铅酸蓄电池极板分片方法技术

本发明专利技术涉及一种铅酸蓄电池极板分片方法，其特征是将连接极板中相邻板栅的连接部位设计成两侧带有V型槽、中间为带状连接条的连接形式，分片时将连体极板平放在水平移动的链条上，用两片周边呈V型的圆盘刀分别沿两侧V型槽相互挤压，相对旋转，将带状连接条剪切断开。本发明专利技术用于连体极板的分片，与现有锯刀方式有实质不同，能减少环境污染、提高成品率，并且节省材料，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属蓄电池极板制作

技术介绍
铅酸蓄电池极板中的板栅设计成连体形式，相邻板栅一般采用多筋条连接。板栅涂膏后的极板分片是生产过程中必不可少的工序。目前，极板分片通过锯片方式将中间连接筋条锯断，从而分离极板。电池极板在锯片过程中会产生大量的铅尘、铅渣，污染空气，而且在分片过程中锯片方式使极板垂直向下受力，导致极板底部边框被拉断，同时由于锯片的震动使板底部铅膏出现松动，导致极板报废率较高，浪费资源，增加成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能减少环境污染，提高成品率，节省材料，降低成本的。本专利技术的技术方案是，其改进之处是(1)将连体极板中相邻板栅的连接部位设计成两侧带有V型槽、中间为带状连接条的连接形式；(2)将连接极板水平放置，用两片周边截面呈V型的圆盘刀分别沿极板连接部位的两侧V型槽相对旋转，并且圆盘刀轴线与极板作相对水平移动，将带状连接条剪切断开。所述圆盘刀的周边截面角度小于V型槽角度。本专利技术采用对接式刀片，分离极板过程中形成剪切刀，将极板分离，在极板分离过程中极板上下受力，合力为零，与传统的锯片方式，即利用高速旋转刀片锯齿与极板连接处摩擦从而分离极板有着实质性区别。本专利技术能降低铅尘、铅渣的产生，减少环境污染，避免极板受力不均衡而损坏，提高成品率，并且减少原材料损耗，降低生产成本。附图说明附图为本专利技术分片示意图。具体实施例方式参见附图，连体极板I中相邻板栅的连接部位3两侧带有V槽、中间为带状连接条，分片时，将连体极板I水平放置在带有凸台的链条上，极板一侧紧靠凸台，在链条带动下沿V型槽纵向水平移动，两片周边截面呈V型的圆盘刀2分别沿极板连接部位的两侧V型槽相互挤压，相对旋转，从而将带状连接条剪切断开。权利要求1.一种，其特征是(1)将连体极板中相邻板栅的连接部位设计成两侧带有V型槽、中间为带状连接条的连接形式；(2)将连接极板水平放置，用两片周边截面呈V型的圆盘刀分别沿极板连接部位的两侧V型槽相对旋转，并且圆盘刀轴线与极板作相对水平移动，将带状连接条剪切断开。2.根据权利要求I所述的，其特征在于，所述圆盘刀的周边截面角度小于V型槽角度。全文摘要本专利技术涉及一种，其特征是将连接极板中相邻板栅的连接部位设计成两侧带有V型槽、中间为带状连接条的连接形式，分片时将连体极板平放在水平移动的链条上，用两片周边呈V型的圆盘刀分别沿两侧V型槽相互挤压，相对旋转，将带状连接条剪切断开。本专利技术用于连体极板的分片，与现有锯刀方式有实质不同，能减少环境污染、提高成品率，并且节省材料，降低成本。文档编号B23D19/04GK102941375SQ20121046286公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日专利技术者陈健, 赵凤翔 申请人:湖北润阳新能源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池极板分片方法，其特征是：（1）将连体极板中相邻板栅的连接部位设计成两侧带有V型槽、中间为带状连接条的连接形式；（2）将连接极板水平放置，用两片周边截面呈V型的圆盘刀分别沿极板连接部位的两侧V型槽相对旋转，并且圆盘刀轴线与极板作相对水平移动，将带状连接条剪切断开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，赵凤翔，
申请(专利权)人：湖北润阳新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：