本发明专利技术公开一种用于由热塑性材料的预成型坯料吹塑成形容器的方法，该容器具有非圆形形状的横截面，其中通过至少一个传热元件（Ｔ）产生至少在预成型坯料（Ｐ）的圆周的方向上变化的温度分布，为这些目的，预成型坯料（Ｐ）和至少传热元件（Ｔ）通过在预成型坯料的圆周的方向上的相对旋转运动朝向彼此定向，在相对旋转运动期间，传热元件（Ｔ）相对固定预成型坯料（Ｐ）围绕传热元件轴线（８）旋转。在用于吹塑成形这种容器的装置中，传热元件（Ｔ）和固定器（７）能够围绕传热元件轴线（８）旋转并且与旋转驱动部件（９）连接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的方法和根据权利要求6的前序 部分所述的装置。
技术介绍
在从EP 0 958 124A已知的方法中，为了产生温度分布(temperatureprofile)，每个预成型坯料相对传热元件逐步地旋转。例如，预成型坯料通过旋转驱动相对固定加热 器或者冷却喷嘴旋转。或者通过均勻地温度调节的预成型坯料并且用温度分布覆盖预成 型坯料产生温度分布，或者在逐步操作中在冷却预成型坯料中产生温度分布。预成型坯 料具有机械地可探测的圆周标记，例如，在支撑环中的凹槽，从而允许调整预成型坯料 或者吹塑模制容器的预定的旋转位置。在预成型坯料不得不相对快地旋转并且可能已经 塑性变形时，相对旋转可以导致预成型坯料的非期望的变形或者，例如，由于离心作用 力，而与传热元件碰撞。在从EP 1 279 477 A公开的方法和考虑执行该方法的用于瓶子吹塑成形的设备 中，使用非接触传感器以检测在圆周方向上分布在预成型坯料上的凹槽，从而通过围绕 预成型坯料轴线旋转精密地转动每个预成型坯料。在吹塑模型中，通过使用圆周的凹 槽，预成型坯料与设置在模块中的突起连接。在根据US-A-3 892 830公开的用于从基本圆形圆柱的预成型坯料吹塑成形卵形 瓶子方法中，每个预成型坯料通过可旋转固定器相对两个直径上相对的传热元件旋转地 定位，传热元件构造为冷却颚部，在为了通过热抽取产生温度分布冷却颚部被放置靠着 预成型坯料的圆周的表面的部分之前。在圆形圆柱的预成型坯料的非圆形的外形的形状 吹塑成形期间，产生在圆周的方向变化的温度分布以在瓶子的壁中获得特定材料分布。
技术实现思路
本专利技术基于此目的以提供上述类型的方法和装置，其允许容器的吹塑成形，该 容器具有非圆形的外形，从基本上圆形圆柱的预成型坯料连续地并且高生产率地制造， 并且在构造和工艺方面减少劳动。权利要求1和权利要求6的技术特征实现该目的。与已知的原理相比，该方法的实现不是通过相对传热元件转动预成型坯料以产 生温度分布和/或实现用于吹塑成形或者拉伸吹塑成形加工的正确位置，而是通过相对 于固定的预成型坯料围绕传热元件轴线转动传热元件，从而在传热元件和预成型坯料之 间产生必要的相对旋转运动，直到获得正确的相互位置。在这么做时，每个单独的传热 元件，其中适当地，很多设置的传热元件对应在其前面的固定预成型坯料的旋转位置单 独地旋转。在工艺中，这可以简单测量实现，并且由于传热元件可以非常快地旋转并且 在没有损坏预成型坯料的情况下精确地控制，允许高生产率和低浪费。由于传热元件和相对预成型坯料定位传热元件的固定器布置在可围绕传热元件轴线旋转并且与旋转驱动连接的装置中，具有固定器的传热元件可以旋转到用于吹塑成 形过程在预成型坯料上产生温度分布所需要的位置中，而不需要旋转预成型坯料。这可靠地排除对预成型坯料的损坏，甚至在高生产率的情况下，并且可以获得 良好定位精度。仅仅需要一个旋转驱动部件，旋转驱动部件还能够调整预成型坯料的正 确吹塑成形转移位置。根据该方法，固定器和传热元件在温度分布产生之前围绕传热元件轴线共同的 旋转到旋转位置中，其中在传热元件上或者在固定器上的对应的标记旋转位置与预成型 坯料的圆周的标记对准或重合。