机车水阻试验台制造技术

技术编号:6384087 阅读:648 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种机车水阻试验台,由信号变送装置(2),水阻耗功装置(3),测控处理装置(5)组成。所述测控处理装置(5)包括:数据采集装置(6)、工作方式选择装置(7)、工作参数设置装置(8)、控制单片机(9)、控制输出装置(10)、工作数据显示装置(11)及工作状态显示装置(12)组成,通过嵌入式技术的应用,取代传统的仪表显示、按钮控制、声光报警,同时具有数据采集、显示、保存、查询、打印、曲线绘制等功能,该试验平台具有稳定可靠、自动化程度高、测试试验精度高、可实时监测、显示试验状况,自助存储、处理试验数据并输出试验曲线和试验报告,并可减轻操作人员的劳动强度。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机车试验装备检测装置,具体涉及一种机车水阻试验台
技术介绍
水阻试验就是机车在非走行状态下中,以水电阻为负载,模拟机车运行的各种工 况,对机车柴油机功率和主发电机外特性进行调整和匹配,以达到机车设计要求,这是机车 上线之前的重要的指标。水阻试验除对柴油发电机和主发电机功率考核外,还要对整车及 其他辅助系统,如冷却油水系统、制动系统、电气动作保护系统、机车信号、监控系统等系统 性能进行考核。但现阶段的水阻试验台仍然采用操作人员通过观察仪器仪表的数据,通过 人的经验判断,再来调整水电阻的大小,对机车进行负载试验,存在着自动化程度低、测试 数据误差大、不能实现实时的监测、显示、控制及数据处理,功能单一,人机交互功能较弱, 操作人员劳动强度高,生产率低下等不足。
技术实现思路
本技术的目的在于通过嵌入式技术的应用,解决现有机车水阻试验台自动化 程度低、测试数据误差大、人机交互功能较弱,生产率低下的不足。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是一种机车水阻试验台,其包 括三个部分组成信号变送装置,一端连接于试验机车,另一端连接于测控处理装置;水阻 耗功装置,一端连接于测控处理装置,另一端连接于试验机车;测控处理装置,一端连接于 信号变送装置,另一端连接于水阻耗功装置;其特征在于所述测控处理装置包括数据采集装置,负责将信号变送装置送来的信号进行A/D转换,送到控制单片机 进行处理;工作方式选择装置;工作参数设置装置;控制单片机,接收数据采集装置、工作方式选择装置和工作参数设置装置的输出 信号,自动记录试验数据、处理试验数据,产生控制信号,通过控制输出装置控制水阻耗功 装置,以调节负载大小,同时通过工作数据显示装置和工作状态显示装置进行数据及状态 显不;控制输出装置,接收控制单片机的输出控制信号,产生控制量到水阻耗功装置,以 调节负载大小;工作数据显示装置,接受控制单片机的数据显示;工作状态显示装置,接收控制单片机的报警状态显示和运行状态显示。所述控制单片机采用ARMlO系列Intel公司Xkal系列PXA270处理器,采用工业 级64MB的PC133动态随机存储器,固态存储器选用NorFlash 固态存储器选用NorFlash 32MB 的 Intel 公司的 StrataFlashMemory^NandFlash :256MB 的 Samsung 公司的 NandFlash Memory。控制单片机软件系统是在wince操作平台上开发而成的。工作数据显示装置为IXD接口,支持DSTN和TFT液晶屏,最大分辨率为800x600。工作方式选择装置中的触摸屏接口为支持4线电阻式触摸屏。数据采集模块装置采用PC104总线,配接PC104数据采集卡。二次显示仪表,负责直接将主要工作参数显示在仪表上。与传统的机车水阻试验台相比本技术具有如下优点由于以单片机为核心组 成测控处理装置能自动完成测试数据的读取,自动显示工作状态,自动控制试验过程,记录 试验数据,实时处理试验数据,存贮试验结果,根据试验的需要对试验过程进行管理,如设 置不同的型号的机车试验程序。附图说明图1是本技术机车水阻试验台结构示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步说明如图1所示,一种机车水阻试验台,其包括四个部分组成信号变送装置2,主要用 于完成各种测量信号的转换及传输;水阻耗功装置3,用于提供水电阻负载;二次显示仪表 4,负责直接将主要工作参数显示在仪表上,便于试验人员直接掌握运行状态;测控处理装 置5,用于试验检测、显示及控制;其特征在于所述测控处理装置5包括数据采集装置6, 负责将信号变送装置2送来的信号进行A/D转换,送到控制单片机9进行处理;工作方式 选择装置7,针对不同型号的试验机车1,设置不同的试验工作方式与试验程序,根据试验 的需求对试验的过程进行管理;工作参数设置装置8,根据试验需要进行工作参数的设置; 控制单片机9,接收数据采集装置6、工作方式选择装置7和工作参数设置装置8的输出信 号,自动记录试验数据、处理试验数据,产生控制信号,通过控制输出装置10控制水阻耗功 装置3,以调节负载大小,同时通过工作数据显示装置11和工作状态显示装置12进行数据 及状态显示;控制输出装置10,接收控制单片机9的输出控制信号,产生控制量到水阻耗功 装置3,以调节负载大小;工作数据显示装置11,接受控制单片机9的数据显示;工作状态 显示装置12,接收控制单片机9的报警状态显示和运行状态显示。