硬质合金产品烧结用石墨舟皿制造技术

技术编号:6551192 阅读:484 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种硬质合金产品烧结用石墨舟皿,如图,它包括底盘和直立圆筒形外罩,底盘包括圆盘形底座和固定于底座中心的直立圆柱状芯柱,外罩活动式套罩于底盘外,外罩内与底盘构成产品的装载空间。芯柱的直径φ1比所生产产品成品内径小0.1-0.2mm,底盘的直径φ2和外罩的内径φ均为比所生产产品毛坯的直径大6-7mm,芯柱的高度H1等于所生产产品毛坯高度,外罩的高度H3比所生产产品毛坯高度高6-7mm。本实用新型专利技术可满足高径比大于2.5的硬质合金冷冲模产品真空烧结需要,装载使用方便,可使硬质合金冷冲模具在真空烧结过程中产品合格率达到95%,提高了产品的质量,有效的节约了由于产品变形所带来的后续加工费用,提高了生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硬质合金产品生产用工件,特别涉及一种硬质合金产品真空烧结用石墨舟皿。技术背景硬质合金模具加工过程一般包括装载在舟皿中进行真空烧结步骤,在此过程中, 其产品合格率会受到硬质合金模具的原料及装载舟皿的材质及形状等各种因素的影响,如硬质合金冷冲模具的硬质合金原料为粗颗粒碳化钨中添加较高比例的粘结相时,由于WC 晶粒较粗,粘结相比例大,在真空烧结过程中,容易出现产品变形及弯曲现象,特别是高径比大于2. 5的产品,其烧结过程中产品的变形、弯曲率达到50%以上,合格率低,变形的产品必需采用后续加工措施进行补救,变形严重的产品只能报废,增加了生产成本,浪费了原料,不能保证生产的需求。产品发生变形、弯曲的主要原因是由于硬质合金模具在烧结过程中产品周围碳气氛不均勻引起,碳气氛浓度高的地方,粘结相先液化,由于毛细管作用,液态的粘结相会沿着晶粒之间的间隙向周围流动,造成产品各处收缩不一致,不均勻,从而让产品整体产生变形、弯曲。导致产品周围碳气氛不均勻的因素主要有两点一是由于产品本身含有石蜡或橡胶之类的含碳化合物,在烧结过程中其分解成碳,从而使得同时进行烧结的产品与产品之间周围的碳气氛浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金产品烧结用石墨舟皿,其特征在于:包括底盘和直立圆筒形外罩,所述的底盘包括圆盘形底座和固定于底座中心的直立圆柱状芯柱,所述的外罩活动式套罩于底盘外,所述的外罩与底盘构成产品的装载空间。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金产品烧结用石墨舟皿,其特征在于包括底盘和直立圆筒形外罩,所述的底盘包括圆盘形底座和固定于底座中心的直立圆柱状芯柱,所述的外罩活动式套罩于底盘外,所述的外罩与底盘构成产品的装载空间。2.根据权利要求1所述的硬质合金产品烧结用石墨舟皿,其特征在于所述的芯柱的直径Ct1比所生产产品成品的内直径小0. 1-0. 2mm,所述的底盘的直径小2与外罩的内直径 Φ相同且比所生产产品毛坯的直径大6-7mm,所述的芯柱的高度H...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨科周锋
申请(专利权)人:株洲金鼎硬质合金有限公司
类型:实用新型
国别省市:43

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