预成型坯料的圆周标记可以被使用以精确对应圆周标记 的圆周位置产生温度分布，从而在随后的吹塑成形过程期间，非圆形的容器外形相对预 成型坯料的圆周的标记精确地定位，如果需要，预成型坯料的圆周的标记然后可以保持 在容器上用于其它目的。而且，仅在产生温度分布以后或者在产生温度分布期间，预成型坯料通过固定 器围绕传热元件轴线有效地旋转到其温度分布的预定的吹塑成形转移位置中。在实际吹 塑成形过程之前的这个产生阶段，有足够的时间以合适地控制这个旋转运动，并且任其 以平均速度发生。吹塑成形转移位置在此以这种方式调整，尽管连续旋转均勻地用于全 部被转移的预成型坯料，其通过转移装置产生，每个预成型坯料以其模制过程所需要的 适当定位的温度分布被转移到吹塑模型。传热元件和/或固定器可以连接地或者逐步地旋转。而且，温度分布通过至少一个，优选地单独的被冷却的冷却颚部，有效地产 生，冷却颚部接触均勻预温度调节的预成型坯料，和在产生温度分布以后，也就是在预 定的暴露时间以后，冷却颚部相对固定器和预成型坯料移动到被动位置中，从而避免搞 错温度分布并且允许在没有时间压力的情况下对预成型坯料的另外操作处理，例如用于 能够旋转预成型坯料到用于吹塑成形过程的正确转移位置中。在装置的可选的实施方式中，传热元件包括至少一个冷却颚部，优选地甚至两 个直径上相对分开的被冷却的冷却颚部。冷却颚部通过热的抽取产生在预成型坯料的圆 周上局部精确地限定的低温度范围，其中温度分布可以被精确地调整到在随后的吹塑成 形过程中相对材料分布的需要。两个直径上相对的冷却颚部是有效的，例如，用于吹塑 成形具有卵形或者矩形轮廓的容器。甚至在高生产率的情况下，在接触的各自预定时间 期间，冷却颚部的单独的冷却确保冷却颚部抽取精确限定的热量。可选择地，可以使用 单独加热的加热颚部作为传热元件，在均勻预温度调节期间，传热元件局部地引导额外 的热进入覆盖所引导的热的预成型坯料。对于冷的预成型坯料，加热颚部将不得不对应 预期的温度分布设计并且将不得不围绕整个预成型坯料放置。在可选的实施方式中，固定器和至少一个冷却颚部设立在共同的载体上，载体 可围绕传热元件轴线或者固定器的轴线旋转，并且连接到旋转驱动部件。在构造简单并且功能可靠的方式中，载体被分配到夹紧运动控制器，其作用在 冷却颚部和固定器两者，同时相对传热元件轴线固定。以这种方式，在一方面，在预成 型坯料和固定器之间需要的相对运动，并且在另一方面，预成型坯料和冷却颚部可以被 感知地控制。夹紧运动控制器应总是适应同一作用，而不管载体的相对旋转位置。在构造的简单方式中，并且为了获得均勻接触压力而不管预成型坯料表面制造公差，冷却颚部相对可移动地设置在杠杆上，优选地，以弹簧加荷的方式设置在杠杆 上，杠杆可通过夹紧运动控制器在载体上移动，杠杆还可以支撑固定器枢轴臂的枢轴轴 承，其中枢轴臂通过弹簧作用在冷却颚部上。优选地，夹紧运动控制器可以是具有连接 套可平行传热元件轴线移动的凸轮控制，从而总是确保相同效果而不管载体的相对旋转 位置。作用在冷却颚部上的弹簧和作用在固定器的枢轴臂的弹簧确保柔和的力作用在预 成型坯料上，由此特别地有用于提供共同夹紧运动控制器用于固定器和冷却颚部，以执 行冷却颚部(用于产生温度分布的夹紧，彼此枢转远离到被动位置中，用于终结温度分 布的产生)和固定器(在产生温度分布期间用于夹紧和定位预成型坯料和用于旋转到吹塑 成形转移位置中)的必需的夹紧运动。多个弹簧能够在限定的范围内允许处理例如由制 造公差或者热影响导致的预成型坯料不同的尺寸。然而，这不排除与单独的控制一致的 冷却颚部和枢轴臂或者固定器的运动，但是彼此独立。为了处理仅仅在产品更换期间短暂的更换时间，可更换地布置冷却颚部和/或 枢轴臂和固定器在载体上是有效的。可选择地，上述部件可以与载体一起更换。为了总是可靠地定位预成型坯料，更一般地，并且同时旋转预成型坯料到正确 吹塑成形转移位置中，而且下述情况是有效的，即如果固定器额外地包括用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于由热塑性材料的预成型坯料（Ｐ）吹塑成形容器的方法，所述容器具有非圆形形状的横截面，其中为了吹塑成形，在定位在固定器（７）中的预成型坯料（Ｐ）上，通过至少一个传热元件（Ｔ）产生至少在预成型坯料（Ｐ）的圆周方向上变化的温度分布，为此目的，所述预成型坯料（Ｐ）和至少所述传热元件（Ｔ）通过在圆周方向上的相对旋转运动被朝向彼此定向，其特征在于，在相对旋转运动到相互定向的期间，传热元件（Ｔ）相对所述预成型坯料（Ｐ）至少大致围绕传热元件轴线（８）旋转。
