【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及一种浇包自动后倾倒装置结构的改进。技术背景在连铸连轧生产中，有时会由于生产环境、操作问题或者局部地区突然停电而致 使生产突然中断，目前的连铸连轧生产线均不具备突然断电情况下的浇包后倾翻装置；而 通常采用应急发电系统，但是由于应急发电需要十几秒甚至数十秒的响应时间，在突然断 电的情况下极易发生铸机被铜水铸死的现象，直接影响到了连铸连轧的生产，后果极为严重。目前国内有关生产单位遇到这种情况时，尚没有有效的应急措施，只是将防范局 限到预防上面，从而限制了连铸连轧工艺的大规模连续化生产。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供了一种结构简单、安全实用的浇包自动后倾 倒装置。为达到本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括 电动机，电动机与减速机相连，减速机上的升降杆同浇包底部一端的活动轴相连，浇包的另 一端通过固定轴设置于基座上，其结构要点电动机的转轴与气动马达的输出轴相连；气动 马达通过具有电磁阀的管路同储气罐相连。本技术的有益效果本技术是在现有的浇包倾倒装置的电动机的转轴上，设置了气动马达，气动 马达通过具有电磁阀的管路同储气罐相连；其构件少，结构简单。在连铸连轧过程中，如果突然断电，与气动马达相连的管路上的电磁阀随即开启， 使储气罐与气动马达连通，储气罐为气动马达提供动力；气动马达的输出轴带动电动机的 转轴运动，电动机通过减速机带动升降杆将浇包的一端抬起，从而达到应急停止浇铸的目 的，避免了铸机被铜水铸死的现象，安全实用。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图中1为储气罐、2为电磁阀、3为管路、4为气动马达、5为浇包、6为基座、7为 固定...
【技术保护点】
一种连铸连轧的浇包自动后倾倒装置，包括电动机（９），电动机（９）与减速机（１１）相连，减速机（１１）上的升降杆（１３）同浇包（５）底部一端的活动轴（１２）相连，浇包（５）的另一端通过固定轴（７）设置于基座（６）上，其特征在于电动机（９）的转轴（１０）与气动马达（４）的输出轴（８）相连；气动马达（４）通过具有电磁阀（２）的管路（３）同储气罐（１）相连。
【技术特征摘要】
1. 一种连铸连轧的浇包自动后倾倒装置，包括电动机(9)，电动机(9)与减速机(11) 相连，减速机(11)上的升降杆(13)同浇包(5)底部一端的活动轴(12)相连，浇...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文君，刘刚，王瑛，
申请(专利权)人：九星控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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