一种轮胎自动喷胶机制造技术

本发明专利技术提供了一种轮胎自动喷胶机，所述轮胎自动喷胶机设置有依次相连的、用于溶解固态热熔胶的熔胶机构、用于搅拌液态热熔胶溶液的搅拌机构和用于定位轮胎并喷涂热熔胶的定位机构。本发明专利技术的搅拌机构是个水平放置的圆柱形筒，搅拌叶片能够在液体的上层和下层搅拌，搅拌质量更好；喷胶升级后的轮胎防扎防漏性能更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轮胎喷胶机，尤其是一种能够快速地将热熔胶熔化为胶液，使胶液能够及时满足轮胎喷胶对胶液的需求的轮胎喷胶机。
技术介绍
现有汽车及其他车辆上使用的轮胎在驶过路面上的钉、玻璃碴等比较尖锐的物体时，其轮胎经常会被这些尖锐的物体刺破，使轮胎发生漏气、爆胎等情况，极易发生交通事故，严重威胁车辆内部乘员及车外的车辆和行人的安全。为改变这一状况，人们专利技术了轮胎喷胶机，使用轮胎喷胶机在轮胎内部喷涂一层带有记忆功能的热熔胶，当车辆轮胎压过外部形状比较尖锐的物体时，虽然轮胎被刺穿，但热熔胶层能够弥合轮胎上被刺穿的孔洞，使轮胎不漏气，避免事故的发生。现有的轮胎喷胶机，普遍采用对热熔胶进行加热，使其熔化为液体，进而喷涂在轮胎内部的技术方案。但是这样的技术方案，产生了一些问题：第一是热熔胶熔化速度较慢，在高强度使用的情况下，热熔胶熔化的速度赶不上轮胎喷胶机喷涂胶液的速度，无法满足轮胎喷胶机喷涂胶液的需求；第二是在使用轮胎喷胶机之前，需要对热熔胶进行先期加热，消耗比较长的时间而后才能开始进行喷涂胶液的处理。中国专利CN104289384A公开了一种用于轮胎喷胶的轮胎喷胶机，其包括机体1、熔胶装置2、喷胶装置3、驱动装置4、轮胎定位装置5、推胎装置6，其中，所述熔胶装置2包括熔胶箱21、电机22、传动机构23、胶液箱24，熔胶箱21内设有螺杆，该螺杆由电机22通过传动机构23驱动；所述熔胶箱21与胶液箱24通过管道连接，该管道上设有加热装置26，用以将受到螺杆挤压进入到管道中的热熔胶加热为胶液，进入到胶液箱24中。但是该设备不仅结构复杂，熔胶、搅拌和喷胶的工序质量不高，耗电量太大。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、喷胶升级质量更好的轮胎自动喷胶机，以克服现有技术中的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种轮胎自动喷胶机，所述轮胎自动喷胶机设置有依次相连的、用于溶解固态热熔胶的熔胶机构、用于搅拌液态热熔胶溶液的搅拌机构和用于定位轮胎并喷涂热熔胶的定位机构，其中，所述熔胶机构设置有一个熔胶容器，所述熔胶容器的顶部盖设有可自由打开的桶盖，所述熔胶容器的底部设置有具有发热功能的切割装置，切割装置通过螺丝与溶胶容器连接；所述搅拌机构设置有一水平放置的圆柱形筒，所述圆柱形筒的一端开设有与所述切割装置相连接的入料口，以使所述熔胶机构中溶解的液态热熔胶溶液流入所述圆柱形筒内；所述圆柱形筒的另一端开设有排胶口，以排出搅拌完毕的热熔胶；所述圆柱形筒内插设有一搅拌叶片，所述搅拌叶片的中心轴与所述圆柱形筒的中心轴相重合，所述搅拌叶片连接有驱动装置，以驱动所述搅拌叶片绕中心轴旋转并搅拌液态热熔胶溶液；所述定位机构设置有两根上下排布的水平的滑动杆，两根所述滑动杆的两端分别连接有连杆，两根所述滑动杆的之间夹设有中间杆，所述中间杆的两端分别固定连接于所述连杆上，所述中间杆上连接有两个水平设置的定位滚轮，轮胎可容置于两个所述定位滚轮之间；所述连杆的中心处设置有与所述排胶口相连接的胶机构，所述喷胶机构可伸入轮胎内侧并喷射胶体。作为对本专利技术的所述轮胎自动喷胶机的进一步说明，优选地，所述中间杆上设置有两个可水平调节的丝杠，两个所述丝杠上分别连接有连接件，两个所述连接件的上表面呈八字型对称分布，两个所述连接件上分别固定连接有与其上表面相垂直的定位滚轮。