一种极柱模具制造技术

本发明专利技术公开了一种极柱模具，涉及到极柱模具的结构改进，其主要通过水平驱动机构提供动力，开模限位机构起到限位、导向并传输动力的作用来控制整个开合模过程的抽芯及产品出模；水平驱动机构的设置实现了模具半自动化，降低了操作人员的工作强度，开模限位机构保证了足够的开模距离，且防止了开模过度造成的装配问题。总体而言，此结构与手工抽芯相比，操作简单，可有效节省人力，降低生产周期，提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浇铸模具，尤其涉及电池极柱类手工浇铸的模具。
技术介绍
极柱是将铅水铸入模具型腔中，待其冷却而成形的一种产品。一些结构较简单的产品采用手动开模较方便，而被广泛应用。对于某些较复杂的产品，例如有侧抽芯的其在其模具上通常通过镶针抽芯(如照图1所示)。若模具如果采用手动开模，因开模力及开模行程比较大，而费时费力。
技术实现思路
本专利技术要解决的主要技术问题是，提供一种极柱模具，其可有效提高生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种极柱模具，包括底板、浇口板及位于底板和浇口板之间的左、右模板；所述左模板固定在底板上，右模板上设有用于侧抽芯的至少一个镶针；在所述底板上位于右模板右侧还设有一个水平驱动机构，该水平驱动机构的输出端通过连接板与所述镶针固定连接；可驱动镶针抽芯。在所述右模板上还设置有一开模限位机构，该开模限位机构分别与所述连接板及所述左模板配合；从而起到限制开模具后左模板、右模板、及镶针的位置的作用。所述水平驱动机构为一气缸。气缸能提供较为可靠的动力。所述连接板包括左右连接的镶针固定面板和镶针固定底板，所述镶针右端为嵌入在镶针固定面板中的T字形钉体。该结构方本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种极柱模具，包括底板（３）、浇口板（１）及位于底板（３）和浇口板（１）之间的左、右模板（２、６）；其特征在于，所述左模板（２）固定在底板（３）上，右模板（６）上设有用于侧抽芯的至少一个镶针（２０）；在所述底板（３）上位于右模板（６）右侧还设有一个水平驱动机构，该水平驱动机构的输出端通过连接板与所述镶针（２０）固定连接；在所述右模板（６）上还设置有一开模限位机构，该开模限位机构分别与所述连接板及所述左模板（２）配合。

【技术特征摘要】
1.一种极柱模具，包括底板(3)、浇口板(1)及位于底板C3)和浇口板(1)之间的左、 右模板0、6)；其特征在于，所述左模板O)固定在底板C3)上，右模板(6)上设有用于侧抽芯的至少一个镶针00)；在所述底板( 上位于右模板(6)右侧还设有一个水平驱动机构，该水平驱动机构的输出端通过连接板与所述镶针00)固定连接；在所述右模板(6)上还设置有一开模限位机构，该开模限位机构分别与所述连接板及所述左模板(2)配合。2.如权利要求1所述的极柱模具，其特征在于，所述水平驱动机构为一气缸。3.如权利要求1所述的极柱模具，其特征在于，所述连接板包括左右连接的镶针固定面板(8)和镶针固定底板(9)，所述镶针OO)右端为嵌入在镶针固定面板(8)中的T字形钉体。4.如权利要求1所述的极柱模具，其特征在于，所述开模限位机构包括柱状的导向限位柱(14)及设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：路俊斗，胡天春，齐国军，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：44