新型比例溢流阀制造技术

一种加工简单控制效率高的新型比例溢流阀，该阀为先导式结构，先导部分与主阀部分整体铸造；主阀芯、阀套为插装式结构；先导阀芯的哑铃状结构减少了与阀体的接触面积；阀体内开有固定弹簧的平底孔，省去弹簧座；信号油路经过主阀芯，简化了阀体加工。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压控制阀，尤其是涉及一种新型比例溢流阀。
技术介绍
溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作 用。定压溢流作用在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量，当系统压力增大 时，会使流量需求减小，此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力即泵 出口压力恒定。安全保护作用系统正常工作时，阀门关闭，只有负载超过规定的极限时开 启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加。比例溢流阀是一种将先导式溢流阀的先导部分换成比例电磁铁，通过电信号的强 弱来变化电磁铁推力大小，从而控制阀的开关压力。
技术实现思路
本技术提供一种加工简单控制效率高的新型比例溢流阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是新型比例溢流阀，包括先导阀部分和主阀部分，由一个阀体和安装在阀体外的比 例电磁铁构成，阀体内部设置有先导阀芯和主阀芯，主阀芯通过半圆孔、流道与先导阀芯实 现油路连通。先导阀部分由先导阀芯、螺杆和比例电磁铁组成，先导阀芯的尾部靠近比例电磁 铁，先导阀芯的锥形头部以插入的方式封住螺杆头部的阻尼孔，螺杆的尾部伸出阀体外，先 导阀芯的尾部采用纵切面H形、横截面八边形的 铃状结构。主阀部分由主阀套、主阀芯、阀座、主阀芯弹簧组成，主阀套置于阀体中，主阀芯弹 簧和主阀芯装于圆筒形主阀套内，阀体和主阀芯内分别开有平底孔，主阀芯弹簧一端插在 阀体的平底孔内，另一端插在主阀芯的平底孔内，阀座在阀体的入油口抵住主阀芯。本技术的有益效果是，主阀体与先导阀体为整体铸造，结构紧凑，减少了渗 漏环节；主阀芯、阀套为插装式结构，有利于安装和维修；新结构的先导阀芯减轻了自身重 量，减少了与阀体的接触面积，减小了摩檫力，提高了阀的灵敏度；主阀芯弹簧直接装入阀 体的平底孔中，可省去弹簧座，加工简单；信号油油路通过主阀芯，减少了阀体的加工。附图说明为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。图1为本新型比例溢流阀正面剖视图；图2为本新型比例溢流阀立面剖视图；图3为本新型比例溢流阀内的先导阀芯结构示意图；图4为本新型比例溢流阀内的主阀芯结构示意图。3图中，1.阀体，2.螺杆，3.流道，4.主阀芯弹簧，5.环行槽，6.半圆孔，7.阻尼， 8.螺塞，9.阀座，10.主阀芯，11.环行腔，12.阻尼，13.主阀套，14.比例电磁铁，15.先导阀 芯，16.阻尼孔，17.流道，18.最高压力保护装置，19.流道，20.接触面，21.螺纹孔，22.螺 纹孔，23.均压槽。具体实施方式先导部分由螺杆2、先导阀芯15和比例电磁铁14组成，通过改变螺杆2中的阻尼 孔16的大小，可以得到不同的压力等级。主阀部分由主阀套13、主阀芯10、阀座9和主阀芯弹簧4组成。主阀芯10有螺纹 孔21和螺纹孔22，用于装阻尼器，使得信号油通过主阀芯引入先导阀中，阀体1上有流道 3，可以使信号油引入先导阀，还可通过环形腔4至流道17，加装最高压力保护装置18。A 口压力作用于主阀芯10底部，同时，通过阻尼7、环形腔11和阻尼12，压力也作 用于主阀芯10的弹簧加载面。先导阀芯15上的液压力通过半圆孔6、流道3和阻尼孔16 来抵消比例电磁铁14设定值的输出力，如果液压力超过比例电磁铁输出力，先导阀芯15打 开，由于先导油通过流道19到经油口 Y回流油箱，阻尼孔7产生压降并克服主阀芯弹簧4 提升主阀芯10，A 口与B 口之间的油路连通，不再有压力升高，可通过油口 X卸荷并限制最 大压力，或做二次控制压力。先导阀芯与阀体的接触面积如图3中的20，有效的减小了摩檫力，从而提高了阀 的灵敏度；同时图3的先导阀芯结构使得阀芯质量减轻，运动时惯性小提高了阀的灵敏度。 比例电磁铁14则选用控制电流为1600mA，比原先常用的800mA多一倍，提高了压力的控制 精度，同时死区大小仍是80mA至IOOmA左右，但所占百分比却大大降低，提高了在低压时的 控制范围，提高阀的灵敏度。主阀芯弹簧直接装入阀体的平底孔中，该平底孔加工简单，并 且可有效的固定弹簧，使弹簧有一定导向，防止主阀芯弹簧4弯曲偏折，可省去弹簧座的使 用，在主阀芯中也使用相同结构的平底孔，主阀芯、主阀套为插装式结构，安装简单维修方 便，并用阀座9作固定。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求新型比例溢流阀，包括先导阀部分和主阀部分，由一个阀体(1)和安装在阀体(1)外的比例电磁铁(14)构成，其特征在于，阀体(1)内部设置有先导阀芯(15)和主阀芯(10)，主阀芯(10)通过半圆孔(6)、流道(3)与先导阀芯(15)实现油路连通。2.根据权利要求1所述的新型比例溢流阀，其特征在于，先导阀部分由先导阀芯(15)、 螺杆(2)和比例电磁铁(14)组成，先导阀芯(15)的尾部靠近比例电磁铁(14)，先导阀芯 (15)的锥形头部以插入的方式封住螺杆(2)头部的阻尼孔(16)，螺杆(2)的尾部伸出阀体 (1)夕卜，先导阀芯(15)的尾部采用纵切面H形、横截面八边形的哑铃状结构，以接触面(20) 在阀体(1)内滑动。3.根据权利要求1所述的新型比例溢流阀，其特征在于，主阀部分由主阀套(13)、主阀 芯(10)、阀座(9)、主阀芯弹簧(4)组成，阀体(1)和主阀芯(10)装于圆筒形主阀套(13) 内，阀体⑴和主阀芯(10)内分别开有平底孔，主阀芯弹簧⑷一端插在阀体⑴的平底 孔内，另一端插在主阀芯(10)的平底孔内，阀座(9)在阀体的入油口抵住主阀芯(10)。专利摘要一种加工简单控制效率高的新型比例溢流阀，该阀为先导式结构，先导部分与主阀部分整体铸造；主阀芯、阀套为插装式结构；先导阀芯的哑铃状结构减少了与阀体的接触面积；阀体内开有固定弹簧的平底孔，省去弹簧座；信号油路经过主阀芯，简化了阀体加工。文档编号F15B20/00GK201751601SQ20102026551公开日2011年2月23日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日专利技术者何俊, 朱剑根, 沈至伟, 米根祥, 袁才富, 谷文平 申请人:上海立新液压有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型比例溢流阀，包括先导阀部分和主阀部分，由一个阀体（１）和安装在阀体（１）外的比例电磁铁（１４）构成，其特征在于，阀体（１）内部设置有先导阀芯（１５）和主阀芯（１０），主阀芯（１０）通过半圆孔（６）、流道（３）与先导阀芯（１５）实现油路连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁才富，何俊，朱剑根，谷文平，米根祥，沈至伟，
申请(专利权)人：上海立新液压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]