一种抑制偏流的浸入式水口制造技术

技术编号:6415274 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种抑制偏流的浸入式水口,浸入式水口本体为圆筒形结构,水口本体内部设有钢流通道,水口底部两侧对称开有吐出孔,其特征在于,所述的两个吐出孔之间的水口本体上对称设有两块钢流阻尼叶片,阻尼叶片上设有阻尼孔。综上所述,本实用新型专利技术通过设置阻尼叶片,能够实现对钢水连铸过程中自由液面处钢液流动状态进行有效的控制,抑制自由液面附近钢水的偏流产生,有效控制漩涡的产生和保护渣的卷入,并能够净化钢液,均匀结晶器内钢水温度场,提高铸坯最终质量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸设备,特别涉及一种抑制偏流的浸入式水口
技术介绍
结晶器浸入式水口是钢水全封闭保护浇注过程关键设备之一,目前板坯连铸用浸 入式水口结构主要是两侧孔型,中间包内的钢水流经浸入水口吐出孔分成两股钢流进入到 结晶器内,由于钢水的静压力流股冲击力和流速很大,对结晶器内钢水流动和自由液面波 动引起的卷渣影响很大。浸入式水口的结构对结晶器内钢水流动状态的影响是至关重要的,中国专利 00259317. 3提出的防漩涡定径水口,采用喇叭口漏斗形内腔设计,通过在喇叭口内壁只有 键槽形或波纹形凹凸面来防止吐出孔的偏流产生;日本专利JP3226340公开的水口是在 水口筒体下部连接一 U型三面挡墙来引到钢流进入结晶器,改善结晶器内流场;日本专利 JP2280949公开的水口主要用于弧形连铸机,通过调整出钢孔角度偏向外弧侧,来降低夹杂 物被内弧凝固前沿捕获的几率;中国专利200520046135. 8公开的浸入式水口是两侧出钢, 每侧有上、下两个下倾角的出钢孔,来降低对铸坯凝固前沿的冲击力;日本专利JP2205239 通过在出钢孔上端增加环型突台来抑制钢水表面形成的漩涡将保护渣卷入到钢水中。目前,公开的专利主要是通过改变浸入式水口内型结构来改善钢水出流流股,进 而来改善结晶器内钢水的流动,但是浸入式水口经过一段时间的浇注以后夹杂物在水口内 部结瘤在所难免,水口内型结构也不复存在,结瘤还会引起侧孔流股出流的不均勻,造成结 晶器内的偏流,在钢液表面引起漩涡,卷入空气和保护渣。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种抑制偏流的浸入式水口, 实现对钢水连铸过程中自由液面附近钢液流动状态进行有效控制,抑制自由液面附近钢水 的偏流的产生,抑制漩涡的产生和保护渣的卷入。为达到上述目的,本技术的技术方案是一种抑制偏流的浸入式水口,浸入式水口本体为圆筒形结构,水口本体内部设有 钢流通道,水口底部两侧对称开有吐出孔,其特征在于,所述的两个吐出孔之间的水口本体 上对称设有两块钢流阻尼叶片,阻尼叶片上设有阻尼孔。进一步,所述的钢流阻尼叶片轴线与吐出孔轴线成90度。又,所述的钢流阻尼叶片上的阻尼孔呈不规则分布。与现有的浸入式水口相比,本技术的优点在于1、实现对钢水连铸过程中自由液面处钢液流动状态进行有效的控制,抑制自由液 面附近钢水的偏流产生,抑制漩涡的产生和保护渣的卷入,使最终铸坯的夹杂缺陷量降低 10%。2、液面附近钢水在阻尼叶片阻尼孔中来回通过,叶片阻尼孔不仅可以有效的降低水口附近的液面钢水流速15%,还能够吸附钢水中的夹杂物,达到净化钢液的目的。3、能有效控制液面附件钢水的流动,在水口两边形成两股对称的上端回流,使钢 液的温度更加均勻,有利于晶粒的生长,提高铸坯的最终质量。本技术作为板坯连铸的重要部件之一,在浇铸过程中能有效控制结晶器液面 附近钢水流动状态,提高铸坯最终质量,将被广泛的运用于板坯连铸的生产过程中。