作为对本专利技术的所述轮胎自动喷胶机的进一步说明，优选地，两个所述定位滚轮之间呈倒八字型，用于从所述轮胎的两侧来固定所述轮胎。作为对本专利技术的所述轮胎自动喷胶机的进一步说明，优选地，所述熔胶容器外和所述切割装置外围设有保温罩。作为对本专利技术的所述轮胎自动喷胶机的进一步说明，优选地，所述搅拌叶片呈人字形，所述搅拌叶片设置有彼此钝角连接的第一上斜杆和第二上斜杆，所述第一上斜杆的底部和所述第二上斜杆的底部分别水平延伸有第一外沿杆和第二外沿杆，所述第一外沿杆和所述第二外沿杆均与所述圆柱形筒的外壁相平行，所述第一外沿杆和所述第二外沿杆均围绕所述圆柱形筒的中心轴旋转。作为对本专利技术的所述轮胎自动喷胶机的进一步说明，优选地，所述第一外沿杆的内壁的顶部和底部均垂直地设置有第一横杆，所述第一横杆的一端固定于所述第一外沿杆上，所述第一横杆的另一端朝向所述圆柱形筒的中心轴方向延伸；所述第二外沿杆的内壁的顶部和底部均垂直地设置有第二横杆，所述第二横杆的一端固定于所述第二外沿杆上，所述第二横杆的另一端朝向所述圆柱形筒的中心轴方向延伸。作为对本专利技术的所述轮胎自动喷胶机的进一步说明，优选地，切割装置13共有5块切割刀片，每块切割刀片内部有一深孔，用于插入5条电发热管。作为对本专利技术的所述轮胎自动喷胶机的进一步说明，优选地，所述5条电加热管并联连接，当通电时切割刀片发热固体胶逐渐溶化，并在重力作用下被切割刀分割成6块小块，直至完全溶为液态，流入下一容器。由此可见，本专利技术提供的轮胎自动喷胶机在熔胶、搅拌和喷胶方面都有很大的改进，搅拌机构是个水平放置的圆柱形筒，搅拌叶片能够在液体的上层和下层搅拌，搅拌质量更好；喷胶升级后的轮胎防扎防漏性能更好。附图说明图1是本专利技术的轮胎自动喷胶机的原理示意图；图2是本专利技术的熔胶机构的结构示意图；图3是本专利技术的搅拌机构的结构示意图；图4是本专利技术的搅拌叶片的结构示意图；图5是本专利技术的定位机构的正面示意图；图6是本专利技术的定位机构的俯视示意图；图7是本专利技术的喷嘴的结构示意图。附图标记说明如下：熔胶机构1、熔胶容器11、桶盖12、切割装置13、保温罩14、搅拌机构2、圆柱形筒21、搅拌叶片22、第一上斜杆220、第二上斜杆220’、第一外沿杆221、第二外沿杆221’、第一横杆222、第二横杆222’、排胶口223、定位机构3、滑动杆31、滑动杆31’、喷胶机构32、轮胎33、定位滚轮34、定位滚轮34’、连杆35、连杆35’、中间杆36、丝杠37、丝杠37’、连接件38、连接件38’、喷嘴本体321，喷头322。具体实施方式为了使审查员能够进一步了解本专利技术的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本专利技术的技术方案，并非限定本专利技术。首先，请参考图1，图1是本专利技术的轮胎自动喷胶机的原理示意图。如图1所示，本专利技术提供的轮胎自动喷胶机设置有依次相连的、用于溶解固态热熔胶的熔胶机构1、用于搅拌液态热熔胶溶液的搅拌机构2和用于定位轮胎并喷涂热熔胶的定位机构3，定位机构3中设置有喷胶机构32。对于熔胶机构1，如图2所示，熔胶机构1设置有一个熔胶容器11，熔胶容器11的顶部盖设有可自由打开的桶盖12，熔胶容器11的底部设置有具有发热功能的切割装置13，切割装置13通过螺丝与溶胶容器11连接，切割装置共有5块切割刀片，每条刀片内部有一深孔，用于插入电发热管，5条电加热管并联通电，通电时刀片发热固体胶逐渐溶化，并在重力作用下被切割刀分割成6块小块。直至完全溶为液态，流入下一容器。此外，为了提高加热效果，熔胶容器11外和切割装置13外还围设有保温罩14，从而可有效提高保温效果，减少热量损失。