用于发光二极管的夹固器制造技术

技术编号:12658466 阅读:139 留言:0更新日期:2016-01-06 17:27
一种用于发光二极管的夹固器,该夹固器是为一塑料射出成型的中空环体,其包括一顶面为几何造形的盘片,该盘片轴向开设一定位孔,并于底部周缘交错地延伸至少三支长支臂及至少三支短支臂,所述长支臂自由端各自向内径向伸出一扣钩,使得所述扣钩形成一扣接平面,而所述短支臂自由端各自向外径向伸出一卡钩,使得所述卡钩形成一卡接平面。

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种夹固器(holder),尤指一种用于发光二极管的夹固器,该夹固器可供发光二极管容置与定位,以便快速地且牢固地结合于机板预设的板孔内。
技术介绍
按发光二极管(LED)因具有体积小及发光的功能,故广泛用于电子或机器产品的指示或警示用灯具。然随着材料科学的突飞猛进,使得LED整体亮度大幅增进,且色彩日益繁多。因此,亦有业者将LED用于照明领域。惟不可讳言,发光二极管仍为电子或机器产品不可或缺的指示或警示用灯具。为使LED能够快速地结合于产品,例如机板默认的板孔内。如图1及图2所示,乃相关业者研发而成的供LED套设与定位的夹固器,该夹固器10顶面具有一外径较大的盘片101,该盘片101中央轴向开设一定位孔102,以便供一 LED的灯头容置。为提供夹固LED的功能,是以,该盘片101底部周缘对向延伸一对长支臂103,且该对长支臂103自由端向内伸出一对能扣接该LED的灯座的扣钩104。再者,为使该夹固器能夹扣于机板预设的板孔内,因此,该盘片101底部周缘另对向延伸一对短支臂105,且该对短支臂105自由端向外伸出一对能扣接该板孔的卡钩106。前述夹固器固然具备与LED和机板快速结合的功能,惟该夹固器显著的缺点在于,该对长支臂103与该对短支臂105均采对向设置,而位于同一直在线,以致无法形成一平面状的夹持功能,以致该LED在该对长支臂103间会产生晃动,且该夹固器10在该板孔内亦会产生晃动的显著缺点,而无法充份发挥定位效果。尤其是,已知LED为区别接脚的极性,例如正极,通常会在灯座周缘形成一平直切面,由于该对长支臂103的扣钩104是采直线状对向设置,若该平直切面位于其中一长支臂103的扣钩104位置,使得该灯座的平直切面无法获得该扣钩104的扣接与支撑,更容易造成该LED在该夹固器内的松脱、分离或晃动情况发生,诚为美中不足之处。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种用于发光二极管的夹固器,其可供发光二极管装设,且与机板具有结合牢固的优点,使该夹固器不致造成LED和与被结合物,例如机板的板孔结合时分别产生晃动的缺点。为达成前述的目的,本技术所采取的技术手段是提供一种用于发光二极管的夹固器,该夹固器是为一塑料射出成型的中空环体,其包括一顶面为几何造形的盘片,该盘片轴向开设一定位孔,并于底部周缘交错地延伸至少三支长支臂及至少三支短支臂,所述长支臂自由端各自向内径向伸出一扣钩,使得所述扣钩形成一扣接平面,而所述短支臂自由端各自向外径向伸出--^钩,使得所述卡钩形成--^接平面。其中该至少三支长支臂与该至少三支短支臂是等角设置。其中所述扣钩的内侧各自形成一内导引斜面。其中所述扣钩的外侧各自形成一外导引斜面。其中所述卡钩的外侧各自形成一外倾斜面。本技术是有益效果是,其可供发光二极管装设,且与机板具有结合牢固的优点,使该夹固器不致造成LED和与被结合物,例如机板的板孔结合时分别产生晃动的缺点。【附图说明】为进一步揭示本技术的具体
技术实现思路
,以下结合实施例及附图详细说明如后,其中:图1及图2为已知固定器两不同视角的立体图;图3及图4为本技术固定器两不同视角的立体图;图5及图6为本技术固定器与LED、机板组装后两不同视角的立体图;图7为图5沿着线A-A所截取的剖面图;以及图8为图5沿着线B-B所截取的剖面图。【具体实施方式】如图3至图8所示,基本上,本技术的夹固器I为一体成型,例如塑料射出成型的中空环体。该夹固器I顶面具有一几何造形,例如圆形的盘片11,该盘片11轴向开设一定位孔12,以便供一发光二极管(LED) 2的灯头21 (显示于图5及图6)容置,使该灯头21顶部略外露或齐平于该定位孔12。