一种钢带的贝氏体连续淬火系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种钢带的贝氏体连续淬火系统，包括发卷轮、收卷轮、设在发卷轮与收卷轮之间的钢带，所述发卷轮与收卷轮之间依次设有与钢带对应的加热装置、冷却淬火装置、恒温装置。实现了钢带的贝氏体淬火，提高了钢带的硬性和韧性，使得钢带的抗疲劳强度和耐摩擦强度提高，从而使钢带制品的使用寿命提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢带的热处理领域，具体涉及一种钢带的贝氏体连续淬火系统。
技术介绍
现有的钢带一般都用马氏体淬火，通过马氏体淬火的钢带具有很高的硬度，但韧 性差、容易发脆、造成断带，而许多钢带的制品，要求钢带既要有高硬度又要有高韧性，这就 限制了它的使用价值。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种钢带的贝氏体连续淬火系统，能够 实现钢带的贝氏体淬火，提高钢带的硬性和韧性，使得钢带的抗疲劳强度和耐摩擦强度提 高，从而使钢带制品的使用寿命提高。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案一种钢带的贝氏体连续 淬火系统，包括发卷轮、收卷轮、设在发卷轮与收卷轮之间的钢带，所述发卷轮与收卷轮之 间依次设有与钢带对应的加热装置、冷却淬火装置、恒温装置。作为优选，所述加热装置内设有与钢带对应的至少一组电极组，所述电极组包括 设在钢带下方与钢带相接的第一主石墨辊、设在钢带上方与钢带相接的两根第一小石墨 辊，所述第一主石墨辊与两根第一小石墨辊对应压紧钢带，所述第一主石墨辊与第一电刷 相接，所述第一电刷与第一变压器相连，所述加热装置上设有第一测温仪。钢带直接通电加 热，其热效率可提高到90%以上，第一测温仪用于测试钢带的加热温度，方便控温。作为优选，所述冷却淬火装置内设有与钢带对应的通水辊筒组，所述通水辊筒组 包括设在钢带上方与钢带相接的大通水辊筒、设在钢带下方与钢带相接的三个小通水辊 筒，所述大通水辊筒与三个小通水辊筒对应压紧钢带。辊筒与钢带滚动摩擦，不会拉伤钢带 表面，且构造也比较简单。作为优选，所述恒温装置的两侧设有两组电极组，所述电极组包括设在钢带下方 与钢带相接的第二主石墨辊、设在钢带上方与钢带相接的两根第二小石墨辊，所述第二主 石墨辊与两根第二小石墨辊对应压紧钢带，所述第二主石墨辊与第二电刷相接，所述第二 电刷与第二变压器相连，所述恒温装置的前部设有第二测温仪，所述恒温装置的后部设有 第三测温仪。钢带直接通电调节电流大小，使电流发热产生的热量恰好等于钢带损失的热 量，从而达到热平衡，第三测温仪用于测试恒温温度，便于控温。有益效果本技术采用上述技术方案提供一种钢带的贝氏体连续淬火系统，实现了钢带 的贝氏体淬火，提高了钢带的硬性和韧性，使得钢带的抗疲劳强度和耐摩擦强度提高，从而 使钢带制品的使用寿命提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中加热装置的结构示意图；图3为本技术中冷却淬火装置的结构示意图；图4为本技术中恒温装置的结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示，一种钢带的贝氏体连续淬火系统，包括发卷轮2、收卷轮6、设 在发卷轮2与收卷轮6之间的钢带1，所述发卷轮2与收卷轮6之间依次设有与钢带1对应 的加热装置3、冷却淬火装置4、恒温装置5。所述加热装置3内设有与钢带1对应的至少一 组电极组，所述电极组包括设在钢带1下方与钢带1相接的第一主石墨辊10、设在钢带1上 方与钢带1相接的两根第一小石墨辊11，所述第一主石墨辊10与两根第一小石墨辊11对 应压紧钢带1，所述第一主石墨辊10与第一电刷12相接，所述第一电刷12与第一变压器13 相连，所述加热装置3上设有第一测温仪9。加热装置3还可采用箱式电阻炉加热装置，也 可用高频感应加热装置，但是热效率不高。所述冷却淬火装置4内设有与钢带1对应的通 水辊筒组，所述通水辊筒组包括设在钢带1上方与钢带1相接的大通水辊筒14、设在钢带1 下方与钢带1相接的三个小通水辊筒15，所述大通水辊筒14与三个小通水辊筒15对应压 紧钢带1。