具分离功能的输送结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具分离功能的输送结构，包括一金属网构成的输送带、一加热单元和一用于控制该加热单元的温控装置，所述加热单元沿着输送带下方设置，所述温控装置与加热单元连接，且该输送带的出口处设有一将粘于输送带上的薄膜刮下的清刮单元。本实用新型专利技术的优点在于：针对包装薄膜成分的塑料瓶与常见PET塑料瓶的熔点差异而对二者进行分离，不仅不需要大量的人力耗费，还具有较高的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

具分离功能的输送结构
本技术涉及一种机械类输送结构，尤其涉及一种具分离功能的输送结构。
技术介绍
在矿泉水瓶、饮料瓶等塑料瓶回收再利用过程中，将塑料瓶表面的塑料薄膜标签剥掉后，获得的大量脱标的塑料瓶中有时难免会有一部分与包装薄膜同一成分的塑料瓶， 即不是常见的PET塑料瓶，在现有的技术中，并没有将这部分塑料瓶从中分离出，而是直接进行下一工序的操作，最终得到的成品或半成品会参杂有包装薄膜的成分。其中，包装薄膜的熔点一般在160°C _170°C之间，常见PET塑料瓶的熔点在左右，二者熔点的差异性很可能造成成品或半成品品质的下降。另外，因二者在肉眼情况下不易分辨，若要进行人工分离，不仅不现实，而且非常耗费人力、效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种具分离功能的输送结构，能够有效的将包装薄膜成分的塑料瓶与常见PET塑料瓶分离开。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种具分离功能的输送结构，包括一金属网构成的输送带、一加热单元和一用于控制该加热单元的温控装置，所述加热单元沿着输送带下方设置，所述温控装置与加热单元连接，且该输送带的出口处设有一将粘于输送带上的薄膜刮下的清刮单元。进一步地，所述输送带由不锈钢网构成。进一步地，所述清刮单元含有一刮刀片和一用于控制该刮刀片运作的控制件。本技术具分离功能的输送结构的有益效果在于针对包装薄膜成分的塑料瓶与常见PET塑料瓶二者熔点的差异，通过加热单元及温控装置的配合，使得输送带上的温度处于二者熔点之间，即高于包装薄膜的熔点而低于PET塑料瓶的熔点，从而使得包装薄膜成分的塑料瓶处于半熔融状态并粘于输送带上，而PET塑料瓶则直接被输送出，另外，设于输送带出口处的清刮单元会将粘于输送带上的包装薄膜成分的塑料瓶刮下以备后续处理，进而实现对包装薄膜成分的塑料瓶与常见PET塑料瓶的分离，且不仅不需要大量的人力耗费，还具有较高的效率。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1是本技术具分离功能的输送结构的示意图。具体实施方式本技术具分离功能的输送结构，包括一金属网构成的输送带1、一加热单元2和一用于控制该加热单元2的温控装置3，所述加热单元2沿着输送带1下方设置，所述温控装置3与加热单元2连接，且该输送带1的出口处设有一将粘于输送带1上的薄膜刮下的清刮单元4。从不易生锈及耐温性方面考虑，本实施例中的输送带1由不锈钢网构成，且清刮单元4含有一比较容易获得的刮刀片41和一用于控制该刮刀片41运作的控制件(未图示)。 本技术在应用时，首先通过调节温控装置3来控制加热单元2，以保证加热单元2的温度能够高于包装薄膜的熔点而低于PET塑料瓶的熔点，一般是设置在 2000C -2200C ；接着把需进行分离的塑料瓶送至输送带1，因下方加热单元2的加热，此时， 塑料瓶中是包装膜成分的便会在输送带1的输送过程中被加热至半熔融状态并粘于输送带1上，而PET成分的塑料瓶则会被顺畅的输送出，当粘于输送带1上的包装薄膜成分的塑料瓶被传输至输送带1出口处的清刮单元4时，则被其刮掉，在清理输送带1的同时实现了包装薄膜成分的塑料瓶与常见PET塑料瓶的分离，而被刮下的处于半熔融状态的包装薄膜成分的塑料瓶成分并没受到破坏，还可进行后续处理以达到回收再利用的目的，同时，保证了 PET塑料瓶回收利用过程中的成品及办成品的品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种具分离功能的输送结构，其特征在于：包括一金属网构成的输送带、一加热单元和一用于控制该加热单元的温控装置，所述加热单元沿着输送带下方设置，所述温控装置与加热单元连接，且该输送带的出口处设有一将粘于输送带上的薄膜刮下的清刮单元。

【技术特征摘要】
1.一种具分离功能的输送结构，其特征在于包括一金属网构成的输送带、一加热单元和一用于控制该加热单元的温控装置，所述加热单元沿着输送带下方设置，所述温控装置与加热单元连接，且该输送带的出口处设有一将粘于输送带上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国强，
申请(专利权)人：何国强，
类型：实用新型
国别省市：44