结合异质材料的金属工件的阳极处理方法技术

一种结合异质材料的金属工件的阳极处理方法，包括下列流程：前处理该金属工件；阳极氧化该金属工件；水洗该金属工件；将该金属工件置于一真空环境，以挥发该金属工件的金属与异质材料之间的残留化学剂；水洗该金属工件；活化该金属工件；染色该金属工件；及封孔该金属工件。本发明专利技术通过将金属工件置于真空环境的方法，通过抽真空的方式降低化学药剂沸点，因此金属工件的金属区与异质材料结合的间的缝隙内的残留化学剂在室温即可挥发。因此达到移除残留的化学剂的清洁效果，并减少化学药剂侵蚀于金属工件表面的影响，以提升金属工件的良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种结合异质材料的金属工件的阳极处理方法，特别涉及一种通过阳极氧化方式处理金属工件表面以产生彩色外观的制造方法。
技术介绍
由于金属工艺的进步，愈来愈多的电子产品配备有金属材质的壳体，例如手机或笔记型电脑的金属背壳。然而金属壳体会影响通讯信号的接收，因而导致信号接收不良。为着改善金属壳体信号接收不良的问题，已经发展出金属与塑胶结合的一体成型技术。通过塑胶区域以供无线信号通过而达到最佳通信品质。在生产工艺上，金属与塑胶结合后的金属壳体经过阳极处理后，金属与塑胶缝隙容易出现不均匀异色斑点，导致产品外观良率降低。为着去除上述斑点，一种可行的的方法是在阳极处理后，利用硝酸酸洗、商用表面调整剂及水洗以移除金属与塑胶之间缝隙残留的酸剂。然而，金属壳体的清洗次数或时间控制不当，容易造成产品相关环境测试失效，例如。冷热冲击测试、盐雾测试、人工汗液等。
技术实现思路
本专利技术的一目的在于，提供一种结合异质材料的金属工件阳极处理后清洁方法，减少金属工件经过阳极氧化后产生异常颜色的斑点，以提升金属工件的良率。为了解决上述技术问题，根据本专利技术的其中一种方案，提供一种结合异质材料的金属工件的阳极处理方法，依次包括下列流程：前处理该金属工件；阳极氧化该金属工件；水洗该金属工件；还依次包括：将该金属工件置于一真空环境，以挥发该金属工件的金属与异质材料之间的残留化学剂；水洗该金属工件；活化该金属工件；染色该金属工件；及封孔该金属工件。在本专利技术的一个实施例中，前处理的流程包括至少一个下列程序：脱酯、碱洗、酸洗、水洗或烘干。在本专利技术的一个实施例中，将金属工件置于一真空环境的流程，包括将金属工件置于一封闭空间，并将封闭空间抽真空，以移除金属工件的金属与异质材料之间的残留化学剂；然后，将金属工件移出封闭空间的步骤。在本专利技术的一个实施例中，将封闭空间抽真空的步骤的压力为1至100托(Torr)。在本专利技术的一个实施例中，进一步包括升高封闭空间内的温度至50摄氏50度的步骤。在本专利技术的一个实施例中，包括升高封闭空间内的温度至低于异质材料的熔点以下的步骤。在本专利技术的一个实施例中，包括重复将金属工件置于真空环境、以及水洗金属工件的步骤，然后再进行活化金属工件的步骤。在本专利技术的一个实施例中，在活化该金属工件之前，还包括一脱酯步骤，使金属工件进行脱酯。在本专利技术的一个实施例中，包括重复将金属工件置于该真空环境、水洗金属工件、以及使金属工件进行脱酯的步骤，然后再进行活化金属工件的步骤。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过将金属工件置于真空环境的方法，通过抽真空的方式降低化学药剂沸点，因此金属工件的金属区与异质材料(如塑胶)结合之间的缝隙内的残留化学剂在室温即可挥发。因此达到移除残留的化学剂的清洁效果，并减少化学药剂侵蚀于金属工件表面的影响，以提升金属工件的良率。为了能更进一步了解本专利技术为达成既定目的所采取的技术、方法及功效，请参阅以下有关本专利技术的详细说明、附图，相信本专利技术的目的、特征与特点，当可由此得以深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明图1为本专利技术的结合异质材料的金属工件的示意图。图2为本专利技术的结合异质材料的金属工件的阳极处理的流程图。图3为本专利技术的结合异质材料的金属工件的阳极处理另一实施例的流程图。其中，附图标记说明如下：金属工件10缝隙101金属区12塑胶14具体实施方式第一实施例请参考图1及图2，分别为本专利技术的结合异质材料的金属工件的示意图，以及结合异质材料的金属工件的阳极处理(anodizingtreatment)流程图。本专利技术针对一种结合异质材料的金属工件10提供一种阳极处理方法，以避免在金属工件10的金属区12与异质材料(本实施例为塑胶14)之间的缝隙101产生异样颜色的斑点。