发光二极管灯具的制造方法技术

一种发光二极管灯具的制造方法包括下列步骤，首先提供至少一平板式热管，并于其上各形成一平坦表面；然后提供一治具以固定该些平板式热管；接着形成一印刷电路层。该印刷电路层可分为绝缘层、导电层及防焊层依序涂布于该些平板式热管上。之后，涂布锡膏于该些焊接部上，并且摆放多个发光二极管于该平板式热管的该些焊接部上；最后，将该平板式热管及该些发光二极管通过一回焊炉。藉此完成一发光二极管灯具。该平板式热管可进一步设多个定位孔，不仅供该治具定位用，也可以配合简洁的组装件以固定至少一散热鳍片模块，从而增加散热效率并且节省制造成本、减少占据的空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种，特别是指一种以直接将发光二 极管组件焊接于平板式热管上的制造方法。
技术介绍
发光二极管(Light Emitting Diode ；LED)具有体积小、耐冲击、寿命长、低耗电、 冷发光及无汞污染等等优点，成为最近照明领域中的研究发展重点。发光二极管的发展方 向从小功率朝向大功率发展，在应用面上更多元，由最早期的指示灯进步到现在发光二极 管照明产品。随着高功率发光二极管的广泛应用，散热的需求也渐渐提高。若这些热未适时的 排出，将产生很多的问题。例如，发光效率降低、使用寿命减短、光色质量改变...等。所以 在热的设计方面，需要一有效的散热结构来将热带出模块，避免以上这些问题的发生。目前发光二极管灯具的散热方式，大部份是使用散热鳍片以提高散热面积方式， 其缺点为散热效率较差，散热模块的体积也较大。有的利用热管配合散热鳍片散热，以提高 其散热效率，然而其成本较高。然而，上述的散热方式都有共同的缺点，就是发光二极管组件产生的热量都需要 经过印刷电路板传递出去。印刷电路板是低热传导性的材料，从而LED所产生的热量无法 有效迅速地传递至热管。为了改善印刷电路板热阻值较大的问题，先前技术另发展出金属 基板的印刷电路板(Metal Core PCB ;MCPCB)。然而发光二极管组件产生的热量仍需要经 过金属基板的印刷电路板的各层材料、散热膏(或散热贴片)才能达到热管。再者，为了固定发光二极管组件于热管及散热鳍片，先前技术通常使用结构复杂 的扣具。扣具不仅增加了成本，也占据空间。此外，组装扣具也耗费相当的人力。纵上所述，如何改善发光二极管组件与热管的结合方式以增加热传导的效率，进 一步还要面对发光二极管组件如何以简洁的结构与热管及散热鳍片结合以形成发光二极 管灯具。本专利技术人有感上述问题的可改善，潜心研究并配合学理的运用，而提出一种设计 合理且有效改善上述问题的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术提供一种，其在平板式热管上形成印刷电路层 以供发光二极管组件直接焊接于该平板式热管上，藉此缩短发光二极管组件与平板式热管 之间热传导的路径，以增加散热效率。此外，本专利技术所要解决的技术问题，在于提供一种，其 提供一种治具可以同时在多个平板式热管上形成上述印刷电路层，藉此节省制造工时以及 成本。本专利技术要解决的技术问题，更在于提供一种，以简洁的结构结合平板式热管及散热鳍片模块以形成一发光二极管灯具，省略了传统的扣具，藉 此可以节省制造成本、减少占据的空间。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种，包括有下列 的步骤，首先提供至少一平板式热管，并于其上各形成一平坦表面；然后提供一治具以固定 该些平板式热管；接着形成一印刷电路层。该印刷电路层的步骤可分为，第一，涂布一层绝 缘层于该些平板式热管的该平坦表面；第二，涂布一层导电层于该绝缘层上以形成多个导 电电路；第三，涂布一层防焊层于该导电层上并形成多个焊接部。完成该印刷电路层后，涂 布锡膏于该些焊接部上，并且摆放多个发光二极管于该平板式热管的该些焊接部上；最后， 将该平板式热管及该些发光二极管通过一回焊炉。为解决上述技术问题，本专利技术的，其中进一步包括提 供一可含盖该些平板式热管的印刷网版。为解决上述技术问题，本专利技术的，其中该治具设有多 个定位柱，该平板式热管形成有多个定位孔是相对应于该些定位柱。此外进一步包括下列 步骤，首先，提供至少一散热鳍片模块，该散热鳍片模块设有多个组装孔；接着提供多个组 装件，并使该些组装件穿过该散热鳍片模块的该些组装孔及该平板式热管的该些定位孔， 藉此固定该散热鳍片模块于该平板式热板上。