一种制冷机及储液装置制造方法及图纸

技术编号:6493202 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种制冷机及储液装置,其中所述制冷机包括压缩机、冷凝器、储液器、膨胀阀、气液分离器以及蒸发器;所述压缩机、所述冷凝器、所述储液器、所述膨胀阀、所述气液分离器以及所述蒸发器依序串联连接;所述储液器设有腔体,所述气液分离器收容于所述腔体内。本实用新型专利技术所述气液分离器收容于所述储液器的所述腔体内,可以有效地节省占用所述制冷机的体积,并且所述气液分离器工作时所产生冷量可以直接传递给所述储液器内的液体,从而使得所述制冷机具有良好的制冷效果。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气领域,特别涉及一种制冷机及储液装置
技术介绍
请参照图1,现有的一种制冷机包括压缩机1、冷凝器2、储液器3、回热器4、膨胀阀5、气液分离器6以及蒸发器7。所述压缩机1、所述冷凝器2、所述储液器3、所述回热器4、所述膨胀阀5、所述气液分离器6以及所述蒸发器7依序串联连接。当所述制冷机工作时,所述压缩机1产生的高压高温制冷剂蒸汽输送给所述冷凝器2,所述冷凝器2将所述高压高温制冷剂蒸汽冷凝成高压常温的制冷剂液体,所述高压常温的制冷剂液体流入所述储液器3后再经过所述回热器4进行冷却,经冷却的所述高压常温的制冷剂液体经过所述膨胀阀5处理后形成低压低温的制冷剂液体,所述低压低温的制冷剂液体进过所述气液分离器6分离后再经过所述蒸发器7处理输出低压低温的制冷剂气体。然而所述制冷机中的所述储液器3和所述气液分离器6均为独立的装置,安装复杂,能量损失大并且耗费材料多。另外,所述高压常温的制冷剂液体流入所述储液器3后, 还需要使用回热器4进行进一步冷却,才能使得所述制冷机具有良好的制冷效果,然而所述回热器4不但使得所述制冷机的体积增大而且制造成本也增加。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种制冷效率较高同时结构简单、体积较小的制冷机及储液装置。为实现上述目的,本技术提供一种制冷机,其包括压缩机、冷凝器、储液器、膨胀阀、气液分离器以及蒸发器;所述压缩机、所述冷凝器、所述储液器、所述膨胀阀、所述气液分离器以及所述蒸发器依序串联连接,所述储液器设有腔体,所述气液分离器收容于所述腔体内。与现有技术相比,由于所述气液分离器收容于所述储液器的所述腔体内,可以有效地节省占用所述制冷机的体积,并且所述气液分离器工作时所产生冷量可以直接传递给所述储液器内的液体,从而使得所述液体的温度进一步降低,因此无需经过回热交换器进行进一步冷却,所述制冷机就达到良好的制冷效果。另,本技术还提供一种储液装置,其包括储液器以及气液分离器,所述储液器设有腔体,所述气液分离器收容于所述腔体内。与现有技术相比,由于所述气液分离器收容于所述储液器的所述腔体内,从而使得所述制冷机的体积减小。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术的不当限定,在附图中图1为现有技术中的制冷机的示意图;图2为本技术制冷机的示意图;图3为本技术储液装置的示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术,在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。请参照图2、图3,本技术提供一种制冷机,其包括压缩机1、冷凝器2、储液装置3、膨胀阀4以及蒸发器5,其中所述储液装置3包括储液器31以及气液分离器32。所述压缩机1的输出端与所述冷凝器2的输入端连接,所述冷凝器2的输出端与所述储液器31的输入端连接;所述储液器31的输出端与所述膨胀阀4的输入端连接;所述膨胀阀4的输出端与所述气液分离器32的输入端连接;所述气液分离器32的输出端与所述蒸发器5的输入端连接;所述蒸发器5的输出端与所述压缩机1的输入端连接。其中,所述储液器31设有一腔体311,所述气液分离器32收容于所述腔体311内, 所述储液器31的表面设有一第一开口 312以及一第二开口 313,所述气液分离器32的输入端设有一进气管321以及所述气液分离器32的输出端设有一出气管322,所述进气管321 从所述第一开口 312穿出并与所述膨胀阀4的输出端连,所述出气管322从所述第二开口 313穿出并与所述蒸发器5的输入端连接。当所述制冷机工作时,所述压缩机1的输出端输出高压高温的制冷剂蒸汽给所述冷凝器2的输入端,所述冷凝器2将所述高压高温制冷剂蒸汽冷凝成高压常温的制冷剂液体,并经所述冷凝器2的输出端输送到所述储液器31的输入端,所述高压常温的制冷剂液体在所述储液器31内进行短暂存储后再经其输出端输送到所述膨胀阀4的输入端,所述高压常温的制冷剂液体经过所述膨胀阀4处理后形成低压低温的制冷剂液体,所述低压低温的制冷剂液体经过所述气液分离器32分离后,再经过所述蒸发器5处理输出低压低温的制冷剂气体。由于所述气液分离器32收容于所述储液器31的所述腔体311内,因此当所述气液分离器32工作时所产生冷量可以直接传递给所述储液器31内的所述高压常温的制冷剂液体,从而使得所述高压常温的制冷剂液体的温度降低,因此,无需使用回热交换器对所述高压常温的制冷剂液体进行冷却,所述制冷机就达到良好的制冷效果。此外,所述气液分离器32收容于所述储液器31的所述腔体311内,从而使得所述制冷机的体积减小。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷机,包括压缩机、冷凝器、储液器、膨胀阀、气液分离器以及蒸发器;所述压缩机、所述冷凝器、所述储液器、所述膨胀阀、所述气液分离器以及所述蒸发器依序串联连接,特征在于:所述储液器设有腔体,所述气液分离器收容于所述腔体内。

【技术特征摘要】
1.一种制冷机,包括压缩机、冷凝器、储液器、膨胀阀、气液分离器以及蒸发器;所述压缩机、所述冷凝器、所述储液器、所述膨胀阀、所述气液分离器以及所述蒸发器依序串联连接,特征在于所述储液器设有腔体,所述气液分离器收容于所述腔体内。2.根据权利要求1所述的制冷机,其特征在于 所述储液器的表面设有第一开口以及第二开口, 所述气液分离器具有进气管以及出气管,所述进气管从所述第一开口穿出,所述出气管从所述第二开口穿出。3.一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆辉
申请(专利权)人:沈阳宇大制冷设备厂
类型:实用新型
国别省市:89

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