丙烯腈流化床催化剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种丙烯腈流化床催化剂的制备方法，主要解决现有技术制得的丙烯腈催化剂在流化床中流化效果差从而使得丙烯腈收率较低，同时易造成催化剂结块，影响催化剂的稳定性的问题。本发明专利技术通过采用包括如下步骤：1)将Mo的盐或氧化物制成溶液(I)；2)将碱金属盐或氧化物制成溶液(II)；3)将过渡金属盐或氧化物制成溶液(III)；4)将溶液(II)加入溶液(I)中，再加入载体后，再加入溶液(III)，制得催化剂浆料，在喷雾干燥前用球磨机、胶体磨等对浆料进行磨细，浆料平均粒径小于20μm，然后再进行喷雾干燥和焙烧，改善催化剂的流动性能的技术方案较好地解决了该问题，可用于丙烯腈流化床催化剂的工业生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
丙烯腈是重要的有机化工原料，它是通过丙烯氨氧化反应生产的。为获得高活性、 高选择性的流化床催化剂，人们经过不断探索，进行了一系列改进。这些改进大都涉及催化剂活性组成，注重催化剂活性组份之间的搭配，来提高催化剂的活性与选择性，从而达到丙烯腈单程收率的提高，以及生产负荷的提高。氨氧化法生产丙烯腈经过40多年的发展，工厂的生产能力与市场需求已接近平衡。目前丙烯腈生产的主要发展趋势，已由注重建设新装置转向原有工厂的技术改造，以进一步降低原料消耗和增加生产能力。通过对原有工厂的改造，更换高效催化剂和消除生产工艺中的瓶颈，丙烯腈的生产能力有可能提高50 80%，而所需的投资仅为新建装置的 20 30 %，经济效益十分巨大。原有丙烯腈装置扩能时要求催化剂的装载量不能太多，为此要求换用的催化剂在较高的丙烯负荷下，保持高的丙烯腈收率。当反应器尺寸和生产能力确定后，反应器装填催化剂多少和催化剂能够承受负荷有关，即WWH。其定义是每吨催化剂，每小时可以处理丙烯的吨数。当反应器进料量增加，如果催化剂的负荷不变，则催化剂装载量也要相应增加。但原设计的流化床反应器中冷却水管高本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种丙烯腈流化床催化剂的制备方法，包括如下步骤：１）将所需量Ｍｏ相应的盐或氧化物溶于水中制成溶液（Ｉ）；２）将所需量选自Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ和Ｃｓ中的至少一种相应的盐或氧化物溶于水中制成溶液（ＩＩ）；３）将所需量Ｆｅ、Ｎｉ和选自Ｃａ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｍｇ、Ｂａ、Ｃｒ、Ｗ、Ｓｂ、Ｐ、Ｇｅ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ和Ｎｄ相应的盐或氧化物溶于水中制成溶液（ＩＩＩ）；４）在搅拌下将溶液（ＩＩ）加入到溶液（Ｉ）中，再加入所需量选自二氧化硅、氧化铝或其混合物的载体，然后将溶液（ＩＩＩ）加入到其中，制得催化剂的浆料，通过研磨使浆料平均粒径小于２０μｍ，将浆料在喷雾干燥器中进行微球粒成型...

【技术特征摘要】
1.一种丙烯腈流化床催化剂的制备方法，包括如下步骤1)将所需量M0相应的盐或氧化物溶于水中制成溶液(I)；2)将所需量选自Li、Na、K、Rb和Cs中的至少一种相应的盐或氧化物溶于水中制成溶液(II)；3)Mf 所需量 Fe、Ni 禾口选自 Ca、Mn、Co、Mg、Ba、Cr、W、Sb、P、Ge、Nb、Ta、La、Ce、Pr、Sm、 Eu、Tb和Nd相应的盐或氧化物溶于水中制成溶液(III)；4)在搅拌下将溶液(II)加入到溶液(I)中，再加入所需量选自二氧化硅、氧化铝或其混合物的载体，然后将溶液(III)加入到其中，制得催化剂的浆料，通过研磨使浆料平均粒径小于20 μ m，将浆料在喷雾干燥器中进行微球粒成型，最后在焙烧炉空气气氛中500 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺海，姜家乐，吴粮华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11