【技术实现步骤摘要】
本技术属于轻金属表面处理
，具体涉及一种微弧氧化处理冷却装置。
技术介绍
微弧氧化技术由传统的阳极氧化技术发展而来，是一项环保型材料表面处理技术，其将Al、Mg、Ti、Ta、Nb等阀金属及其合金置于一定的电解液体系中，利用电化学方法，使材料表面微孔中产生火花放电斑点，通过热化学、等离子体化学和电化学的共同作用，在阀金属表面生成陶瓷膜层。所述的陶瓷膜层结构致密，韧性高，耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击以及电绝缘等性能均高于传统阳极氧化膜，在航空航天、机械、电子、装饰等多个领域得到广泛应用。但是，由于火光放电所产生的高能量会使电解液温度较快升高，从而影响膜层质量，因此微弧氧化技术需要配备冷却装置。现有的微弧氧化处理冷却装置，一般采用间接冷却方式。氟利昂等制冷剂经压缩机作用后进入冷却盘管作内循环，然后该冷却盘管放入电解液中或外置循环水中以达到冷却的目的。经验证，该方法的冷却效果较差，需要功率较大的制冷设备，并且所用到的氟利昂等制冷剂会对环境带来危害。鉴于上述已有技术，有必要对现有的微弧氧化处理冷却装置的结构加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微弧氧化处理的冷却装置，冷却效果高，且不需要氟利昂等制冷剂，使用成本低，不会对环境造成污染。本技术的目的是这样来达到的，一种微弧氧化处理的冷却装置，包括氧化槽、阴极以及阳极，其特征在于：还包括抽水泵、冷帘、散热风扇以及空气压缩机，所述的氧化槽通过一隔板将内部型腔分隔成储液腔和冷却腔，所述的阴极和阳极间隔插设在所述的储液腔中，所述的抽水泵安装...
【技术保护点】
一种微弧氧化处理的冷却装置，包括氧化槽(1)、阴极(2)以及阳极(3)，其特征在于：还包括抽水泵(4)、冷帘(5)、散热风扇(6)以及空气压缩机(7)，所述的氧化槽(1)通过一隔板(11)将内部型腔分隔成储液腔(12)和冷却腔(13)，所述的阴极(2)和阳极(3)间隔插设在所述的储液腔(12)中，所述的抽水泵(4)安装在所述的冷却腔(13)的上方，抽水泵(4)的进水管(41)伸入所述的储液腔(12)内且靠近所述的阳极(3)，所述的冷帘(5)呈垂直状态设置在冷却腔(13)内，抽水泵(4)的出水管(42)伸入冷帘(5)内，冷帘(5)的底端设有输液管道(51)，所述的输液管道(51)延伸进入储液腔(12)内且置于储液腔(12)的底部，输液管道(51)上沿长度方向间隔设有若干气液孔(511)；所述的散热风扇(6)设置在冷却腔(13)内，且位于冷帘(5)的远离冷却腔(13)的一侧；所述的空气压缩机(7)设置在冷却腔(13)的外侧，空气压缩机(7)通过软管(71)与冷帘(5)的上部连接，自上而下地向冷帘(5)内输送压缩空气。
【技术特征摘要】
1.一种微弧氧化处理的冷却装置，包括氧化槽(1)、阴极(2)以及阳极(3)，其特征在于：还包括抽水泵(4)、冷帘(5)、散热风扇(6)以及空气压缩机(7)，所述的氧化槽(1)通过一隔板(11)将内部型腔分隔成储液腔(12)和冷却腔(13)，所述的阴极(2)和阳极(3)间隔插设在所述的储液腔(12)中，所述的抽水泵(4)安装在所述的冷却腔(13)的上方，抽水泵(4)的进水管(41)伸入所述的储液腔(12)内且靠近所述的阳极(3)，所述的冷帘(5)呈垂直状态设置在冷却腔(13)内，抽水泵(4)的出水管(42)伸入冷帘(5)内，冷帘(5)的底端设有输液管道(51)，所述的输液管道(51)延伸进入储液腔(12)内且置于储液腔(12)的底部，输液管道(51)上沿长...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万辉，鲍爱莲，徐一，庞成晨，周雪峰，王剑，孙德勤，
申请(专利权)人：常熟理工学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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