附图说明图1为本技术一实施例的的结构示意图;图2为图1的右视图;图3为图1的俯视图。具体实施方式参见图1 图3,本技术的抑制偏流的浸入式水口,浸入式水口本体1为圆筒 形结构,水口本体内部设有钢流通道101,水口底部两侧对称开有吐出孔102、103,所述的 两个吐出孔102、103之间的水口本体上对称设有两块钢流阻尼叶片2、3,阻尼叶片轴线与 吐出孔轴线成90度;阻尼叶片2、3上设有阻尼孔21、31,阻尼孔呈不规则分布。钢液流经浸入式水口的吐出孔,进入到结晶器内,流股冲击到结晶器窄边后,分成 上下两股回流。因为浸入式水口有左右两个吐出孔,上端的左右两个流股在结晶器中心浸入式水 口阻尼叶片处交汇,流股分别冲击在阻尼叶片的左右两端而改变方向往下,能够形成对称 的两个上端回流。当然结晶器的偏流是无可避免的,当浸入式水口偏流存在时,如冲击到阻 尼叶片左边的速度比较大时,左边流股一部分钢液改变方向向下,另一部分钢水就会通过 阻尼叶片上的不规则小孔(阻尼孔不但对通过的钢水有阻尼制动的功能,并且能够吸附钢 水中的夹杂),进入到结晶器右侧,由于左侧流股进过阻尼孔被打散了,与右侧流股均勻混 合,对右侧流股只是起到一个制动的作用,而不会与右侧流股形成交叉对流而形成漩涡,造 成空气和保护渣的卷入。所以阻尼叶片能够有效控制液面附近钢水流动状态,并能够净化 钢液,均勻结晶器内钢水温度场,提高铸坯最终质量。综上所述,本技术通过设置阻尼叶片,能够实现对钢水连铸过程中自由液面 处钢液流动状态进行有效的控制,抑制自由液面附近钢水的偏流产生,有效控制漩涡的产 生和保护渣的卷入,并能够净化钢液,均勻结晶器内钢水温度场,提高铸坯最终质量。权利要求1.一种抑制偏流的浸入式水口,浸入式水口本体为圆筒形结构,水口本体内部设有钢 流通道,水口底部两侧对称开有吐出孔,其特征在于,所述的两个吐出孔之间的水口本体上 对称设有两块钢流阻尼叶片,阻尼叶片上设有阻尼孔。2.如权利要求1所述的抑制偏流的浸入式水口,其特征在于,所述的钢流阻尼叶片轴 线与吐出孔轴线成90度。3.如权利要求1所述的抑制偏流的浸入式水口,其特征在于,所述的钢流阻尼叶片上 的阻尼孔呈不规则分布。专利摘要一种抑制偏流的浸入式水口,浸入式水口本体为圆筒形结构,水口本体内部设有钢流通道,水口底部两侧对称开有吐出孔,其特征在于,所述的两个吐出孔之间的水口本体上对称设有两块钢流阻尼叶片,阻尼叶片上设有阻尼孔。综上所述,本技术通过设置阻尼叶片,能够实现对钢水连铸过程中自由液面处钢液流动状态进行有效的控制,抑制自由液面附近钢水的偏流产生,有效控制漩涡的产生和保护渣的卷入,并能够净化钢液,均匀结晶器内钢水温度场,提高铸坯最终质量。文档编号B22D41/50GK201776412SQ201020287428公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月10日 优先权日2010年8月10日专利技术者张立, 李成斌, 沈建国, 范正洁 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抑制偏流的浸入式水口,浸入式水口本体为圆筒形结构,水口本体内部设有钢流通道,水口底部两侧对称开有吐出孔,其特征在于,所述的两个吐出孔之间的水口本体上对称设有两块钢流阻尼叶片,阻尼叶片上设有阻尼孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范正洁张立李成斌沈建国
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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