本发明专利技术公开了一种高温布料器及其用途，所述布料器包括主环梁装置(I)、布料斗装置(II)、水冷中心装料管(1)、布料器外壳；主环梁装置(I)包括主环梁、支承耳轴(5)和支承长耳轴(20)，支承耳轴(5)和支承长耳轴(20)支承在布料器外壳上，由外部传动机构使其摆动；布料斗装置(II)包括料斗上环梁(16)和料斗嘴(9)，料斗嘴(9)悬挂在料斗上环梁(16)，通过短轴连接套(17)与主环梁(15)连接，料斗上环梁(16)上设置有一个万向轴装置(11)和上方的一套拉杆及其传动装置。本发明专利技术既能满足常温布料，也能满足高温工况时的布料，其结构紧凑，传动平稳，冷却方便，工作可靠，传动效率高，维护检修简单，节省建设费用和维修费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高温布料器及其用途，用于将物料均匀装入熔分炉、竖炉、高炉等高温容器中。
技术介绍
炼铁高炉的布料器是炼铁高炉的核心设备。目前国内大型高炉使用的布料器无论 国产还是进口设备，都是设备机构复杂，重量重、造价高，且不能在> 250°C以上高温环境下 长期工作。 美国1977年US 4， 042， 130专利中就提出了多个用中心下料管配合料斗嘴方案； 美国1981年US 4，306，827专利中也曾提出万向悬挂装置配合料斗嘴方案，但是都因为机 构复杂笨重、加工制造困难、难耐高温等原因而没有得到应用和发展。 2006年西门子VAI金属科技有限公司公布了 "用于将物料分配进入炉内的装置" 的专利，2000年一月在中国也申报了专利(公开号CN 101111613A)VAI的这种布料器目前 已在COREX的装置上得到了推广应用，在印度的一座高炉上也被采用。VAI的这种布料器也 是在上述相关专利基础上改进的，它是通过一个内环支承在中心下料管上外环悬吊一个料 斗的万向架构成的，内外环能成90。转动，外环上有两个成90。设置的拉杆，两个拉杆上 分别连接两套液压缸传动系统，通过液压缸带动拉杆上下移动使料斗向任意方向摆动或旋 转，这种结构设备紧凑尺寸小需要封闭的空间小，隔热好等优点。但是中心下料管受力大， 对中调整难，不适合装高温热料，万向架上受热轴承太多，冷却水进出复杂等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构紧凑、尺寸小的高温布料器及其用途。 为能达到上述目的，采取以下技术方案 —种高温布料器，其特征在于所述布料器包括主环梁装置I，布料斗装置11、水 冷中心装料管，布料器外壳； 所述装置主环梁装置I包括有主环梁，支承耳轴，支承长耳轴。支承耳轴和支承 长耳轴一端与主环梁相接，支承长耳轴与下摇杆装置一端连接，下摇杆装置另一端与下驱动液压缸连接； 布料斗装置II包括有料斗嘴，料斗上环梁。料斗嘴与料斗上环梁通过螺栓组连 接。料斗上环梁和主环梁通过短轴连接套连接。料斗上环梁上设置有与所述短轴连接套成 90°的万向轴装置，万向轴装置与拉杆装置相连，拉杆装置上部与摆杆装置连接，摆杆装置 固定于上传动轴上，上传动轴两端用第一轴承座和第二轴承座支承，上传动轴的一端和上 摇杆装置连接，上驱动液压缸通过带动上摇杆装置，使拉杆装置上下移动； 所述水冷中心装料管上端固定在布料器外壳顶部法兰的中心位置上，下部深入到 布料斗装置II上部的中心位置中。 布料器的中心下料管为水冷钢管管内堆焊耐磨硬质合金，与布料斗装置II无任3何连接，也不承受其荷重。安装简单，且能装热料。 为了使得料斗嘴完成多方位转动，上驱动液压缸和下驱动液压缸成上下两层， 90°方向布置。所述料斗嘴转动所需动力是分别通过上驱动液压缸、下驱动液压缸所提供， 两个液压缸装置呈90°方向安装，上驱动液压缸通过上摇杆装置带动摆杆装置再通过传动 轴传递给拉杆装置，使得料斗嘴能够绕短轴连接套转动；下驱动液压缸带动支承长耳轴转 动，使得料斗嘴可绕支撑在外壳B、外壳C两段之间的两根支承耳轴转动，上驱动液压缸、下 驱动液压缸按指令相互配合转动，使得料斗嘴完成多方位转动，最终达到均匀布料的目的。 上驱动液压缸驱动摆杆装置转动，摆杆装置带动拉杆装置上下运动，拉杆装置又 带动料斗嘴绕短轴连接套摆动，形成料斗装置的第一旋转轴；下液压缸驱动主环梁绕支承 耳轴和支承长耳轴转动，从而带动悬挂在主环梁上的布料斗装置也向同一方向摆动，形成 料斗装置的第二旋转轴。两个驱动液压缸驱动料斗摆动的旋转轴方向正好成90。夹角。布 料器能够实现与安装中心线垂直平面内旋转运动，同时布料料斗与安装中心线的夹角能在 0° 30°变化。两个方向共同作用可以使布料器完成定点、旋转等布料多种方式。 布料器外壳安装在高温容器外壳上，布料器外壳分为外壳A、外壳B、外壳C三部 分，为便于安装有支承耳轴和支承长耳轴的主环梁装置安装和检修，主环梁装置安装在外 壳B、外壳C两段外壳之间，外壳B、外壳C上下两段外壳用螺栓连接，布料器检修拆装可根 据需要灵活拆卸外壳A、外壳B、外壳C各段壳体，布料器也可以整体从外壳C平面以上拆卸 或者安装。