一种用以制造结合有布料的塑料物的射出模具，用以解决目前将塑料射出成型至布料时所面临工艺合格率不高的问题。本实用新型专利技术用以制造结合有布料的塑料物的射出模具包含：数个模块，该数个模块合模时共同构成一个模穴及一个布料通道，该布料通道连通该模穴与外部，该数个模块设有一个射料口、一个刀槽及一个承接槽，该射料口与该模穴相连通，该刀槽与该承接槽相对，该刀槽及该承接槽位于该模穴外，且该刀槽及该承接槽均与该布料通道相连通；及一个裁刀，该裁刀可位移地设于该刀槽中。
【技术实现步骤摘要】
本技术是关于一种射出模具，尤其是一种用以制造结合有布料的塑料物的射出模具。
技术介绍
为提升手机或笔记型电脑等电子装置的塑胶外壳的质感及美观性，遂有将布料结合至塑胶外壳的需求。一种现有的模内射出成型方法，包含下列步骤:(a)于宣影布的一个表面印刷图案；(b)于该宣影布的另一个表面涂布粘胶；(C)将该宣影布裁切成预定形状；(d)将已涂布粘胶的该宣影布置入一个射出成型模具中，并使该宣影布具有该图案的一面朝向模具内壁，以对该宣影布涂布有粘胶的一面射出塑料，得到结合有该宣影布的一个塑料成品，且该塑料成品的一个表面具有该图案；及(e)于该塑料成品的该宣影布表面形成一个硬化层。类似于该现有的模内射出成型方法的一实施例已揭露于中国台湾公开第200821127号《成品表面为宣影布的模内射出成型方法及其制品》专利申请案当中。但是，由于该现有的模内射出成型方法是在裁切布料后，才将裁切下来的该布料置入射出成型模具中，以进行射出成型的步骤。故，该布料置入射出成型模具后须准确对位，方可确保塑料射出在布料上所预期的位置，一旦对位有所偏移，就会造成产品的瑕疵，形成不良品。因此，该现有的模内射出成型方法，其产品合格率不高，常造成原料成本的浪费；若欲提升产品合格率，则要花费较多的人力及时间成本，致工艺效率不佳。再者，在该现有的模内射出成型方法中，“裁切布料”及“射出塑料」是二个分开进行步骤，且该二步骤之间还有一个费时费力的「定位布料”步骤，使得该现有的模内射出成型方法具有步骤繁复的问题；就算操作人员提升进行「定位布料」步骤的经验及熟悉度，对提升整体工艺效率的效果仍相当有限。有鉴于此，现有的模内射出成型方法确实仍有加以改善的必要。
技术实现思路
本技术提供一种用以制造结合有布料的塑料物的射出模具，可在将塑料射出至布料后才裁切布料，以大幅降低布料在模穴中的对位精确度对产品合格率的影响性。本技术提供一种用以制造结合有布料的塑料物的射出模具，在将塑料射出至布料后，可直接于该射出模具中裁切布料，以提升裁切的准确性并简化工艺。本技术另提供一种射出模具，可供实施该制造方法。本技术的用以制造结合有布料的塑料物的射出模具，包含:数个模块，该数个模块合模时共同构成一个模穴及一个布料通道，该布料通道连通该模穴与外部，该数个模块设有一个射料口、一个刀槽及一个承接槽，该射料口与该模穴相连通，该刀槽与该承接槽相对，该刀槽及该承接槽位于该模穴外，且该刀槽及该承接槽均与该布料通道相连通；及一个裁刀，该裁刀可位移地设于该刀槽中。其中，该数个模块构成一个公模及一个母模，该射料口设于该公模，该母模设有数个抽气道，各该抽气道与该模穴相连通。本技术的射出模具可以另包含一个加热器，该加热器连接该裁刀，用以加热该裁刀。据此，本技术用以制造结合有布料的塑料物的射出模具，可在将塑料射出至布料后才裁切布料，以大幅降低布料在模穴中的对位精确度对产品合格率的影响性，即使操作人员的经验不足，也不易因无法精准定位布料而降低产品合格率。故，本技术可提升产品合格率，且节省人力及时间成本，降低生产成本并提升工艺效率。此外，本技术用以制造结合有布料的塑料物的射出模具，在将塑料射出至布料后，可直接于该射出模具中裁切布料，以提升裁切的准确性并简化工艺，兼具提升产品合格率及工艺效率的功效。