一种开启压力可调的单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开启压力可调的单向阀，包括阀体，阀芯，弹簧，弹簧座以及锁紧螺圈；所述阀芯可移动的设置于阀体内部；所述弹簧一端设置于阀芯内部并另一端与弹簧座的一端进行连接；所述弹簧座的另一端与阀体进行螺纹连接，弹簧座可通过螺纹使得弹簧座相对于阀体进行轴向移动。本方案通过将原有的钢丝挡圈结构改变成可以螺纹旋转的弹簧座和锁紧螺柱结构，由此弹簧拆装方便，弹簧力可通过螺纹进行移动调节，大大提高了单向阀在应用时的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种开启压力可调的单向阀


[0001]本技术涉及机械制造
，具体涉及一种开启压力可调的单向阀。

技术介绍

[0002]在液压传动中，单向阀是应用较广的液压元件，用于控制流体的流动方向，正向开启，反向截止。正向开启时，不同的应用场合对开启压力会有不同。通常是根据需要安装不同刚度的弹簧来实现，但由于弹簧制造误差以及相配零件的加工及装配误差，同规格批次的弹簧装配后会有不同的开启压力，对于要求开启压力比较精确的场合，就要进行试验筛选，更换弹簧，而由于固定弹簧位置的钢丝钢圈，拆装麻烦，导致效率很低。
[0003]另外，为提高各种机械的液压传动效率，液压系统最高使用压力从通常的 320巴提高到420巴，甚至更高。现有的管式单向阀，外形是六角体，六角对边与内部孔道的壁厚比较薄，最高使用压力受到限制，要加大壁厚则外形尺寸会变大，重量也增加，从而提高了成本，也会影响运行的效率。
[0004]由此可见，如何优化单向阀的结构来提高单向阀在使用时的工作效率为本领域需解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对于现有单向阀的结构导致在应用时存在效率低的技术问题，本技术的目的在于提供一种开启压力可调的单向阀，其拆装方便，且弹簧力可调，大大提高了单向阀在应用时的效率，很好地克服了现有技术所存在的问题。
[0006]为了达到上述目的，本方案提供了一种开启压力可调的单向阀，包括阀体，阀芯，弹簧，弹簧座以及锁紧螺圈；所述阀芯可移动的设置于阀体内部；所述弹簧一端设置于阀芯内部并另一端与弹簧座的一端进行连接；所述弹簧座的另一端与阀体进行螺纹连接，弹簧座可通过螺纹使得弹簧座相对于阀体进行轴向移动。
[0007]进一步地，所述阀体内部中轴线设有带内螺纹的第一油口，进油孔，导向孔以及第二油口并依次设置。
[0008]进一步地，所述第二油口的内螺纹长度大于第一油口的内螺纹长度。
[0009]进一步地，所述第二油口底部设有内沟槽，内沟槽的直径大于第二油口的内螺纹外径。
[0010]进一步地，所述阀体的外部为圆柱体，第二油口对应的外部为外六角体。
[0011]进一步地，所述外六角体的长度不大于阀体总长度的五分之一。
[0012]进一步地，所述第一油口的一侧设有第一外倒角，所述第二油口的一侧设有第二外倒角；所述第一外倒角和第二外倒角的直径与外部相配的管接头相同。
[0013]进一步地，所述阀芯包括外锥体，第一外圆，第二外圆，径向孔，中心孔和弹簧孔；所述第一外圆和第二外圆分别设置于外锥体外部；所述径向孔，中心孔和弹簧孔依次设置于外锥体内部，其中心在同一轴线上；所述外锥体的一端与进油孔及其端面接触形成硬密
封。
[0014]进一步地，所述弹簧安装于阀芯的中心孔内部并与弹簧座的一端连接；所述弹簧座外圈设有螺纹并与第二油口的内螺纹配合连接；所述弹簧座内部设有第一内六角孔，通过外六角扳手与第一内六角孔配合，可使弹簧座通过其外螺纹相对于第二油口进行轴向移动，对弹簧进行压缩和释放。
[0015]进一步地，所述弹簧座与弹簧连接的一端外部设有定位柱，对弹簧进行定位。
[0016]进一步地，所述紧缩螺圈外圈为螺纹，可与弹簧座的外螺纹配合连接；紧缩螺圈内部设有第二内六角孔，通过外六角扳手与第二内六角孔配合，可使紧缩螺圈与弹簧座进行配合连接，对弹簧座进行固定。
[0017]进一步地，所述第二内六角孔的六角对边尺寸大于第一内六角孔的六角尖端尺寸。
[0018]本方案提供的开启压力可调的单向阀，其通过将原有的钢丝挡圈结构改变成可以螺纹旋转的弹簧座和锁紧螺柱结构，由此弹簧拆装方便，弹簧力可通过螺纹进行移动调节，大大提高了单向阀在应用时的效率。
[0019]另外，将单向阀的六角体外形改为圆柱体，仅仅在一端保留短的可以扳手操作的六角体，提高阀体整体强度，提高了最高使用压力，扩大了使用范围。
附图说明
