【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造模具，属于金属铸造领域。
技术介绍
铸造模具是铸造工装的一部分，是使铸件成型、获得所需铸件的必备设备，现有的铸造都是将熔融的流动性液体直接从铸造模具的浇注口注入到模型腔内的，由于模型腔内是密闭的，在浇注受压力的影响，液体的流动性差，往往致使铸件内留有气孔，影响铸件的质量。还有浇注的液体里往往含有杂质，成型后的铸件内会含有杂质，影响铸件成品的合格率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸件浇注成型质量好的铸造模具。本技术采用的技术方案是一种铸造模具，包括浇注口、浇道、上箱和下箱，所述浇注口设于上箱上，所述浇道设于上箱内并与浇注口连通，所述上箱与下箱间形成模型腔，所述上箱内设有与模型腔连通的透气孔。本技术在上箱内设置了与模型腔连通的透气孔，该透气孔可在浇注时将模型腔内的空气排出，使得液体的流动性强，成型后的铸件内气孔含量少，提高铸件的质量。进一步的，所述浇注口与浇道连接处留有凹槽，该凹槽内设有平面状过滤网。本技术的优点是提供了铸件的质量和成品的合格率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术滤网的结构示意图。其中1、浇注口，2、浇道，3、上箱，4、下箱，5、模型腔，6、透气孔，7、凹槽，8、过滤网。具体实施方式如图1及图2所示，一种铸造模具，包括浇注口 1、浇道2、上箱3和下箱4，浇注口 1设于上箱3上，浇道2设于上箱3内并与浇注口 1连通，上箱3与下箱4间形成模型腔5， 在上箱3内设有与模型腔5连通的透气孔6，该透气孔6可在浇注时将模型腔5内的空气排出，使得熔融液体的流动性强，成型后的铸件内气孔含量少，提高铸件的质量。在浇注时，...
【技术保护点】
１．一种铸造模具，包括浇注口、浇道、上箱和下箱，所述浇注口设于上箱上，所述浇道设于上箱内并与浇注口连通，所述上箱与下箱间形成模型腔，其特征在于：所述上箱内设有与模型腔连通的透气孔。
【技术特征摘要】
2010.10.26 CN 201020587920.51.一种铸造模具，包括浇注口、浇道、上箱和下箱，所述浇注口设于上箱上，所述浇道设于上箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：江光能，唐承松，
申请(专利权)人：启东市江安铸件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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