工作方式选择装置7中的触摸屏接口为支持4线电阻式触摸屏;工作数据显示装 置11,为IXD接口,支持DSTN和TFT液晶屏,最大分辨率为800x600,能够接收控制单片机9 的数据自动显示工作状态;控制输出装置9,接收单片机的输出控制信号,产生控制量到水 阻负载,以调节负载大小。所述控制单片机9采用ARMlO系列htel公司Xkal系列PXA270处理器,采用 工业级64MB的PC133动态随机存储器,固态存储器选用NorFlash :32MB的htel公司的 StrataFlashMemory^NandFlash :256MB 的 Samsung 公司的 NandFlash Memory。控制单片机 9软件系统是在wince操作平台上开发而成的。软件系统是在wince操作平台上开发而成的,采用EVC对PC104数据采集板编程 采集数据。WINCE5.0操作系统的定置。硬件驱动触摸屏驱动,IXD驱动的编写和定置。EVC 编程,检测软件采用EVC对PC104数据采集板进行编程。编写人机交互界面。 虽然结合附图描述了本技术的实施方式,但是本领域内熟练的技术人员可以 在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。权利要求1.一种机车水阻试验台,其包括三个部分组成信号变送装置O),一端连接于试验机 车(1),另一端连接于测控处理装置(5);水阻耗功装置(3),一端连接于测控处理装置(5), 另一端连接于试验机车(1);测控处理装置(5),一端连接于信号变送装置O),另一端连接 于水阻耗功装置(3);其特征在于所述测控处理装置(5)包括数据采集装置(6),负责将信号变送装置( 送来的信号进行A/D转换,送到控制单片 机(9)进行处理;工作方式选择装置(7);工作参数设置装置(8);控制单片机(9),接收数据采集装置(6)、工作方式选择装置(7)和工作参数设置装 置(8)的输出信号,自动记录试验数据、处理试验数据,产生控制信号,通过控制输出装置 (10)控制水阻耗功装置(3),以调节负载大小,同时通过工作数据显示装置(11)和工作状 态显示装置(1 进行数据及状态显示;控制输出装置(10),接收控制单片机(9)的输出控制信号,产生控制量到水阻耗功装 置⑶,以调节负载大小;工作数据显示装置(11),接受控制单片机(9)的数据显示;工作状态显示装置(12),接收控制单片机(9)的报警状态显示和运行状态显示。2.根据权利要求1所述一种机车水阻试验台,其特征在于所述控制单片机(9)采用 ARMlO系列htel公司Xkal系列PXA270处理器,采用工业级64MB的PC133动态随机存 储器,固态存储器选用 NorFlash :3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机车水阻试验台,其包括三个部分组成:信号变送装置(2),一端连接于试验机车(1),另一端连接于测控处理装置(5);水阻耗功装置(3),一端连接于测控处理装置(5),另一端连接于试验机车(1);测控处理装置(5),一端连接于信号变送装置(2),另一端连接于水阻耗功装置(3);其特征在于:所述测控处理装置(5)包括:  数据采集装置(6),负责将信号变送装置(2)送来的信号进行A/D转换,送到控制单片机(9)进行处理;  工作方式选择装置(7);  工作参数设置装置(8);控制单片机(9),接收数据采集装置(6)、工作方式选择装置(7)和工作参数设置装置(8)的输出信号,自动记录试验数据、处理试验数据,产生控制信号,通过控制输出装置(10)控制水阻耗功装置(3),以调节负载大小,同时通过工作数据显示装置(11)和工作状态显示装置(12)进行数据及状态显示;  控制输出装置(10),接收控制单片机(9)的输出控制信号,产生控制量到水阻耗功装置(3),以调节负载大小;  工作数据显示装置(11),接受控制单片机(9)的数据显示;  工作状态显示装置(12),接收控制单片机(9)的报警状态显示和运行状态显示。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜正木京京
申请(专利权)人:中国北车集团大连机车研究所有限公司
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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