一种悬浮式钢粉回收装置制造方法及图纸

技术编号:8278401 阅读:196 留言:0更新日期:2013-01-31 19:31
本实用新型专利技术提供一种悬浮式钢粉回收装置。所述一种悬浮式钢粉回收装置包括机体、设置在机体内的磁选机和布袋式除尘器,在机体上方设有料斗,其特征在于:在机体设有悬浮器,悬浮器上方通过插板阀与料斗的出料端连通,在悬浮器下部沿四周设进风口,底部开设粗料出口;悬浮器通过风管与磁选机连通,布袋式除尘器上的引风机通过风管与悬浮器上的进风口连通。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,使用方便,具有经济、实用、高效、节能、回收充分的特点,在保证钢粉充分回收的同时,也保证了尾料钢渣粉中磁性铁(MFe)含量≤2%,并提高了尾料钢渣的品质。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢粉回收装置,具体是一种工业固体废弃物综合利用领域低品位钢渣粉(O. 08mm方孔筛筛余< 10% )中钢粉的悬浮式钢粉回收装置
技术介绍
钢渣是钢铁行业炼钢过程中产生的废渣,钢渣中通常含有部分冶炼过程中的钢粒钢粉,若不能充分磁选,将会造成铁资源的流失并限制了尾料钢渣的利用。目前我国钢铁企业对低品位钢渣粉中钢粉回收的方法主要为湿法磁选回收。该方法中通常要与湿法球磨机配套使用并需设水池和沉淀池,该方法具有工艺简单、成本低、回收钢粉品位高等优点。但仍存在以下缺点1、磁选回收钢粉后的尾料钢渣粉被水冲走后,经挤压成钢渣沉淀泥,由于钢渣沉淀泥的含水率高、活性低等原因难于利用;2、湿法磁选工艺·废水和废渣产生量大,污染环境;3、湿法磁选回收的钢粉含水率高,需烘干后方可回炉循环使用,因此综合能耗较大。而目前的干法钢渣粉磁选机,普遍存在选粉效果差,钢粉流失严重不能广泛应用的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种适用于干法磁选的悬浮式钢粉回收装置。该钢粉回收装置中的悬浮器在风力的作用下使钢渣粉处于悬浮状态,钢渣粉悬浮后进行磁选可大大消除钢渣粉中钢粉对周边物料的磁化和团聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬浮式钢粉回收装置,包括机体(14)、设置在机体内的磁选机(6)和布袋式除尘器(12),在机体(14)上方设有料斗(1),磁选机(6)和布袋式除尘器(12)通过管道连通,其特征在于:在机体(14)还设有悬浮器(3),悬浮器(3)上方通过插板阀(2)与料斗(1)的出料端连通,在悬浮器(3)下部沿四周设进风口(4),底部开设粗料出口(5);悬浮器(3)通过风管与磁选机(6)连通,布袋式除尘器(12)上的引风机(13)通过风管与悬浮器上的进风口(4)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡雪军谢大勇崔四荣韩伟王崇英王晓东张冰桂浩
申请(专利权)人:泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司中冶武汉冶金建筑研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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