该盘片11底部周缘延伸至少三支长支臂13,且各长支臂13自由端向内径向伸出一能扣接该LED 2的一灯座22的扣钩14。再者,该盘片11底部周缘另延伸至少三支短支臂15,且各短支臂15自由端向外径向伸出一能扣接一被结合物,例如机板3的一默认板孔31 (显示于图5及图6)的卡钩16。此外,所述扣钩14的内、外侧分别各自形成一内导引斜面141及一外导引斜面142,以利于该LED 2的插入与定位,且让所述扣钩14容易插入该板孔31内。而所述卡钩16的外侧亦各自形成一外倾斜面161,以利于所述卡钩161容易插入该板孔31内。请再参阅图3及图4,该至少三支长支臂13与该至少三支短支臂15采交错设置为佳,且该至少三支长支臂13与该至少三支短支臂15以等角设置较佳。此举,使得该至少三支长支臂13的扣钩14以平均受力的方式形成一扣接于该灯座22的扣接平面(显示于图6及图7),使该LED 2结合于该夹固器I时,可形成不易松脱、分离及晃动的功能。而该至少三支短支臂15的卡钩16亦以平均受力的方式形成一扣接于该板孔31的扣接平面(显示于图6及图8),使该夹固器I结合于该机板3时,具有牢固的定位功能,并克服晃动的问题。请再参阅图5至图8,其是将该夹固器I与该LED 2结合后,再一同接装于该机板3上的示意图;由图中可以清楚观察出,该夹固器I与LED 2组立时,仅需将LED 2的灯头21由该夹固器I底部该至少三支长支臂13的扣钩14所形成的开口插入,使灯头21沿着所述扣钩14的内导引斜面141导引进入,直到灯头21底部的灯座22越过所述扣钩14,使该LED 2的灯头21容置于定位孔12内,且底部的灯座22则夹固于所述扣钩14所形成的扣接平面。随后,将该夹固器I直接嵌插于该机板3预设的板孔31,所述长支臂13及所述短支臂15通过所述外导引斜面142及所述外倾斜面161导引进入该板孔31内,使得该机板3的板孔31能牢固地卡扣于由所述卡钩16所形成的卡接平面与该盘片11底面之间,而形成稳固的结合。所以,经由本技术的实施,其所增益的功效在于,通过该至少三支长支臂自由端各自向内径向伸出一扣钩,使得该LED的灯座能稳定地夹固于由所述扣钩所形成的扣接平面,不致发生LED松脱、分离及晃动的情况。再者,该至少三支短支臂自由端各自向外径向伸出一卡钩,使得该机板的板孔能牢固地卡扣于由所述卡钩所形成的卡接平面与该盘片底面之间。尤其是,若该LED灯的平直切面是位于其中一长支臂的扣钩位置,则该灯座的其余部分仍可被该至少两长支臂的扣钩所扣接与支撑,而不致造成该LED在该夹固器内的松脱、分离或晃动情况发生,堪称同类物品前所未见的一大佳构。本技术所揭示的,乃较佳实施例的一种,凡是局部的变更或修饰而源于本技术的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的,倶不脱本技术的权利要求范畴。【主权项】1.一种用于发光二极管的夹固器,其特征在于,该夹固器为一塑料射出成型的中空环体,其包括一顶面为几何造形的盘片,该盘片轴向开设一定位孔,并于底部周缘交错地延伸至少三支长支臂及至少三支短支臂,所述长支臂自由端各自向内径向伸出一扣钩,使得所述扣钩形成一扣接平面,而所述短支臂自由端各自向外径向伸出一^^钩,使得所述卡钩形成一卡接平面。2.如权利要求1所述的用于发光二极管的夹固器,其特征在于,其中该至少三支长支臂与该至少三支短支臂是等角设置。3.如权利要求1所述的用于发光二极管的夹固器,其特征在于,其中所述扣钩的内侧各自形成一内导本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于发光二极管的夹固器,其特征在于,该夹固器为一塑料射出成型的中空环体,其包括一顶面为几何造形的盘片,该盘片轴向开设一定位孔,并于底部周缘交错地延伸至少三支长支臂及至少三支短支臂,所述长支臂自由端各自向内径向伸出一扣钩,使得所述扣钩形成一扣接平面,而所述短支臂自由端各自向外径向伸出一卡钩,使得所述卡钩形成一卡接平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢淑丽
申请(专利权)人:康扬塑胶东莞有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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