出此种鞋套支撑内衬。
技术实现思路
本技术提供一种鞋套支撑内衬，其可同时兼顾舒适性及结构性的提供鞋套后踵部运用，顺畅因应穿着及行走，并使后踵部具有长效定型的外观，且可有效地增进质量、提闻生广效率。为达上述目的，本技术的解决方案是:一种鞋套支撑内衬，其采用热熔胶一体射出成型制造，至少包括有:一弧踵片，其以内弧面及外弧面界定出厚度，此内弧面能与脚跟背侧匹配，该弧踵片顶缘厚度朝顶端收束而形成后上削薄区，弧踵片中段及底缘能形成厚度较后上削薄区厚的主支持区；两翼片，其延接于弧踵片两侧，两翼片各以内表面及外表面界定出厚度，两内表面恰能对应于脚跟两侧，使之与弧踵片内弧面界定出一内部空间，并控制各翼片顶缘厚度朝顶端逐渐收束而形成侧上削薄区，此侧上削薄区与相邻后上削薄区相接，翼片中段及底缘形成厚度较侧上削薄区厚的侧支持区，此侧支持区一侧与相邻主支持区相接。所述的弧踵片顶端中央另凹设有一溃缩部。所述的弧踵片及翼片底端延接有一朝内部空间弯折的折缘。所述的折缘另开设有若干V状缺口。所述的侧支持区另侧具有推拔收束部位，且控制两翼片间距朝推拔收束部位渐扩设置。借由此结构改良，进而使本技术具有以下进步处:1、本技术的上削薄区及侧上削薄区可以曲挠的因应人们穿着及行走，至于厚度较厚的主支持区及侧支持区，则能提供良好的定型效果。是以，本技术的支撑内衬可以同时兼顾舒适性及结构性的提供鞋套后踵部运用，以便能顺畅因应人们穿着及行走，并使该后踵部具有长效定型的外观。2、本技术的支撑内衬形状须以一贯化射出的方式制成，此种制法远较现有技术中准备热熔胶片体一裁制一热压成型大幅节省工时与提升效率外，且在同步加工下达成符合经济的原则及新颖功能，进而去除现有制法的不良问题，有效地增进质量、提高生产效率，确实为支撑内衬制造提出一有效解决的新颖技术。附图说明图1为现有鞋具于后踵部的局部剖面示意图；图2为现有支撑内衬的制造流程示意图；图3为本技术运用于后踵部时的外观示意图；图4为图3的立体剖面示意图；图5为图4的局部放大示意图；图6为图3的A-A剖面示意图。主要组件符号说明现有部份:10 鞋具11 鞋底12 鞋套121 内里122鞋面123 后踵部125支撑内衬125A热熔胶片体125B 基板本技术部份:20支撑内衬21弧踵片211内弧面212外弧面213后上削薄区214主支持区215溃缩部22翼片221内表面222外表面223侧上削薄区224侧支持区23内部空间24 折缘241 缺口。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。请参阅图3至图6，本技术提供一种可夹设于鞋套后踵部的支撑内衬20，该支撑内衬20采用低熔点的热熔胶为原料，经一体射出成型而制造出来，而至少包括有:—弧踵片21，其以内弧面211及外弧面212界定出厚度，此内弧面211的弧度能与脚跟背侧匹配，并控制该弧踵片21顶缘厚度朝顶端收束而形成带状的后上削薄区213，据此，使弧踵片21中段及底缘部位能形成厚度较后上削薄区213厚的主支持区214 ;所述弧踵片21顶端中央另凹设有一对称分割上削薄区213的溃缩部215，用以使此带状上削薄区213具有良好的可挠性；两翼片22，其对称的延接于弧踵片21两侧，使该翼片22与弧踵片21能呈马蹄状的界定出一供脚跟置入的内部空间23，所述翼片22以内表面221及外表面222界定出厚度，其两内表面221恰能对应于脚跟两侧，使之与弧踵片21内弧面211形成前述内部空间23，并控制各翼片22顶缘厚度朝顶端逐渐收束而形成侧上削薄区223，此侧上削薄区223 —侧与相邻后上削薄区213相接，更令翼片22中段及底缘形成厚度较侧上削薄区223厚的侧支持区224，此侧支持区224 —侧恰与相邻主支持区214相接，另侧则呈推拔收束部位，且配合两翼片22间距朝推拔收束部位渐扩设计，以使该支撑内衬20能顺利的朝侧支持区224推拔收束部位方向脱模；一折缘24，其延接于弧踵片21及翼片22底端，且略朝内部空间23的弯折，此折缘24提供鞋套固接于鞋底使用，且于折缘24间隔开设有若干V状缺口 241，用以使此带状折缘24具有良好的可挠性，俾能顺利的安装于鞋底上，进而使该支撑内衬20能更稳固的组装于鞋具。由以上的结构说明得知本技术至少具有以下优点:1、本技术后上削薄区213及侧上削薄区223由于形成较薄状，故而可以曲挠的因应人们穿着及行走的应力，至于厚度较厚的主支持区214及侧支持区224，则能提供良好的定型效果。是以，本技术运用于鞋套后踵部时，其确可同时兼顾舒适性及结构性要求。2、本技术只须以一贯化射出的方式即可制成，此种制法确能发挥革命性的高度创作与经济效益，使生产效率得更具有效的产业利用，故符合经济的效益。惟以上所述者，仅为本实用 新型的一较佳实施例而已，当不能以的限定本技术实施的范围，即大凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。权利要求1.一种鞋套支撑内衬，其特征在于，至少包括有: 一弧踵片，其以内弧面及外弧面界定出厚度，此内弧面与脚跟背侧匹配，该弧踵片顶缘厚度朝顶端收束而形成后上削薄区，弧踵片中段及底缘形成厚度较后上削薄区厚的主支持区； 两翼片，其延接于弧踵片两侧，两翼片各以内表面及外表面界定出厚度，两内表面恰能对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋套支撑内衬，其特征在于，至少包括有：一弧踵片，其以内弧面及外弧面界定出厚度，此内弧面与脚跟背侧匹配，该弧踵片顶缘厚度朝顶端收束而形成后上削薄区，弧踵片中段及底缘形成厚度较后上削薄区厚的主支持区；两翼片，其延接于弧踵片两侧，两翼片各以内表面及外表面界定出厚度，两内表面恰能对应于脚跟两侧，使之与弧踵片内弧面界定出一内部空间，并各翼片顶缘厚度朝顶端逐渐收束而形成侧上削薄区，此侧上削薄区与相邻后上削薄区相接，翼片中段及底缘形成厚度较侧上削薄区厚的侧支持区，此侧支持区一侧与相邻主支持区相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林文隆，
申请(专利权)人：神扬工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：