一种连续蓄热式VOC有机废气焚烧炉制造技术

本发明专利技术涉及一种连续蓄热式VOC有机废气焚烧炉，包括焚烧室、燃烧器、蓄热体、固定罩、外框架、蓄热室转子、大平面回转轴承、固定座、电机减速机组等部件组成。VOC有机废气由底部固定座接口导入，上行进入装载有蜂窝蓄热体的转子，穿过蜂窝陶瓷吸热升温至800℃左右并逐步开始高温氧化，进入上部固定焚烧室，在焚烧室稳燃的燃烧器加热下，焚烧室温度上升至850℃左右，VOC有机废气完全氧化破坏；形成的高温烟气下行，进入转子的烟气放热侧，烟气穿过蜂窝陶瓷放热降温后，从底部固定座烟气接口导出。适用于VOC有机废气的焚烧处理，并充分回收废热，运行工况稳定、气流方向及温度场稳定，处理彻底可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焚烧处理设备，特别是一种适用于处理VOC有机废气的焚烧炉。
技术介绍
VOC有机废气焚烧方式处理已经有100多年历史，从最初直接燃烧法到后来的热力焚烧、封闭式燃烧、到换热式热力焚烧，再到回收热量较高的蓄热式焚烧（RTO系统）。RTO系统采用换向式蓄热焚烧技术，由最初的两2个蓄热室、发展到现在的5个蓄热室，虽然能对VOC有机废气有效破坏且去除效率较高，但由于换向控制系统较为复杂，并且阀板切换时蓄热室内的气体流向总是不断的变化，压力也存在波动现象，还有就是在一个换向周期内，随着时间的推移蓄热体的吸热和换热也存现一定的周期变化，蓄热室内各处的温度变化也不均匀，造成去除率不能进一步提高和降低能耗。多蓄热室旋转换向RTO，由一个旋转阀控制多个蓄热室的换向，组合在一个圆柱形壳体结构内的多组蓄热室，也存在压力、温度、气体流向、火焰方向周期变化的特点，且旋转阀结构复杂，维护困难，寿命较短。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种安全可靠、能耗低、效率高的连续蓄热式VOC有机废气焚烧炉。本专利技术的技术方案是构造一种连续蓄热式VOC有机废气焚烧炉，包括从上至下依次设置的焚烧室、固定罩、蓄热室转子和固定座，其中：所述的焚烧室为中空结构，底部完全开口，侧壁上设置有燃烧器，所述固定罩为中空圆筒形结构，上部开口与所述焚烧室的底部开口连接，底部为全开口结构，中间设置有竖向的隔断墙，将固定罩内空间分隔为两个部分，分别为废气整流通道和高温烟气通道，所述蓄热室转子包括圆柱形的转子壳体和设置在圆柱形壳体中心的中轴，所述中轴与转子壳体通过均匀分布的至少两个分格板连接，蓄热室转子内部被分格板分割成至少两个上下贯通的小蓄热室，所述小蓄热室内设置有蓄热体，所述转子壳体底部设置有格栅板，用于支撑蓄热体，所述蓄热室转子和固定座之间设置有大平面回转轴承，使所述蓄热室转子和固定座可相对转动，由安装在固定座侧壁上的减速电机组控制转动，所述固定罩通过外框架与地面相连，蓄热室转子转动时固定罩保持不动，所述固定座为圆柱形中空结构，底部封闭，内部设置有固定座隔板，所述固定座隔板将固定座分隔为两部分，分别为进气室和出气室，所述进气室和出气室上部各开有一个扇形孔，分别与所述废气整流通道和高温烟气通道对应，所述固定座两侧还设置有废气入口和烟气出口，分别连通所述进气室和出气室。VOC有机废气由外部风机提供动能，从固定座的气体入口进入，绝大部分的VOC有机废气通过固定座上行进入蓄热室转子，穿过蓄热体吸热，VOC有机废气被预热到700~800℃左右进入固定罩的废气整流通道，经均化、整流后继续上行进入焚烧室，燃烧器燃烧产生火焰及高温，将VOC有机废气完全氧化破坏并形成高温烟气；高温烟气横移至焚烧室尾部，并下行进入固定罩的高温烟气通道，进入蓄热室转子，穿过蓄热体放热，烟气被降温到120~300℃左右进入固定座，经烟气出口导出。