本专利技术具有以下有益效果一、本专利技术通过直接形成该印刷电路层于该平板式热板上，并使发光二极管组件 焊接于该印刷电路层，藉此缩短发光二极管组件与平板式热管之间热传导的路径，以增加 散热效率。二、本专利技术通过配合上述的方法，并提供一可含盖该些平板式热管的印刷网版，利 用同一件该治具可以同时在多个平板式热管上形成上述印刷电路层，藉此节省制造工时以 及成本。三、本专利技术通过在平板式热管上设置定位孔，不仅可在形成上述印刷电路层时具 定位作用，进一步以简洁的组装件以结合平板式热管及散热鳍片模块，藉此即可形成一发 光二极管灯具，省略了传统的扣具，藉此可以节省制造成本、减少占据的空间。为了能更进一步了解本专利技术为达成既定目的所采取的技术、方法及功效，请参阅 以下有关本专利技术的详细说明、附图，相信本专利技术的目的、特征与特点，当可由此得以深入且 具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明图1为本专利技术的的示意图；图2为依本专利技术完成印刷电路层的平板式热管的立体图；图3为依据本专利技术的发光二极管灯具的立体分解图；图4为依据图3中44线的放大剖视图；图5为本专利技术中定位孔的另一实施例的放大剖视图；图6为依据本专利技术的发光二极管灯具的第二实施例立体分组图。符号说明平板式热管la、Ib 平坦表面12定位孔隔板绝缘层焊接部防焊层定位盲孔定位柱发光二极管组件4散热鳍片模块5螺杆5214、Ha、14b 液体流道1618a、18b 印刷电路层221 导电层22222、226、228 外露部22423 治具30301、302、303 定位突板32 34 水平调整装置36接脚42组装孔50帽 螺5具体实施例方式请参考图1，为本专利技术的的示意图。本专利技术的发光二极 管灯具的制造方法，包括以下步骤首先，提供至少一平板式热管la、lb，并于其上各形成 一平坦表面12。该平板式热管la、Ib较佳乃是长形板体。此实施例中，由于该平板式热管 Ia与该平板式热管Ib是对称的，因此以下仅以该平板式热管Ia为代表来说明。形成上述平坦表面12于该平板式热管la、lb上的步骤包括有首先，抛光该平板 式热管la、lb的一平面；接着，清除上述抛光步骤所产生的杂质以形成该平坦表面12。该 平坦表面12乃是为着直接形成一印刷电路层2于该平板式热管la、lb上。在形成该印刷电路层2之前，为着固定该些平板式热管la、lb。本专利技术提供了一治 具30，将该平板式热管la、Ib固定于该治具30上面。该治具30设有多个定位突板32以定 位该些平板式热管la、lb，该些定位突板32抵接该些平板式热管la、lb的边缘。本专利技术另提供第二种的定位方式，其中该治具30设有多个定位柱34，该平板式热 管la、Ib形成有多个定位孔14是相对应于该些定位柱34。该些定位孔14可以是配合该印 刷电路层2而预先规划它们的位置，并且是贯穿该平板式热管la。该些定位孔14 一面可以 作为印刷网版的定位记号，另一面还可以用以固定散热鳍片模块，此点容于后述。该治具30的该定位柱34较佳地可以是活动式的。例如在该治具30的顶面凹设 多个个定位盲孔301、302、303，以供该定位柱34插设于该定位盲孔301内，或移动至其它 的定位盲孔302、303内。该些定位盲孔301、302、303可以进一步以矩阵的方式排列在该治 具30上。藉此当该平板式热管la、lb不同的需求而改变该些定位孔14的位置时，本专利技术 可以灵活地移动该些定位柱34。本专利技术特点之一在于，通过该治具30，可以一次在多 个个平板式热管la、lb上形 成该印刷电路层2，以节省制造时间。透过采用网版印刷的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种发光二极管灯具的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：提供至少一平板式热管，并于其上各形成一平坦表面；提供一治具以固定该些平板式热管；形成一绝缘层于该些平板式热管的该平坦表面；形成一导电层于该绝缘层上以形成多个导电电路；形成一防焊层于该导电层上并形成多个焊接部；涂布锡膏于该些焊接部上；摆放多个发光二极管于该平板式热管的该些焊接部上；及将该平板式热管及该些发光二极管通过一回焊炉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱世彬，陈彦桦，庄宜静，
申请(专利权)人：可成科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71