【技术特征摘要】
DE 2009-9-8 102009040559.31.一种用于由热塑性材料的预成型坯料(P)吹塑成形容器的方法，所述容器具有非圆 形形状的横截面，其中为了吹塑成形，在定位在固定器(7)中的预成型坯料(P)上，通过 至少一个传热元件(T)产生至少在预成型坯料(P)的圆周方向上变化的温度分布，为此目 的，所述预成型坯料(P)和至少所述传热元件(T)通过在圆周方向上的相对旋转运动被朝 向彼此定向，其特征在于，在相对旋转运动到相互定向的期间，传热元件(T)相对所述 预成型坯料(P)至少大致围绕传热元件轴线(8)旋转。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述温度分布产生以前，所述固定器 (7)和所述传热元件(T)共同围绕所述传热元件轴线(8)并且相对所述预成型坯料(P)旋 转直到在所述传热元件(T)或者固定器(7)上的对应的标记(M’ )和所述预成型坯料(P) 的圆周标记(M)对准或重合。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，仅在产生温度分布以后或者在产生温度 分布期间，所述预成型坯料(P)通过所述固定器(7)围绕所述传热元件轴线(8)旋转到预 成型坯料(P)的温度分布的预定的吹塑成形转移位置(D，A)中。4.根据上述至少一个权利要求所述的方法，其特征在于，所述传热元件(T)和所述固 定器(7)通过共同的旋转驱动部件(9)连续地或者逐步地旋转。5.根据上述至少一个权利要求所述的方法，其特征在于，所述温度分布由至少一 个，优选地单独冷却的冷却颚部(6)产生，冷却颚部(6)接触或者几乎接触所述预成型坯 料(P)，并且在温度分布产生以后，冷却颚部(6)相对所述固定器(7)和所述预成型坯料 (P)移动到被动位置(Bn)中。6.—种用于由热塑性材料的预成型坯料(P)吹塑成形容器的装置，所述容器具有非圆 形形状的横截面，所述装置包括至少一个传热元件(T)，用于作用在预成型坯料(P)的 圆周的部分上，以便产生在预成型坯料(P)上至少在圆周方向上变化的温度分布；以及 固定器(7)，用于至少在产生温度分布期间定位所述预成型坯料(P)，其特征在于，所述 传热元件(T)和所述固定器(7)被布置以能够大致围绕传热元件轴线(8)相对固定的所述 预成型坯料(P)旋转并且与旋转驱动部件(9)连接。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述传热元件(T)包括至少一个冷却颚 部(6)，优选地包括两个直径上相对的、单独地冷却的冷却颚部(6)。8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述固定器(7)和所述冷却颚部(6)被 布置在共同的载体(25)上，载体(25)能够围绕所述传热元件轴线(8)旋转并且与所述旋 转驱动部件(9)连接，并且其特征在于，所述载体(25)被分配到作用于所述冷却颚部(6) 和所述固定器(7)的固...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁珀特迈因茨杰，
申请(专利权)人：克朗斯股份公司，
类型：发明
国别省市：DE
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