冷却淬火装置4还可采用通水压板淬火装置，但是采用通水压板淬火，对钢带表 面会拉伤。所述恒温装置5的两侧设有两组电极组，所述电极组包括设在钢带1下方与钢 带1相接的第二主石墨辊16、设在钢带1上方与钢带1相接的两根第二小石墨辊17，所述 第二主石墨辊16与两根第二小石墨辊17对应压紧钢带1，所述第二主石墨辊16与第二电 刷18相接，所述第二电刷18与第二变压器19相连，所述恒温装置5的前部设有第二测温 仪7，所述恒温装置5的后部设有第三测温仪8。恒温装置5可用电阻箱式炉恒温装置，也 可采用导热油恒温装置，但是热效率不高。实际操作时，钢带1经过加热装置3加热到860-900度，使其完全奥氏体化；然后 经过冷却淬火装置4迅速冷却到280-320度；再经过恒温装置5恒温20-30分钟，使其变为 贝氏体。再让其自然冷却至室温，实现了钢带的贝氏体淬火，提高了钢带的硬性和韧性，使 得钢带的抗疲劳强度和耐摩擦强度提高，从而使钢带制品的寿命提高。以带锯为例，使用贝 氏体钢带制的带锯要比马氏体制的带锯的使用寿命提高三倍。权利要求一种钢带的贝氏体连续淬火系统，包括发卷轮(2)、收卷轮(6)、设在发卷轮(2)与收卷轮(6)之间的钢带(1)，其特征在于所述发卷轮(2)与收卷轮(6)之间依次设有与钢带(1)对应的加热装置(3)、冷却淬火装置(4)、恒温装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种钢带的贝氏体连续淬火系统，其特征在于所述加热装 置(3)内设有与钢带(1)对应的至少一组电极组，所述电极组包括设在钢带(1)下方与钢 带(1)相接的第一主石墨辊(10)、设在钢带(1)上方与钢带(1)相接的两根第一小石墨辊(II)，所述主石墨辊(10)与两根小石墨辊(11)对应压紧钢带(1)，所述第一主石墨辊(10) 与第一电刷(12)相接，所述第一电刷(12)与第一变压器(13)相连，所述加热装置(3)上 设有测温仪(9)。3.根据权利要求1所述的一种钢带的贝氏体连续淬火系统，其特征在于所述冷却淬 火装置(4)内设有与钢带(1)对应的通水辊筒组，所述通水辊筒组包括设在钢带(1)上方 与钢带(1)相接的大通水辊筒(14)、设在钢带(1)下方与钢带(1)相接的三个小通水辊筒 (15)，所述大通水辊筒(14)与三个小通水辊筒(15)对应压紧钢带(1)。4.根据权利要求1所述的一种钢带的贝氏体连续淬火系统，其特征在于所述恒温装 置(5)的两侧设有两组电极组，所述电极组包括设在钢带(1)下方与钢带(1)相接的第二 主石墨辊(16)、设在钢带(1)上方与钢带(1)相接的两根第二小石墨辊(17)，所述第二主 石墨辊(16)与两根第二小石墨辊(17)对应压紧钢带(1)，所述第二主石墨辊(16)与第二 电刷(18)相接，所述第二电刷(18)与第二变压器(19)相连，所述恒温装置(5)的前部设 有第二测温仪(7)，所述恒温装置(5)的后部设有第三测温仪(8)。专利摘要本技术提供一种钢带的贝氏体连续淬火系统，包括发卷轮、收卷轮、设在发卷轮与收卷轮之间的钢带，所述发卷轮与收卷轮之间依次设有与钢带对应的加热装置、冷却淬火装置、恒温装置。实现了钢带的贝氏体淬火，提高了钢带的硬性和韧性，使得钢带的抗疲劳强度和耐摩擦强度提高，从而使钢带制品的使用寿命提高。文档编号C21D9/52GK201737982SQ20102022580公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日专利技术者李益明, 林名钟 申请人:浙江佰耐钢带有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带的贝氏体连续淬火系统，包括发卷轮（２）、收卷轮（６）、设在发卷轮（２）与收卷轮（６）之间的钢带（１），其特征在于：所述发卷轮（２）与收卷轮（６）之间依次设有与钢带（１）对应的加热装置（３）、冷却淬火装置（４）、恒温装置（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林名钟，李益明，
申请(专利权)人：浙江佰耐钢带有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]