对于搅拌机构2，如图3所示，搅拌机构2设置有一水平放置的圆柱形筒21，圆柱形筒21的一端开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎自动喷胶机，其特征在于，所述轮胎自动喷胶机设置有依次相连的、用于溶解固态热熔胶的熔胶机构(1)、用于搅拌液态热熔胶溶液的搅拌机构(2)和用于定位轮胎并喷涂热熔胶的定位机构(3)，其中，熔胶机构(1)设置有一个熔胶容器(11)，熔胶容器(11)的顶部盖设有可自由打开的桶盖(12)，熔胶容器(11)的底部设置有具有发热功能的切割装置(13)，切割装置(13)通过螺丝与溶胶容器(11)连接；切割装置共有5块切割刀片，每条刀片内部有一深孔，用于插入电发热管，5条电加热管并联通电，通电时刀片发热固体胶逐渐溶化，并在重力作用下被切割刀分割成6块小块。直至完全溶为液态，流入下一容器。搅拌机构(2)设置有一水平放置的圆柱形筒(21)，圆柱形筒(21)的一端开设有与切割装置(13)相连接的入料口，以使熔胶机构(1)中溶解的液态热熔胶溶液流入圆柱形筒(21)内；圆柱形筒(21)的另一端开设有排胶口(223)，以排出搅拌完毕的热熔胶；圆柱形筒(21)内插设有一搅拌叶片(22)，搅拌叶片(22)的中心轴与圆柱形筒(21)的中心轴相重合，搅拌叶片(22)连接有驱动装置，以驱动搅拌叶片(22)绕中心轴旋转并搅拌液态热熔胶溶液；定位机构(3)设置有两根上下排布的水平的滑动杆(31，31’)，滑动杆(31，31’)的两端分别连接有连杆(35，35’)，两根滑动杆(31，31’)的之间夹设有中间杆(36)，中间杆(36)的两端分别固定连接于连杆(35，35’)上，中间杆(36)上连接有两个水平设置的定位滚轮(34，34’)，轮胎可容置于两个定位滚轮(34，34’)之间；连杆(35)的中心处设置有与排胶口(223)相连接的胶机构(32)，喷胶机构(32)可伸入轮胎内侧并喷射胶体。...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎自动喷胶机，其特征在于，所述轮胎自动喷胶机设置有依次相连的、用于溶解固态热熔胶的熔胶机构(1)、用于搅拌液态热熔胶溶液的搅拌机构(2)和用于定位轮胎并喷涂热熔胶的定位机构(3)，其中，熔胶机构(1)设置有一个熔胶容器(11)，熔胶容器(11)的顶部盖设有可自由打开的桶盖(12)，熔胶容器(11)的底部设置有具有发热功能的切割装置(13)，切割装置(13)通过螺丝与溶胶容器(11)连接；切割装置共有5块切割刀片，每条刀片内部有一深孔，用于插入电发热管，5条电加热管并联通电，通电时刀片发热固体胶逐渐溶化，并在重力作用下被切割刀分割成6块小块。直至完全溶为液态，流入下一容器。搅拌机构(2)设置有一水平放置的圆柱形筒(21)，圆柱形筒(21)的一端开设有与切割装置(13)相连接的入料口，以使熔胶机构(1)中溶解的液态热熔胶溶液流入圆柱形筒(21)内；圆柱形筒(21)的另一端开设有排胶口(223)，以排出搅拌完毕的热熔胶；圆柱形筒(21)内插设有一搅拌叶片(22)，搅拌叶片(22)的中心轴与圆柱形筒(21)的中心轴相重合，搅拌叶片(22)连接有驱动装置，以驱动搅拌叶片(22)绕中心轴旋转并搅拌液态热熔胶溶液；定位机构(3)设置有两根上下排布的水平的滑动杆(31，31’)，滑动杆(31，31’)的两端分别连接有连杆(35，35’)，两根滑动杆(31，
\t31’)的之间夹设有中间杆(36)，中间杆(36)的两端分别固定连接于连杆(35，35’)上，中间杆(36)上连接有两个水平设置的定位滚轮(34，34’)，轮胎可容置于两个定位滚轮(34，34’)之间；连杆(35)的中心处设置有与排胶口(223)相连接的胶机构(32)，喷胶机构(32)可伸入轮胎内侧并喷射胶体。2.如权利要求1所述的轮胎自动喷胶机，其特征在于，中间杆(36)上设置有两个可水平调节的丝杠(37，37’)，两个丝杠(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：王美玲，
类型：发明
国别省市：四川;51