在其中一个实施例中，所述的焚烧室为长条形中空结构，焚烧室顶部为弧形拱顶，一端设置有供燃烧器安装的法兰接管，另一端顶部设计成斜顶，利于烟气导流，减小阻力。在其中一个实施例中，所述的焚烧室设置有测温口和测压口。在其中一个实施例中，所述的固定罩和蓄热室转子在两者连接处均设置有相对应的环形板，所述环形板上设置有密封槽，密封槽内填充耐高温密封材料，在蓄热室转子转动时保证周向不泄漏。在其中一个实施例中，所述环形板上还设置有气密封介质入口，可向高温密封材料之间充入气体密封介质，加强密封效果。在其中一个实施例中，所述的中轴是空心圆柱，上底面和下底面分别设置有带孔的上封板和带孔的下封板，所述固定座隔板上设置有与所述中轴对齐的空心柱，所述空心柱的上底面和连接进气室的一侧设置有通孔，可将进气室内的一部分气体导入所述中轴。在其中一个实施例中，所述的固定座、蓄热室转子、固定罩、焚烧室内壁均设置有保温隔热层，保证在高温工况下具有足够的强度和寿命。在其中一个实施例中，所述燃烧器包括燃气枪、长明灯、火焰检测、点火枪及其推进器，以及供安装时与焚烧室连接的法兰板。部件都采用焊接或螺栓连接的方式安装在法兰板上，法兰板上还设置有观火孔、人工点火孔。在其中一个实施例中，所述固定罩与外框架通过可调支架连接，可以将固定罩位置进行调整。本专利技术的优点和有益效果为：本专利技术解决了VOC有机废气的无害化处理及其废热回收利用的问题，利用VOC有机废气烟气中的余热，将待焚烧处理的废气加热，并通过连续回转蓄热的方式循环进行，使得工况恒定，处理效率大幅提高；采用较先进的回转连续蓄热技术，设备紧凑占地小，简化了操作和控制系统，设备适应性增强，可适应VOC有机废气处理量变化进行调节；设备采用组合密封方案，确保了设备外部无泄漏，内部漏风量小，内部采用耐腐蚀材料和保温结构，设备使用寿命长。附图说明图1是实施例中的焚烧炉内部结构示意图。图2是实施例中的焚烧炉俯视图。图3是图2中A-A剖视图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本专利技术。实施例1如图1~3所示，一种连续蓄热式VOC有机废气焚烧炉，包括从上至下依次设置的焚烧室1、固定罩2、蓄热室转子3和固定座4，其中：所述的焚烧室1为中空结构，底部完全开口，侧壁上设置有燃烧器11，所述固定罩2为中空圆筒形结构，上部开口与所述焚烧室1的底部开口连接，底部为全开口结构，中间设置有竖向的隔断墙21，将固定罩2内空间分隔为两个部分，分别为废气整流通道22和高温烟气通道23，所述蓄热室转子3包括圆柱形的转子壳体31和设置在转子壳体31中心的中轴32，所述中轴32与转子壳体31通过均匀分布的二十四个分格板33连接，蓄热室转子3内部被分格板33分割成二十四个上下贯通的小蓄热室34，所述小蓄热室34内设置有蓄热体35，所述转子壳体31底部设置有格栅板36，用于支撑蓄热体35，所述蓄热室转子3和固定座4间设置有大平面回转轴承5，使所述蓄热室转子3和固定座4可相对转动，由安装在固定座4侧壁上的减速电机组6控制转动，所述固定罩2通过外框架7与地面相连，蓄热室转子3转动时固定罩2保持不动，所述固定罩2与外框架7通过可调支架连接8，可以将固定罩2位置进行调整。