废气、废液焚烧炉制造技术

技术编号:6368503 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种废气、废液焚烧炉,其包括一立式圆形结构的炉体,所述炉体的顶部设有一焚烧机,所述炉体的肩部设有喷枪,所述喷枪与所述炉体内部连通。该废气、废液焚烧炉可以对Epoxy制程后产生的废气、废液进行有效的处理,使其达到排放的要求,减少环境的污染以及对人体健康的伤害。该废气、废液焚烧炉还具有如下优点:1)设备体积小;2)设备成本低;3)可进行第二道废气的回收;4)废气、废液处理效率高,可达99%以上;5)维修方便、维护成本低。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焚烧炉,特别涉及一种处理废气、废液的焚烧炉。
技术介绍
在Epoxy (环氧树脂)制程后,往往会产生大量的废液、废气,这些废液、废气中含 有大量的NaCl等有害物质成分,这些由废气、废液形成的有害物质很容易对周围的环境造 成污染,特别是在Epoxy制程厂区内更是如此,很容易对厂区内人员的身体健康造成影响。 因此,无论是为了履行环保的义务、保护气候还是为了保护厂区内生产人员的人身健康,都 必须将产生的废气、废液进行有效的处理,以减少废气、废液的排放量。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种能对废气、 废液进行分解处理的焚烧炉。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种废气、废液焚烧炉,其包括一立式圆形结构的炉体,所述炉体的顶部设有一焚 烧机,所述炉体的肩部设有喷枪,所述喷枪与所述炉体内部连通。优选的,所述炉体内部设置有耐火材料。优选的,所述炉体为立式圆形结构。优选的,所述炉体的底部还设有一骤冷塔,所述骤冷塔的内部与所述炉体的内部 连通。优选的,所述炉体的出气口通过风管与一文丘里洗涤器连接。优选的,所述文丘里洗涤器的出气口与一冷凝塔的进气口连接,所述冷凝塔的出 气口与一热交换器进气口连接,所述热交换器的出气口排空。上述技术方案具有如下有益效果该废气、废液焚烧炉在使用时,首先以重油、煤 油、柴油或瓦斯作为燃料使燃烧机工作产生高温气体,并将产生的高温气体倒入到炉体内, 使炉体内的温度升温至1100°c,然后通过喷枪依次定量的将废气、废液倒入到炉体内,使废 气、废液在炉体内进行氧化分解。该废气、废液焚烧炉具有如下优点1)设备体积小;2)设 备成本低;3)可进行第二道废气的回收;4)废气、废液处理效率高,可达99%以上;5)维修 方便、维护成本低。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行详细介绍。如图1所示,该废气、废液焚烧炉包括一立式圆形结构的炉体1,炉体1内部设置有耐火材料,炉体1的顶部设有一焚烧机2,炉体1的肩部设有喷枪3,喷枪3与炉体1内部连 通。炉体1的底部还设有一骤冷塔4,骤冷塔4的内部与炉体1的内部连通。炉体1的出气 口通过一风管与一文丘里洗涤器5连接,文丘里洗涤器5的出气口通过风管与冷凝塔6的 进气口连接,冷凝塔6的出气口通过风管与热交换器7的进气口连接,热交换器7的出气口 排空。该废气、废液焚烧炉在使用时,首先以重油、煤油、柴油或瓦斯作为燃料使燃烧 机2工作产生高温气体,并将产生的高温气体倒入到炉体1内,使炉体1内的温度升温至 1100°C,然后通过喷枪3依次定量的将废气、废液倒入到炉体1内,使废气、废液在炉体内进 行氧化分解。废液中的无机物盐类如NaCl在炉体1内形成融溶液体黏贴在耐火材料上,融 融液体随重力向下流动,融融液体与产生的烟尘最终进入到骤冷塔4内,骤冷塔4内设置有 PH自动控制加药系统,该PH自动控制加药系统对分解后的无机物盐类进行中性处理,使其 达到排放标准。燃烧后产生的含有烟尘的气体通过风管导入到文丘里洗涤器5内,文丘里洗涤器 5有效的补集气体内0. I-IOum的烟尘,这样可对气体进行进一步的净化,为保持文丘里洗 涤器的性能,可设置自动式差压控制装置以便于能随时对风管内气流量进行调整。为防止 烟尘堆积在风管内,可在风管中设置喷水装置,以保持风管内的湿润,从而防止烟尘堆积。经过文丘里洗涤器的气体若直接排放到空气中易形成水蒸气白烟,因此可将文丘 里洗涤器排出的气体再依次经过冷凝塔6和热交换器7,以降低从文丘里洗涤器排出气体 的湿度。另外,可在冷凝器中加入化学药剂,以化学方式对气体中的无机酸性气体进行吸收 分解处理,最后被净化的气体从热交换器7的出气口排出。该废气、废液焚烧炉可以对Epoxy制程后产生的废气、废液进行有效的处理,使其 达到排放的要求,减少环境的污染以及对人体健康的伤害。该废气、废液焚烧炉还具有如下 优点1)设备体积小;2)设备成本低;3)可进行第二道废气的回收;4)废气、废液处理效率 高,可达99%以上;5)维修方便、维护成本低。以上对本技术实施例所提供的废气、废液焚烧炉进行了详细介绍,对于本领 域的一般技术人员,依据本技术实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有 改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制,凡依本技术设计 思想所做的任何改变都在本技术的保护范围之内。权利要求一种废气、废液焚烧炉,其特征在于其包括一炉体,所述炉体的顶部设有一焚烧机,所述炉体的肩部设有喷枪,所述喷枪与所述炉体内部连通。2.根据权利要求1所述的废气、废液焚烧炉,其特征在于所述炉体内部设置有耐火材料。3.根据权利要求1所述的废气、废液焚烧炉,其特征在于所述炉体为立式圆形结构。4.根据权利要求1所述的废气、废液焚烧炉,其特征在于所述炉体的底部还设有一骤 冷塔,所述骤冷塔的内部与所述炉体的内部连通。5.根据权利要求1所述的废气、废液焚烧炉,其特征在于所述炉体的出气口通过风管 与一文丘里洗涤器连接。6.根据权利要求5所述的废气、废液焚烧炉,其特征在于所述文丘里洗涤器的出气口 与一冷凝塔的进气口连接,所述冷凝塔的出气口与一热交换器进气口连接,所述热交换器 的出气口排空。专利摘要本技术公开了一种废气、废液焚烧炉,其包括一立式圆形结构的炉体,所述炉体的顶部设有一焚烧机,所述炉体的肩部设有喷枪,所述喷枪与所述炉体内部连通。该废气、废液焚烧炉可以对Epoxy制程后产生的废气、废液进行有效的处理,使其达到排放的要求,减少环境的污染以及对人体健康的伤害。该废气、废液焚烧炉还具有如下优点1)设备体积小;2)设备成本低;3)可进行第二道废气的回收;4)废气、废液处理效率高,可达99%以上;5)维修方便、维护成本低。文档编号F23G7/00GK201757412SQ201020267890公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日专利技术者赖正昕 申请人:昆山东虹环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气、废液焚烧炉,其特征在于:其包括一炉体,所述炉体的顶部设有一焚烧机,所述炉体的肩部设有喷枪,所述喷枪与所述炉体内部连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赖正昕
申请(专利权)人:昆山东虹环保设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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