[0020]以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。
[0021]图1为本开启压力可调的单向阀的整体结构剖面示意图；
[0022]图2为图1中的A
‑
A视图；
[0023]图3为图2中的B
‑
B视图。
[0024]下面为附图中的部件说明：
[0025]100.阀体101.第一油口102.第二油口103.进油孔104.导向孔 105.内沟槽106.外六角体107.第一外倒角108.第二外倒角111.第一内螺纹112.第二内螺纹
[0026]200.阀芯201.外锥体202.第一外圆203.第二外圆204.径向孔 205.中心孔206.弹簧孔
[0027]300.弹簧400.弹簧座401.定位柱402.第一内六角孔500.锁紧螺圈501.第二内六角孔。
具体实施方式
[0028]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0029]针对于现有单向阀的结构导致在应用时存在效率低的技术问题，基于此技术问题，本技术提供的开启压力可调的单向阀，其通过将原有的钢丝挡圈结构改变成可以螺纹旋转的弹簧座和锁紧螺柱结构，由此弹簧拆装方便，弹簧力可通过螺纹进行移动调节，大大提高了单向阀在应用时的效率。
[0030]本方案提供的开启压力可调的单向阀，参见图1，其包括阀体100，阀芯 200，弹簧300，弹簧座400，锁紧螺圈500。
[0031]阀体100内部沿中轴线设有带内螺纹接口的第一油口101，第二油口102，进油孔103和导向孔105。
[0032]第一油口101和第二油口102设置于阀体100两侧，第一油口101，进油孔103，导向孔104和第二油口102依次设置。
[0033]其中，第一油口101的第一内螺纹111的长度尺寸为T1，可保证与外接管接头配合的长度，第二油口102留给外接管接头的第二内螺纹112的长度也为 T1，其总的深度，去除安装弹簧座400和锁紧螺圈500的轴向尺寸，再去除留给弹簧座400的轴向调节行程，剩下的到端面的距离尺寸为T2，其中，T2必须大于等于T1，以避免当弹簧座400和锁紧螺圈500在最外面时外接管接头的端面与锁紧螺圈500的端面接触干涉。
[0034]在第二油口102底部制出内沟槽105，内沟槽105的直径大于第二内螺纹 112的外径，保证与第二内螺纹112相配的零件能在整个第二内螺纹112长度范围之内自由移动。
[0035]阀体100外部大部分是圆柱体，参见图3，在第二油口102对应的外部是外六角体106。在第一油口101一侧设有第一外倒角107，在第二油口102一侧设有第二外倒角108。
[0036]这里将阀体六角体外形改为圆柱体，仅仅在一端保留短的可以扳手操作的六角体，这样使得圆柱体与内部孔道的壁厚配合后大大加厚，由此提高了阀体整体的强度，进而提高了最高使用压力。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开启压力可调的单向阀，其特征在于，包括阀体，阀芯，弹簧，弹簧座以及锁紧螺圈；所述阀芯可移动的设置于阀体内部；所述弹簧一端设置于阀芯内部并另一端与弹簧座的一端进行连接；所述弹簧座的另一端与阀体进行螺纹连接，弹簧座可通过螺纹使得弹簧座相对于阀体进行轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种开启压力可调的单向阀，其特征在于，所述阀体内部中轴线设有带内螺纹的第一油口，进油口，导向孔以及第二油口并依次设置。3.根据权利要求2所述的一种开启压力可调的单向阀，其特征在于，所述第二油口的内螺纹长度大于第一油口的内螺纹长度。4.根据权利要求2所述的一种开启压力可调的单向阀，其特征在于，所述第二油口底部设有内沟槽，内沟槽的直径大于第二油口的内螺纹外径。5.根据权利要求1所述的一种开启压力可调的单向阀，其特征在于，所述阀体的外部为圆柱体，第二油口对应的外部为外六角体。6.根据权利要求5所述的一种开启压力可调的单向阀，其特征在于，所述外六角体的长度不大于阀体总长度的五分之一。7.根据权利要求2所述的一种开启压力可调的单向阀，其特征在于，所述第一油口的一侧设有第一外倒角，所述第二油口的一侧设有第二外倒角；所述第一外倒角和第二外倒角的直径与外部相配的管接头相同。8.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建林，钱根发，朱剑根，马欲宏，谷文平，金丹，
申请(专利权)人：上海立新液压有限公司，
类型：新型
国别省市：