【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管感应淬火内喷冷却装置，属于热处理。
技术介绍
1、钢管感应淬火是近年来出现的一种新型淬火方式，就是利用电磁感应在钢管内产生涡流而将其进行加热，淬火完后，需要对钢管进行降温冷却。
2、现阶段，钢管感应淬火冷却方式普遍采用固定低压的外淋装置，其冷却能力有限。对于厚壁钢管或者淬透性差的钢管，即使加大外淋水流量也无法有效提高冷却速率，因此需要采用内喷外淋相结合的方式。但现有的内喷冷却装置的冷却效果较差，内喷水从钢管内底部一端流向另一端，不能均匀喷向内表，导致钢管不同位置的冷却速率差异大，造成内外壁组织不均匀现象，甚至还出现性能不合格或强度富余量不足等问题。另外，由于钢管在淬火过程中一直处于旋转状态，内喷水装置的喷头在钢管内部如何固定也成为问题。
3、因此目前还没有较为有效的淬火冷却方式出现。
技术实现思路
1、本技术提供了可以固定内喷头，能均匀喷淋钢管内壁，并配合外壁冷却降温的一种钢管感应淬火内喷冷却装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如
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1.一种钢管感应淬火内喷冷却装置，其特征是：它包括两段辊道，辊道通过一排传动辊控制动作，辊道上放置有钢管，两段辊道的中间设置有喷淋槽，喷淋槽的侧壁上插入有多个外喷淋管，外喷淋管位于喷淋槽内壁的左右两侧，左右两个外喷淋管之间留有间隙让钢管穿过，所述外喷淋管中间设置有内喷淋装置，该内喷淋装置包括一根内喷淋管，内喷淋管沿辊道的前后方向布置，内喷淋管的前端设置有一个内喷淋头，内喷淋头的外部套有一个内喷头支撑架，内喷头支撑架为一个空心圆环，圆环上开设若干孔洞，内喷头支撑架的外侧设置有四根调节螺杆，调节螺杆之间留有缝隙，四根调节螺杆的末端活动连接有滚轮，滚轮的底部与钢管的内壁接触
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【技术特征摘要】
1.一种钢管感应淬火内喷冷却装置，其特征是：它包括两段辊道，辊道通过一排传动辊控制动作，辊道上放置有钢管，两段辊道的中间设置有喷淋槽，喷淋槽的侧壁上插入有多个外喷淋管，外喷淋管位于喷淋槽内壁的左右两侧，左右两个外喷淋管之间留有间隙让钢管穿过，所述外喷淋管中间设置有内喷淋装置，该内喷淋装置包括一根内喷淋管，内喷淋管沿辊道的前后方向布置，内喷淋管的前端设置有一个内喷淋头，内喷淋头的外部套有一个内喷头支撑架，内喷头支撑架为一个空心圆环，圆环上开设若干孔洞，内喷头支撑架的外侧设置有四根调节螺杆，调节螺杆之间留有缝隙，四根调节螺杆的末端活动连接有滚轮，滚轮的底部与钢管的内壁接触。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：薛界平，佘晓彬，
申请(专利权)人：江阴界顺金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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