铅酸蓄电池板栅模具排气方法技术

技术编号:6030880 阅读:289 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种铅酸蓄电池板栅模具排气方法,该板栅模具排气方法是:在板栅模具的铸件以外的模坯上,铣出四道深度为0.05mm、宽度为10mm~50mm的排气缝;其中,排气缝位于模具左右两侧、底部左右两侧,排气缝在非需要铸件的边缘。本发明专利技术的排气方法解决板栅铸造过程中多孔、气孔、缩孔、裂痕、断筋等问题,提高铸件品质,从根本上保证电池的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板栅模具,具体涉及一种。
技术介绍
众所周知,重力浇铸铅酸蓄电池板栅时,大量铅液冲击模具型腔,大部分气体由行 腔内部向上从铅液中通过而排出,如果气体在排出过程冷却,则在板栅内部或表面形成中 空气孔,甚至断筋缺料。由于排气不佳,造成多孔、气孔、缩孔、裂痕、断筋等问题,严重影响 板栅品质和生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,通过该方法解决板 栅铸造过程中多孔、气孔、缩孔、裂痕、断筋等问题,提高铸件品质与生产效率,从根本上保 证电池的性能。本专利技术的技术解决方案是在板栅模具的铸件以外的模坯上,铣出四道深度为0.05mm、宽度为10mnT50mm的排气缝。其中,排气缝位于模具左右两侧、底部左右两侧,排气缝在非需要铸件的边缘。本专利技术具有以下优点①减小了铅液冲击型腔的阻力;②增加了下部的排气,避 免板栅底部不成形与断筋缺料;③增加了两侧的排气,使得板栅饱满无中空。附图说明图1为单片板栅模具的排气方式。图2为有支撑条连接多连片板栅模具的排气方式。具体实施例方式下面结合具体的实施例进一步说明本专利技术的使用,这些实施例不能理解为是对技 术方案的限制。实施例1 单片板栅模具的排气如图1所示,在板栅模具的支撑下部左右各铣深度为0. 05mm、宽度为l(T50mm的排气缝1、2。实施例2 有支撑条连接多连片板栅模具的排气如图2所示,在板栅模具下部左右两侧支撑条向外各铣深度为0. 05mm、宽度为l(T50mm 的排气缝3、4 ;在板栅模具的支撑下部向外左右各铣深度为0. 05mm、宽度为l(T50mm的排气 缝 1、2。权利要求1.一种,其特征在于该板栅模具排气方法是在板栅模 具的铸件以外的模坯上,铣出四道深度为0. 05mm、宽度为10mnT50mm的排气缝。2.根据权利要求1所述的一种,其特征在于其中,排 气缝位于模具左右两侧、底部左右两侧,排气缝在非需要铸件的边缘。全文摘要本专利技术公开了一种,该板栅模具排气方法是在板栅模具的铸件以外的模坯上,铣出四道深度为0.05mm、宽度为10mm~50mm的排气缝;其中,排气缝位于模具左右两侧、底部左右两侧,排气缝在非需要铸件的边缘。本专利技术的排气方法解决板栅铸造过程中多孔、气孔、缩孔、裂痕、断筋等问题,提高铸件品质,从根本上保证电池的性能。文档编号B22D25/04GK102091774SQ20111002347公开日2011年6月15日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日专利技术者张建华, 彭小勐, 袁芳 申请人:江苏理士电池有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池板栅模具排气方法,其特征在于该板栅模具排气方法是:在板栅模具的铸件以外的模坯上,铣出四道深度为0.05mm、宽度为10mm~50mm的排气缝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭小勐袁芳张建华
申请(专利权)人:江苏理士电池有限公司
类型:发明
国别省市:32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1