【附图说明】图1:本技术在射出模具合模前的剖面结构示意图。图2:本技术在对模穴射入塑料前的剖面结构示意图。图3:本技术在对模穴射入塑料后的剖面结构示意图。图4:本技术在模具中裁切布料时的剖面结构示意图。图5:本技术在制得半成品后开模时的剖面结构示意图。图6:本技术所制得的塑料物的剖面结构示意图。I 模块Ia 公模Ib 母模11 模穴12 布料通道13 凸出部14 凹入部15 射料口16 刀槽17 承接槽18 顶针19 抽气道2 裁刀3 加热器4 半成品5 塑料物C 布料P 塑料。【具体实施方式】为让本技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下:本技术提供一种结合有布料的塑料物的制造方法，可搭配一个射出模具，将塑料射出成型在布料上，并直接于该射出模具中裁切布料。为便于实施上述制造方法，本技术另提供一种射出模具；请参照图1，该射出模具大致上包含数个模块I及一个裁刀2，该裁刀2设于该数个模块I中。请参照图2，该数个模块I合模时可共同构成一个模穴11及一个布料通道12 ;该模穴11是供注入塑料的空间，该布料通道12则是供铺置布料的空间，且该布料通道12连通该模穴11与外部。在本实施例中，该数个模块I可构成一个公模Ia及一个母模lb，该公模Ia的内模面具有一个凸出部13，该母模Ib的内模面则具有一个凹入部14 ;该数个模块I合模时，该凸出部13与该凹入部14相对，以共同构成该模穴11。本实施例可选择由该射出模具制造一个塑胶薄壳，以作为手机、笔记型电脑、平板电脑、PDA等电子装置的外壳，故本实施例所应形成的模穴11形状较为单纯，可选择使该模块I的数量为二个，且该二模块I即分别为该公模Ia及该母模lb。在其他实施例中，特别是在该模穴11形状较为复杂，或是曲率变化较大的实施例中(例如欲制造其他以射出成型方式制成的器具或用品)，该公模Ia或该母模Ib会需要由数个模块I构成以便退模，故该模块I的总数量可选择为三个或三个以上，此为本领域中具有通常知识者可以理解，且能依使用需求予以调整设计及配置关系，故不以本技术附图所揭露的型态为限。此外，该数个模块I另设有一个射料口 15、一个刀槽16及一个承接槽17，该射料口 15设于该公模la，该射料口 15与该模穴11相连通。该刀槽16及该承接槽17则分别位于该模穴11外，且该刀槽16及该承接槽17均与该布料通道12相连通。该刀槽16可供容设该裁刀2，该承接槽17则是供该裁刀2在裁切布料时将其刃部伸入的空间，故该刀槽16与该承接槽17相对，其中一者设于该公模Ia时，另一者则设于该母模lb。较佳地，可选择使该刀槽16设于该公模la，该承接槽17设于该母模lb，另于该公模Ia设数个顶针18，使该数个顶针18能与该裁刀2连接至同一个伸缩驱动源，并分别在不同的时机控制当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用以制造结合有布料的塑料物的射出模具，其特征在于，其包含：数个模块，该数个模块合模时共同构成一个模穴及一个布料通道，该布料通道连通该模穴与外部，该数个模块设有一个射料口、一个刀槽及一个承接槽，该射料口与该模穴相连通，该刀槽与该承接槽相对，该刀槽及该承接槽位于该模穴外，且该刀槽及该承接槽均与该布料通道相连通；及一个裁刀，该裁刀可位移地设于该刀槽中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李冠谕，蔡俊颖，吴胜金，许景竹，
申请(专利权)人：森田印刷厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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