医疗器械用四角梅花管制造技术

技术编号:6263811 阅读:392 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种医疗器械用四角梅花管,该四角梅花管的管体(1)的断面呈异型结构,该异型结构包含有圆弧凸出部分(1-1)和圆弧凹进部分(1-2),所述管体(1)的四个角为圆弧凸出部分(1-1),相邻两个圆弧凸出部分(1-1)之间为所述圆弧凹进部分(1-2),所述管体(1)表面覆有镀锌层(2),所述四角梅花管的材质为20#。这种医疗器械用四角梅花管的结构使得其受力均匀,抗弯、抗扭和抗腐蚀能力较强。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种异型无缝钢管,尤其是涉及一种医疗器械用四角梅花管,属 于金属材料

技术介绍
目前,无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行 车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用无缝钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化 制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用无缝钢管来 制造。无缝钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。在这些 无缝钢管中,绝大多数无缝钢管是圆管。然而圆管也有一定的局限性圆管的形状限制,使得它无法用于一些特殊环境;因为圆管的惯性矩和截面模数较小,其抗弯和抗扭能力较差;圆管本身的重量较大,对其支撑部件的压力较大;制成圆管所消耗的钢材较多,使得其成本较高。以上各种原因限制了圆管的适用范围,因此在一些特殊环境下都不采用圆管来作 为结构件或机器部件。例如许多医疗器械需要考虑到无缝管的抗弯、抗扭能力,并且还要有 一定的防腐蚀能力,这样便不能使用惯性矩和截面模数较小的圆管来制作。
技术实现思路
为了克服上述不足,本技术提供了一种医疗器械用四角梅花管,这种医疗器 械用四角梅花管的结构使得其受力均勻,抗弯、抗扭和防腐蚀能力较强。本技术的目的是这样实现的一种医疗器械用四角梅花管,该四角梅花管的管体的断面呈异型结构,该异型结 构包含有圆弧凸出部分和圆弧凹进部分,所述管体的四个角为圆弧凸出部分,相邻两个圆 弧凸出部分之间为所述圆弧凹进部分,所述管体表面覆有镀锌层,所述四角梅花管的材质 为 20#。本技术具有的有益效果是这种医疗器械用四角梅花管的三个角为圆弧结构,相邻两个圆弧凸出部分之间为 所述圆弧凹进部分,这样的结构使得四角梅花管受力均勻,其抗弯、抗扭和防腐蚀能力也较强。附图说明图1为本技术医疗器械用四角梅花管的断面结构示意图。其中管体1、圆弧凸出部分1-1,圆弧凹进部分1-2、镀锌层2。具体实施方式如图1,本技术涉及一种医疗器械用四角梅花管,该四角梅花管的管体1的断 面呈异型结构,该异型结构包含有圆弧凸出部分1-1和圆弧凹进部分1-2,所述管体1的四 个角为圆弧凸出部分1-1,相邻两个圆弧凸出部分1-1之间为所述圆弧凹进部分1-2,所述 管体1表面覆有镀锌层2,所述四角梅花管的材质为20#。权利要求一种医疗器械用四角梅花管,其特征在于该四角梅花管的管体(1)的断面呈异型结构,该异型结构包含有圆弧凸出部分(1 1)和圆弧凹进部分(1 2),所述管体(1)的四个角为圆弧凸出部分(1 1),相邻两个圆弧凸出部分(1 1)之间为所述圆弧凹进部分(1 2),所述管体(1)表面覆有镀锌层(2),所述四角梅花管的材质为20#。专利摘要本技术涉及一种医疗器械用四角梅花管,该四角梅花管的管体(1)的断面呈异型结构,该异型结构包含有圆弧凸出部分(1-1)和圆弧凹进部分(1-2),所述管体(1)的四个角为圆弧凸出部分(1-1),相邻两个圆弧凸出部分(1-1)之间为所述圆弧凹进部分(1-2),所述管体(1)表面覆有镀锌层(2),所述四角梅花管的材质为20#。这种医疗器械用四角梅花管的结构使得其受力均匀,抗弯、抗扭和抗腐蚀能力较强。文档编号F16L9/02GK201672165SQ20102022570公开日2010年12月15日 申请日期2010年6月10日 优先权日2010年6月10日专利技术者周建华 申请人:江阴界顺金属科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医疗器械用四角梅花管,其特征在于:该四角梅花管的管体(1)的断面呈异型结构,该异型结构包含有圆弧凸出部分(1-1)和圆弧凹进部分(1-2),所述管体(1)的四个角为圆弧凸出部分(1-1),相邻两个圆弧凸出部分(1-1)之间为所述圆弧凹进部分(1-2),所述管体(1)表面覆有镀锌层(2),所述四角梅花管的材质为20#。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周建华
申请(专利权)人:江阴界顺金属科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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