一种二通插装无泄漏安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二通插装无泄漏安全阀，包括主阀套，主阀芯，控制盖板，阀座，阀套以及螺套；所述主阀芯可移动地装配于主阀套内部；所述控制盖板设置于阀套的上方；所述阀座与阀套分别控制盖板配合连接；所述螺套与阀套进行连接；通过旋转螺套使其进行轴向移动，驱动主阀芯移动并与阀座进行紧密贴合，所述主阀芯与阀座紧密贴合时所检测的压力为安全阀开启所需的压力设定；安全阀开启压力设定后，当工作回路的压力低于设定压力，则主阀芯与阀座之间为接触状态，此时安全阀处于未开启的无泄漏状态；当工作回路的压力高于设定压力，则驱动主阀芯与阀座进行脱离并开启，此时安全阀处于开启流通状态；本方案能够满足大流量的通过。过。过。

【技术实现步骤摘要】
一种二通插装无泄漏安全阀


[0001]本技术涉及机械制造
，具体涉及一种二通插装无泄漏安全阀。

技术介绍

[0002]在以油缸作为执行机构的液压系统中，为避免油缸一端或两端的管路因液压冲击而损坏，需要设置溢流阀作为安全阀，如果需要保压，要用无泄漏直动溢流阀，但直动溢流阀由于通流量小，起始压力高，调压范围小。
[0003]由此可见，如何提高以油缸作为执行机构的液压系统中的通流量为本领域需解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对于现有以油缸作为执行机构的液压系统中，存在通流量小的技术问题，本方案的目的在于提供一种二通插装无泄漏安全阀，其能够在保证无泄漏的状况下能够通过大流量，很好地克服了现有技术所存在的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了一种二通插装无泄漏安全阀，其特征在于，包括主阀套，主阀芯，控制盖板，阀座，阀套以及螺套；所述主阀芯可移动地装配于主阀套内部；所述控制盖板设置于阀套的上方；所述阀座与阀套分别控制盖板配合连接；所述螺套与阀套进行连接；
[0006]通过旋转螺套使其进行轴向移动，驱动主阀芯移动并与阀座进行紧密贴合，所述主阀芯与阀座紧密贴合时所检测的压力为安全阀开启所需的压力设定；
[0007]安全阀开启压力设定后，当工作回路的压力低于设定压力，则主阀芯与阀座之间为接触状态，此时安全阀处于未开启的无泄漏状态；
[0008]当工作回路的压力高于设定压力，则驱动主阀芯与阀座进行脱离并开启，此时安全阀处于开启流通状态。
[0009]进一步地，所述主阀套上分别设有出油口，进油口以及主阀孔；所述进油口与主阀孔之间通过内锥面进行连接；所述主阀套下部外圆设有用于密封进油口与出油口的第一密封槽并配合设有第一密封圈；所述主阀套上部大外圆设有用于密封出油口与安装孔外部的第二密封槽并配合设有第二密封圈；所述大外圆与顶部外圆之间设有用于密封主阀孔与安装孔的第三密封槽并配合设有第三密封圈。
[0010]进一步地，所述主阀芯安装于主阀套的主阀孔内；所述主阀芯外圆靠近出油口出设有用于密封主阀芯与主阀孔的第四密封槽并配合设有第四密封圈；所述主阀芯外圆上部设有数条用于均匀主阀芯与主阀套孔壁间隙的均压槽；所述主阀芯内部设有用于安装弹簧的第一弹簧孔。
[0011]进一步地，所述控制盖板安装于主阀套上；所述控制盖板上设有第五密封槽并配合设有第五密封圈；所述第五密封槽槽底设有斜孔装的第一控制孔；所述控制盖板下面设有用于弹簧定位的第二弹簧孔；
[0012]所述控制盖板靠近下方的一侧设有用于安装第一螺堵的第一螺堵孔并与第一控制孔连通；所述第一螺堵内设有第二控制孔；
[0013]所述第二弹簧孔底部设有第三控制孔并与第二控制孔连通；所述控制盖板上设有安装直动溢流阀的螺纹插装孔并与第三控制孔连通；所述控制盖板顶部设有用于安装第二螺堵的第二螺孔；所述第二螺堵内设有第六控制孔并横贯螺纹插装孔；
[0014]所述控制盖板下方设有用于安装第三螺堵的第三螺孔，所述第三螺堵内设有第五控制孔并与第六控制孔连通；所述控制盖板底面设有第六密封槽并配合设有第六密封圈；所述第六密封槽槽底设有第四控制孔并与第五控制孔连通。
[0015]进一步地，所述第二控制孔的孔口内设有第一节流器；所述第三控制孔内设有第二节流器。
[0016]进一步地，所述阀座安装于控制盖板的螺纹插装孔里端；所述阀座内部设有阀座孔，进油孔和回油孔；所述进油孔为贯穿内外的斜孔；所述阀座一端外圆上设有用于安装卡圈的第一卡圈槽；
[0017]所述阀座孔内设有阀芯；所述阀芯一边为外圆，另一边为外锥面和球头所述外锥面与阀座孔口为配合连接形成硬密封；所述外圆与阀座孔进行间隙配合；所述阀座大外圆端面与螺纹插装孔内部台阶孔端面之间设有用于密封进油孔与回油孔的密封垫。
