【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板栅铸造和铸板后收集板栅的专用设备，具体涉及一种用于小批量板栅铸造和铸板后收集板栅的铸板机。
技术介绍
在铅酸蓄电池的板栅生产过程中，特别是小批量的板栅生产，由于专用的大型铸板机存在着1.换模、调模、试模时间较长，2.涉及到的专职人员如调机、生产、现场管理人员、模具管理人员和物料仓管等人员较多，对于小批量的板栅铸造，在大型铸板机上生产是极大的生产力浪费和管理成本的增加；且高频率间断性的换模、调模1.加快设备的寿命损耗，2.影响员工的工作热情，间接也会导致成本的增加；而现有的手工铸板机架也存在着1.与机用板栅模具不能共用，需另开模具，导致生产成本和管理成本的增加，2.现手工铸板机架需人工开模、合模，生产效率较低，且劳动强度大，3.模具清洁困难，由于开模与合模间距太小，模具清洁十分不方便，4.铸板后，需人工从模腔内取出板栅，严重影响工作效率，加大劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于小批量板栅铸造和铸板后收集板栅的铸板机，作为小批量板栅生产的专用设备，从手工铸造板栅到机器自动铸造的一种过渡设备，提高板栅生产的效率及减少人工劳动强度，降低大型铸板机在换模时造成的生产力浪费。本技术的技术解决方案该铸板机包括机座、板栅模具、模具开合器和收集器，在型钢结构框架上安装定位板组成机座，在机座上安装板栅模具、模具开合器和收集器构成铸板机；所述的板栅模具由定模和动模组成；所述的模具开合器由气缸、固定板、连接块、导柱、连接杆、拉杆、顶针块和旋转臂组成，定位板上安装定模，在框架上经定位杆安装旋转臂，旋转臂经对称的支臂连接动模，动模配合定模，旋转臂的支臂上滑...
【技术保护点】
１．一种用于小批量板栅铸造和铸板后收集板栅的铸板机，其特征在于：该铸板机包括机座、板栅模具、模具开合器和收集器，在型钢结构框架（２）上安装定位板（１）组成机座，在机座上安装板栅模具、模具开合器和收集器构成铸板机；所述的板栅模具由定模（１５）和动模（１６）组成；所述的模具开合器由气缸（３）、固定板（４）、连接块（５）、导柱（６）、连接杆（７）、拉杆（８）、顶针块（９）和旋转臂（１２）组成，定位板（１）上安装定模（１５），在框架（２）上经定位杆（１４）安装旋转臂（１２），旋转臂（１２）经对称的支臂连接动模（１６），动模（１６）配合定模（１５），旋转臂（１２）的支臂上滑动连接两拉杆（８），拉杆（８）经连接杆（７）共连接在连接块（５）上，连接块（５）的一侧上安装导柱（６），导柱（６）伸入定模（１５）内，定模（１５）上位于导柱（６）的一侧安装顶针块（９），连接块（５）的另一侧上经固定板（４）安装气缸（３），气缸（３）的活塞连接在连接块（５）上；所述的收集器由导向板（１０）和收集板（１１）组成，在框架（２）上位于板栅模具的下方安装导向板（１０），在框架（２）的底部位于导向板（１０）的下方安装收集板...
【技术特征摘要】
1. 一种用于小批量板栅铸造和铸板后收集板栅的铸板机，其特征在于该铸板机包括机座、板栅模具、模具开合器和收集器，在型钢结构框架(2)上安装定位板(1)组成机座，在机座上安装板栅模具、模具开合器和收集器构成铸板机；所述的板栅模具由定模(15)和动模(16)组成；所述的模具开合器由气缸(3)、固定板(4)、连接块(5)、导柱(6)、连接杆(7)、 拉杆(8)、顶针块(9)和旋转臂(12)组成，定位板(1)上安装定模(15)，在框架(2)上经定位杆(14)安装旋转臂(12)，旋转臂(12)经对称的支臂连接动模(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭小勐，袁芳，吴国鑫，
申请(专利权)人：江苏理士电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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