上述金属工件10结合异质材质，可以利用金属塑胶异质接合成型技术(PlasticCladonMetal)，通过射出成型(injectionmolding)技术将工程塑胶，例如聚苯硫醚树酯(PolyPhenyleneSulfide，简称PPS)、聚对苯二甲酸二丁酯(PolybutyleneTerephtthalate，简称PBT)、或聚酰胺(Polyamide，简称PA)，直接结合于金属表面。本专利技术的上述阳极处理意指由前处理到染色，并最后封孔完成的全部流程。请参阅图2，本专利技术的结合异质材料的金属工件的阳极处理方法，简要的说包括下列流程：首先，流程S10，前处理(pretreatment)该金属工件10。流程S20，阳极氧化(anodicoxidation)该金属工件10。流程S30，水洗该金属工件10。本申请中所指“水洗该金属工件”是指，在蒸馏水/纯净水/去离子水中浸泡/冲洗/喷淋10s～60s，本领域技术人员可根据金属工件10的品质要求而决定采用哪种条件。下述水洗流程与此相同，不再赘述。流程S40，去除残留化学剂，此流程S40又可分为步骤S41，抽真空，亦即，将该金属工件10置于一真空环境，以挥发该金属工件的金属与塑胶之间的残留化学剂；以及步骤S42，水洗该金属工件。步骤S41主要是通过降低气压，使得在上述阳极氧化的流程S20中残留的化学剂，例如硫酸、草酸…等的沸点降低，以使残留在金属(金属区12)与塑胶14之间的化学剂得以从金属区12与塑胶14之间的缝隙101挥发出来。然后，再利用水洗的步骤S42，将挥发出来的化学剂洗掉。流程S50，活化(activatingtreatment)该金属工件10，为着活化金属工件10表面，以利后续表面处理，例如提升染色效果。流程S60，染色该金属工件10。最后，流程S70，封孔该金属工件。以下分别再详细上述各流程的细节。关于前处理(pretreatment)该金属工件10的流程S10，目的是清洁及预备金属工件10以适合阳极处理。前处理程序可以是包括脱酯(degreasing)、碱洗(alkalineetching)、酸洗(pickling)、及化学抛光(chemicalpolishing)、水洗及烘干等子流程。根据金属工件10的品质要求而决定须要进行哪些子流程、以及子流程的处理次数。下列举例说明一些子流程的相关参数。脱酯(degreasing)目的是用以清除金属工件10表面的加工油污，清除表面油污的方式可以将金属工件10浸泡在脱酯溶液以去除油污。每一子流程之后包括至少一道水洗流程，水洗流程可以是一至五道，较佳是二道即可，以除去前一道子流程残留的化学剂或杂质。碱洗(alkalineetching)可以视金属工件10的需要，不一定要进行此子流程。碱洗程序的参数，概略的说，可以是将金属工件10浸浴在摄氏温度10～90度的碱性剂50～500g/L。具体举例而言，可以是以氢氧化钠(NaOH)220g/L；温度约25度(本专利技术的温度均为摄氏单位)。酸洗(pickling)可以视金属工件10的需要，不一定要进行此子流程。酸洗程序的参数，概略的说，可以是将金属工件10浸浴在温度10～90度的酸性剂50～500g/L。具体举例而言，可以是以硝酸5ml/L，温度约25摄氏度。化学抛光(简称化抛)程序的参数，概略的说，可以是以酸性剂1～85％(体积百分比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结合异质材料的金属工件的阳极处理方法，依次包括至少下列流程：前处理该金属工件；阳极氧化该金属工件；及水洗该金属工件；其特征在于，还依次包括：将该金属工件置于一真空环境，以挥发该金属工件的金属与异质材料之间的残留化学剂；水洗该金属工件；活化该金属工件；染色该金属工件；及封孔该金属工件。

【技术特征摘要】
2015.09.23 TW 1041314041.一种结合异质材料的金属工件的阳极处理方法，依次包括至少下列流程：前处理该金属工件；阳极氧化该金属工件；及水洗该金属工件；其特征在于，还依次包括：将该金属工件置于一真空环境，以挥发该金属工件的金属与异质材料之间的残留化学剂；水洗该金属工件；活化该金属工件；染色该金属工件；及封孔该金属工件。2.如权利要求1所述的结合异质材料的金属工件的阳极处理方法，其中该前处理的流程包括至少一个下列程序：脱酯、碱洗、酸洗、水洗或烘干。3.如权利要求1所述的结合异质材料的金属工件的阳极处理方法，其中所述将该金属工件置于一真空环境的流程，包括将该金属工件置于一封闭空间，并将该封闭空间抽真空，以移除该金属工件的金属与异质材料之间的残留化学剂；然后，将该金属工件移出该封闭空间。4.如权利要求3所述的结合异质...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖锋儒，
申请(专利权)人：可成科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71