[0018]进一步地，所述阀套安装于控制盖板的螺纹插装孔外端；所述阀套上设有中心孔，内螺纹孔，回油孔以及第六控制孔；所述回油孔将中心孔和第六控制孔进行连通；
[0019]所述阀套外部设有用于防止螺纹插装孔内油液外渗漏的第七密封槽并配合设有第七密封圈；
[0020]所述中心孔上设有第二卡圈槽并配合设置卡圈，通过卡圈将阀套与阀座进行连接；所述中心孔沿轴向分别装有前弹簧座、调压弹簧和后弹簧座；所述前弹簧座一端设有锥孔，并与阀芯的球头相配。
[0021]进一步地，所述螺套安装于阀套的内螺纹孔中；所述螺套外圆设有第八密封槽并配合设有第八密封圈；所述螺套内控设有第九密封槽并配合设有第九密封圈；
[0022]所述螺套内设有调节螺杆；所述调节螺杆设有小外圆；所述小外圆穿进后弹簧座内控和调压弹簧内圈设置；所述小外圆上设有挡圈槽并配合设有钢丝挡圈，形成调节螺杆的限位组件；
[0023]所述调节螺杆尾部设有手柄，扳动手柄即能带动调节螺杆旋转并轴向移动。
[0024]本方案提供的二通插装无泄漏安全阀，其通过将通流量小的直动溢流阀替换成通流量大的二通插装无泄漏安全阀，二通插装无泄漏安全阀中主阀芯与主阀套之间采用无泄漏动密封结构，避免了主阀部分的泄漏，能通过大流量。
附图说明
[0025]以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。
[0026]图1为本二通插装无泄漏安全阀的整体结构示意图。
[0027]下面为附图中的部件标注说明：
[0028]001
‑
第一外接点；002
‑
第二外接点；
[0029]100
‑
主阀套；101
‑
进油口；102
‑
出油口；103
‑
主阀孔；104
‑
内锥面；105
‑
第一密封
槽；106
‑
第二密封槽；107
‑
第三密封槽；161
‑
第一密封圈；162
‑
第二密封圈；163
‑
第三密封圈；
[0030]200
‑
主阀芯；201
‑
第四密封槽；202
‑
均压槽；203
‑
第一弹簧孔；210
‑
主弹簧；261
‑
第四密封圈；
[0031]300
‑
控制盖板；301
‑
第五密封槽；302
‑
第一控制孔；303
‑
第二弹簧孔；304
‑
第一螺堵孔；305
‑
第二控制孔；306
‑
第三控制孔；307
‑
螺纹插装孔；308
‑
第二螺堵孔；309
‑
第三螺堵孔；311
‑
第六密封槽；312
‑
第四控制孔；313
‑
第五控制孔；314
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二通插装无泄漏安全阀，其特征在于，包括主阀套，主阀芯，控制盖板，阀座，阀套以及螺套；所述主阀芯可移动地装配于主阀套内部；所述控制盖板设置于阀套的上方；所述阀座与阀套分别控制盖板配合连接；所述螺套与阀套进行连接；通过旋转螺套使其进行轴向移动，驱动主阀芯移动并与阀座进行紧密贴合，所述主阀芯与阀座紧密贴合时所检测的压力为安全阀开启所需的压力设定；安全阀开启压力设定后，当工作回路的压力低于设定压力，则主阀芯与阀座之间为接触状态，此时安全阀处于未开启的无泄漏状态；当工作回路的压力高于设定压力，则驱动主阀芯与阀座进行脱离并开启，此时安全阀处于开启流通状态。2.根据权利要求1所述的一种二通插装无泄漏安全阀，其特征在于，所述主阀套上分别设有出油口，进油口以及主阀孔；所述进油口与主阀孔之间通过内锥面进行连接；所述主阀套下部外圆设有用于密封进油口与出油口的第一密封槽并配合设有第一密封圈；所述主阀套上部大外圆设有用于密封出油口与安装孔外部的第二密封槽并配合设有第二密封圈；所述大外圆与顶部外圆之间设有用于密封主阀孔与安装孔的第三密封槽并配合设有第三密封圈。3.根据权利要求1所述的一种二通插装无泄漏安全阀，其特征在于，所述主阀芯安装于主阀套的主阀孔内；所述主阀芯外圆靠近出油口出设有用于密封主阀芯与主阀孔的第四密封槽并配合设有第四密封圈；所述主阀芯外圆上部设有数条用于均匀主阀芯与主阀套孔壁间隙的均压槽；所述主阀芯内部设有用于安装弹簧的第一弹簧孔。4.根据权利要求1所述的一种二通插装无泄漏安全阀，其特征在于，所述控制盖板安装于主阀套上；所述控制盖板上设有第五密封槽并配合设有第五密封圈；所述第五密封槽槽底设有斜孔装的第一控制孔；所述控制盖板下面设有用于弹簧定位的第二弹簧孔；所述控制盖板靠近下方的一侧设有用于安装第一螺堵的第一螺堵孔并与第一控制孔连通；所述第一螺堵内设有第二控制孔；所述第二弹簧孔底部设有第三控制孔并与第二控制孔连通；所述控制盖板上设有安装直动溢流阀的螺纹插装孔并与第三控制孔连通；所述控制盖板顶部设有用于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建林，钱根发，朱剑根，马欲宏，金丹，谷文平，
申请(专利权)人：上海立新液压有限公司，
类型：新型
国别省市：