所述固定座4为圆柱形中空结构，底部封闭，内部设置有固定座隔板，所述固定座隔板将固定座分隔为两部分，分别为进气室41和出气室42，所述进气室41和出气室42上部各开有一个扇形孔，分别与所述废气整流通道22和高温烟气通道23对应，所述固定座4两侧还设置有废气入口43和烟气出口44，分别连通所述进气室41和出气室42。VOC有机废气由外部风机提供动能，从固定座的气体入口进入，绝大部分的VOC有机废气通过固定座上行进入蓄热室转子，穿过蓄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续蓄热式VOC有机废气焚烧炉，包括从上至下依次设置的焚烧室、固定罩、蓄热室转子和固定座，其特征在于：所述的焚烧室为中空结构，底部完全开口，侧壁上设置有燃烧器，所述固定罩为中空圆筒形结构，上部开口与所述焚烧室的底部开口连接，底部为全开口结构，中间设置有竖向的隔断墙，将固定罩内空间分隔为两个部分，分别为废气整流通道和高温烟气通道，所述蓄热室转子包括圆柱形的转子壳体和设置在圆柱形壳体中心的中轴，所述中轴与转子壳体通过均匀分布的至少两个分格板连接，蓄热室转子内部被分格板分割成至少两个上下贯通的小蓄热室，所述小蓄热室内设置有蓄热体，所述转子壳体底部设置有格栅板，用于支撑蓄热体，所述蓄热室转子和固定座之间设置有大平面回转轴承，使所述蓄热室转子和固定座可相对转动，由安装在固定座侧壁上的减速电机组控制转动，所述固定罩通过外框架与地面相连，蓄热室转子转动时固定罩保持不动，所述固定座为圆柱形中空结构，底部封闭，内部设置有固定座隔板，所述固定座隔板将固定座分隔为两部分，分别为进气室和出气室，所述进气室和出气室上部各开有一个扇形孔，分别与所述废气整流通道和高温烟气通道对应，所述固定座两侧还设置有废气入口和烟气出口，分别连通所述进气室和出气室。...

【技术特征摘要】
1.一种连续蓄热式VOC有机废气焚烧炉，包括从上至下依次设置的焚烧室、固定罩、蓄热室转子和固定座，其特征在于：所述的焚烧室为中空结构，底部完全开口，侧壁上设置有燃烧器，所述固定罩为中空圆筒形结构，上部开口与所述焚烧室的底部开口连接，底部为全开口结构，中间设置有竖向的隔断墙，将固定罩内空间分隔为两个部分，分别为废气整流通道和高温烟气通道，所述蓄热室转子包括圆柱形的转子壳体和设置在圆柱形壳体中心的中轴，所述中轴与转子壳体通过均匀分布的至少两个分格板连接，蓄热室转子内部被分格板分割成至少两个上下贯通的小蓄热室，所述小蓄热室内设置有蓄热体，所述转子壳体底部设置有格栅板，用于支撑蓄热体，所述蓄热室转子和固定座之间设置有大平面回转轴承，使所述蓄热室转子和固定座可相对转动，由安装在固定座侧壁上的减速电机组控制转动，所述固定罩通过外框架与地面相连，蓄热室转子转动时固定罩保持不动，所述固定座为圆柱形中空结构，底部封闭，内部设置有固定座隔板，所述固定座隔板将固定座分隔为两部分，分别为进气室和出气室，所述进气室和出气室上部各开有一个扇形孔，分别与所述废气整流通道和高温烟气通道对应，所述固定座两侧还设置有废气入口和烟气出口，分别连通所述进气室和出气室。2.根据权利要求1所述的连续蓄热式VOC有机废气焚烧炉，其特征在于：所述的焚烧室为长条形中空结构，焚烧室顶部为弧形拱顶，一端设置有供燃烧器安装的法兰接管，另一端顶部设计成斜顶，利于烟气导流，减小阻力。3.根据权利要求1所述的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：游述怀，罗映波，曹谦，田海柏，周海明，匡乐，胡赤峰，谭宏，黄腾飞，
申请(专利权)人：岳阳钟鼎热工电磁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43