烟草包装多工位自动喷胶机制造技术

烟草包装多工位自动喷胶机，在转轴外轴向固定3-7个动环，相邻两动环间装隔环，动环周向开1-12个径向喷孔。对应径向喷孔处开有胶液轴向通孔，使各动环之间胶液相互贯通。动环外周设不旋转的筒体，胶液充满在隔环和筒体间，动环外设的喷头组件含有补偿弹簧，保证径向不内漏和实现材料磨耗后的尺寸补偿。转轴两端的固紧密封组件内设补偿波簧等，保证胶液轴向不泄漏。实现高速多工位自动喷胶，当转轴转速为600转/分，喷胶机每分钟可有上万个胶点输出，满足涂胶生产线需求。当不生产时，只需用手柄转动筒体使喷头出口转动180度埋入下方水容器中，喷嘴与空气隔离，不堵塞，保护内部残留胶液不固化。设备无需每天清洗，可节约人工节约水资源和免除污水排放，净化环境。

【技术实现步骤摘要】

烟草包装多工位自动喷胶机，是一种用于烟草包装的喷胶机，属喷射装置类(B05B)。
技术介绍
烟草行业用于烟盒包装的设备主要是进口设备，其中上胶部分技术为在储胶容器内装有胶液，由下传动棍转动，将胶液附着在下传动棍的径向表面，上传动棍与下传动棍接触对转时在上传动棍特定位置附着了胶体，当上方烟盒皮以每分钟600 张的速度通过时上转动棍将胶液涂抹在每一个烟盒皮的固定位置，从而进入下一道烟盒的折叠粘合成型过程。使用这种涂抹上胶方式的不足之处是①上传动棍特定涂胶位易造成磨损，一旦磨损需更换辊子。②更主要的是每天收班时涂胶设备需卸下，用水清洗干净，涂防护油，以防生锈，下一次使用时清除防护油才能使用，一般每个卷烟厂拥有数十台该类设备，下班时排长队清洗成了必不可少的内容。③更严重的是浪费水资源和污染水资源，造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术提出的烟草包装多工位自动喷胶机，就是解决现有烟草包装喷胶机存在上传动棍易磨损，需常更换；其二涂胶设备每天要拆卸、清洗、涂油再用时上油，工人劳动强度大，十分麻烦，以及造成水资源浪费和环境污染。其技术方案如下烟草包装多工位自动喷胶机，其特征是1)设由电机2或者电机和本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．烟草包装多工位自动喷胶机，其特征是：１）设由电机（２）或者电机和传动组件（１）驱动控制转动的转轴（５），沿转轴轴向两端装轴承（４）和轴承座（３）；转轴外圆沿轴向固定有３－７个随转轴转动的动环（６），轴向相邻两动环间转轴外圆固定直径小于动环的隔环（７）；每个动环周向开１－１２个径向喷孔（６．１）；在动环外周设置有不随转轴转动的筒体（１０），筒体上开有进胶口（１７）并与隔环外储胶空间（８）及动环内胶液轴向通孔（６．２）连通，且沿转轴轴向两端装有含静密封座（１１．８）的固紧密封组件（１１），使胶液充满并密封在动环、隔环和筒体之间；２）每个动环（６）外对应装一个固定于筒体的喷头组件（９），每个喷头...

【技术特征摘要】
1.烟草包装多工位自动喷胶机，其特征是1)设由电机( 或者电机和传动组件(1)驱动控制转动的转轴(5)，沿转轴轴向两端装轴承(4)和轴承座(3)；转轴外圆沿轴向固定有3-7个随转轴转动的动环(6)，轴向相邻两动环间转轴外圆固定直径小于动环的隔环(7)；每个动环周向开1-12个径向喷孔(6. 1)； 在动环外周设置有不随转轴转动的筒体(10)，筒体上开有进胶口(17)并与隔环外储胶空间⑶及动环内胶液轴向通孔(6. 2)连通，且沿转轴轴向两端装有含静密封座(11.8)的固紧密封组件(11)，使胶液充满并密封在动环、隔环和筒体之间；2)每个动环(6)外对应装一个固定于筒体的喷头组件(9)，每个喷头组件为装有紧贴动环的静密封柱(9. 1)、装有径向补偿弹簧(9. 的伸缩件(9.3)和套于伸缩件外的外套 (9. 7)并固为一体的组件；外套上有与静密封柱和伸缩件内的胶腋径向通道(9. 5)连通的喷嘴(9. 6)，喷嘴出口直径为0. 5-3毫米，且伸缩件与外套和静密封柱间均有0形密封圈，相邻两个静密封柱轴向间设有喷头轴向固定板(9. 13)；3)筒体轴向两端设周向多个筒体螺栓(10.1)直接或通过法兰固定于固紧密封组件 (11)内静密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪荣，冯勇，费宇，陈禛，张敏，
申请(专利权)人：四川省机械研究设计院，
类型：发明
国别省市：90