所述支承耳轴和支承长耳轴支承在布料器外壳B、外壳C段，上传动轴支承在外 壳A段上。 为使布料器维持较低温度，需向外壳A、外壳B壳体内喷送冷还原气或其他冷却气，并在环梁上设置耐热防护罩，可以起到屏蔽高温容器的高温的作用。 为了使得布料器耐高温，布料器有轴承传动的地方，就有通水冷却装置，而且轴承的内外圈都是在冷却状态下的，从而能够使得受主要承载力的轴承能够更耐用。其中，布料器重要的部件主环梁装置I的轴承、轴套是由布料器壳外直接供应冷却水，主环梁和料斗上环梁的冷却水是通过支承耳轴的轴心提供的；通过支承耳轴进入，支承长耳轴流出的，此种冷却方式结构简单，冷却方便。 由于布料器内只有一套拉杆、摇杆传动系统和两套轴承系统，受热部件少，布置紧 凑，从而使得整体结构的布置产生非常节省空间。 —种利用上述高温布料器的用途，其特征在于所述布料器用于将高温或常温物 料按指令分布在高温容器中，其适应范围为高温物料< 80(TC，高温容器〈1200°C。 所述高温容器为金属球团矿还原竖炉、熔分炉或高炉。 本专利技术的优点还在于它既能满足常温布料，也能满足高温工况时的布料，其结构 紧凑，传动平稳，冷却方便，工作可靠，传动效率高，维护检修简单，节省建设费用和维修费 用。附图说明 图1所示为本专利技术未包括外壳的立体视图； 图2所示为本专利技术在工作状态时的主视图； 图3所示为图2的A' -A'剖向俯视图。4 图中，件1为水冷中心装料管，件2为上驱动液压缸，件3为上传动轴，件4为下驱 动液压缸，件5为支承耳轴，件6为高温炉顶法兰，件7为摆杆装置，件8为拉杆装置，件9 为料斗嘴，件10为高温容器，件11为万向轴装置，件12为第一轴承座，件12'为第二轴承 座，件13为高温容器外壳，件14'为上摇杆装置，件14为下摇杆装置，件15为主环梁，件 16为料斗上环梁，件17为短轴连接套，件18为耐热防护罩，件19为轴套，件20为支承长耳 轴；件I为主环梁装置，件II为布料斗装置。具体实施例方式下面结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步说明 如图1至图3所示，该高温布料器用于将物料通过水冷中心装料管1和料斗嘴9 后，在高温容器10内按指令进行布料。 布料器外壳A段上部法兰和顶部装料设备法兰连接，布料器外壳C段下部法兰和 高温容器10顶部法兰连接，外壳A、外壳B、外壳C各段内部附有耐火材料。 布料器主环梁15上分别焊接支承耳轴5和支承长耳轴20，支承耳轴5和支承长耳 轴20通过轴套19及其内部轴承支承在布料器外壳B和C两段之间。支承长耳轴20与下 摇杆装置14连接，下摇杆装置14另一端与下驱动液压缸4连接，下驱动液压缸4的支座固 定在外壳C段上。主环梁15为一铸钢环形件，除了焊接支承耳轴5、支承长耳轴20外，还在 与其垂直方向上装两个用于悬吊料斗的短轴连接套17，主环梁15内有通水冷却，外部喷有 耐火材料，主环梁15上下还和耐热防护罩18相连。料斗上环梁16通过短轴连接套17悬 吊在主环梁15上，料斗上环梁16还安装一个万本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温布料器，其特征在于：所述布料器包括主环梁装置（Ⅰ）、布料斗装置（Ⅱ）、水冷中心装料管（１）、布料器外壳；所述主环梁装置（Ⅰ）包括：主环梁（１５），支承耳轴（５），支承长耳轴（２０），支承耳轴（５）和支承长耳轴（２０）一端与主环梁（１５）相接，支承长耳轴（２０）与下摇杆装置（１４）一端连接，下摇杆装置（１４）另一端与下驱动液压缸（４）连接；布料斗装置（Ⅱ）包括料斗嘴（９）、料斗上环梁（１６），料斗嘴（９）与料斗上环梁（１６）通过螺栓组进行连接；料斗上环梁（１６）和主环梁（１５）通过短轴连接套（１７）连接；料斗上环梁（１６）上设置有与所述短轴连接套（１７）成９０°的万向轴装置（１１），万向轴装置（１１）与拉杆装置（８）相接，拉杆装置（８）上部与摆杆装置（７）连接，摆杆装置（７）固定于上传动轴（３）上，上传动轴（３）的一端和上摇杆装置（１４’）连接，上驱动液压缸（２）通过带动上摇杆装置（１４’），使拉杆装置（８）上行移动；所述水冷中心装料管（１）上端固定在布料器外壳顶部法兰的中心位置上，下部深入到布料斗装置（Ⅱ）上部的中心位置中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王怀淳，蔡松伯，赵渭康，王涛，彭华国，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：85
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