高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送系统及方法，其中上述系统包括：用于形成高浓度固体粉末颗粒悬浮液的混料装置、需要投加高浓度固体粉末颗粒悬浮液的需投料装置、用于从混料装置里导出高浓度固体粉末颗粒悬浮液的斜管、三通阀门、用于向需投料装置导入高浓度固体粉末颗粒悬浮液的出水通道、用于通入空气或清洗用液体的空气通道；所述斜管一端与所述混料装置流出高浓度固体粉末颗粒悬浮液的出口连接，并向上倾斜，与所述混料装置成一锐角；所述斜管的另一端、出水通道、空气通道分别与所述三通阀门的三个端口连接。本发明专利技术利用管路、阀门、输送泵上优化选型与布置，解决了高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送装置的沉积问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送系统及方法。
技术介绍
对于密度大于分散相（液项）的固体粉末颗粒物质要投加到液体中可以有多种投加方式，比如粉末直接投加入液体；粉末先与少量液体混合，形成高浓度悬浮液，然后再将悬浮液投加到液体中去。如将粉末直接投加到液体，会产生较多问题：1、粉末不易输送和计量。2、在液体中没有搅拌不易分散，并容易结块。3、粉末容易飞扬。将粉末配成高浓度的悬浮液再进行投加，就不会产生上述问题。但是高浓度的悬浮液在不流动、无搅拌的情况下。固体粉末颗粒物质就会向下沉淀（沉积），悬浮液浓度越高，现象越严重。长时间不搅动，会产生板结的问题，阻塞管道、阀门、输送泵的工作，从而影响到整个系统不能正常工作。。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送系统及方法，以解决高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送装置的产生板结、沉积，阻塞管道、阀门、输送泵的工作，从而影响到整个系统不能正常工作的问题。一种高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送系统，包括：用于形成高浓度固体粉末颗粒悬浮液的混料装置、需要投加高浓度固体粉末颗粒悬浮液的需投料本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送系统，包括：用于形成高浓度固体粉末颗粒悬浮液的混料装置、需要投加高浓度固体粉末颗粒悬浮液的需投料装置，其特征在于，还包括：用于从混料装置里导出高浓度固体粉末颗粒悬浮液的斜管、三通阀门、用于向需投料装置导入高浓度固体粉末颗粒悬浮液的出水通道、用于通入空气或清洗用液体的空气通道；所述斜管一端与所述混料装置流出高浓度固体粉末颗粒悬浮液的出口连接，并向上倾斜，与所述混料装置成一锐角；所述斜管的另一端、出水通道、空气通道分别与所述三通阀门的三个端口连接；在高浓度固体粉末颗粒悬浮液从混料装置往需投料装置输送时，所述三通阀门对应的状态为：与其连接的斜管和出水通道相通...

【技术特征摘要】
1.一种高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送系统，包括：用于形成高浓度固体粉末颗粒悬浮液的混料装置、需要投加高浓度固体粉末颗粒悬浮液的需投料装置，其特征在于，还包括：用于从混料装置里导出高浓度固体粉末颗粒悬浮液的斜管、三通阀门、用于向需投料装置导入高浓度固体粉末颗粒悬浮液的出水通道、用于通入空气或清洗用液体的空气通道；所述斜管一端与所述混料装置流出高浓度固体粉末颗粒悬浮液的出口连接，并向上倾斜，与所述混料装置成一锐角；所述斜管的另一端、出水通道、空气通道分别与所述三通阀门的三个端口连接；在高浓度固体粉末颗粒悬浮液从混料装置往需投料装置输送时，所述三通阀门对应的状态为：与其连接的斜管和出水通道相通；在高浓度固体粉末颗粒悬浮液输送结束时，所述三通阀门对应的状态为：与其连接的出水通道和空气通道相通。2.根据权利要求1所述的高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送系统，其特征在于，所述混料装置流出高浓度固体粉末颗粒悬浮液的出口高于所述需投料装置。3.根据权利要求1所述的高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送系统，其特征在于，所述三通阀门为L型三通阀门。4.一种高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送方法，其特征在于，其包括下列步骤：（1）设置一系统，包括用于形成高浓度固体粉末颗粒悬浮液的混料装置、需要投加高浓度固体粉末颗粒悬浮液的需投料装置、用于从混料装置里导出高浓度固体粉末颗粒悬浮液的斜管、三通阀门、用于向储液装置导入高浓度固体粉末颗粒悬浮液的出水通道、用于通入空气或清洗用液体的空气通道；所述斜管一端与所述混料装置流出高浓度固体粉末颗粒悬浮液的出口连接，并相上倾斜，与所述混料装置成一锐角；所述斜管的另一端、出水通道、清洗通道分别与所述L型三通阀门的三个端口连接；在高浓度固体粉末颗粒悬浮液从混料装置往需投料装置输送时，所述三通阀门对应的状态为：与其连接的斜管和出水通道相通；在高浓度固体粉末颗粒悬浮液输送结束时，所述三通阀门对应的状态为：与其连接的出水通道和空气通道相通；（2）在混料装置中形成高浓度固体粉末颗粒悬浮液；（3）通过斜管导出高浓度固体粉末颗粒悬浮液；（4）通过与斜管连接的L型三通阀门对应的出水通道导出高浓度固体粉末颗粒悬浮液到需投料装置；此时L型三通阀门对应斜管和出水通道相通的状态；（5）切换L型三通阀门到出水通道和清洗通道相通的状态，高浓度固体粉末颗粒悬浮液输送结束。5.根据权利要求4所述的高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送方法，其特征在于，在（5）步骤后，还包括：从清洗通道通入清洗用液体，对出水通道进行清洗。6.一种高浓度固体粉末颗粒悬浮液投加与输送系统，包括：用于制造高浓度固体粉末颗粒悬浮液的混料装置、需要投加高浓度固体粉末颗粒悬浮液的需投料装置，其特征在于，还包括：用于从混料装置里导出高浓度固体粉末颗粒悬浮液的斜管、第一三通阀门、用于向输送泵导入高浓度固体粉末颗粒悬浮液的出水通道、用于通入清洗用液体的清洗通道、输送泵；所述斜管一端与所述混料装置流出高浓度固体粉末颗粒悬浮液的出口连接，并向上倾斜，与所述混料装置成一锐角；所述斜管的另一端、出水通道、清洗通道分别与所述第一三通阀门的三个端口连接；在高浓度固体粉末颗粒悬浮液从混料装置往需投料装置输送时，所述第一三通阀门对应的状态为：与其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英，曹跃晨，王媛，
申请(专利权)人：上海鑫霖环境科技有限公司，
类型：发明
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