一种钢管淬火装置制造方法及图纸

技术编号:40485280 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:17
本技术涉及一种钢管淬火装置,它包括上料架和下料架,上料架的左侧设置有进料辊道,下料架的左侧设置有出料辊道,进料辊道和出料辊道输送待加工的钢管,所述进料辊道和出料辊道之间留有间隙,间隙中放置有中频加热器和喷淋槽,喷淋槽的侧壁上插入有外喷淋管,所述喷淋槽的中间还设置有一个内喷淋头。这一种钢管淬火装置的冷却系统采用“内外同时喷冷”的方式,加热后的钢管在旋转过程中通过内外环状喷水装置,钢管内外部同时喷射压力不小于0.2MPa的冷却水,击破蒸汽水膜,达到充分冷却效果,保证冷却均匀性。在冷却过程中钢管保持旋转,钢管内外部均匀冷却,基本不会造成钢管的变形,节约后道的加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管淬火装置,属于热处理。


技术介绍

1、钢管的淬火处理是将钢管加热到一定的温度然后快速冷却然后进行回火以显著提高钢管综合性能的一种常见工艺。在目前的工业生产过程中,淬火冷却方法主要有三种,一是单外表面喷淋冷却,二是外淋内喷冷却,三是浸入槽内冷却。

2、单外表面喷淋冷却的缺点是冷却深度有限,尤其是针对厚壁钢管内表面根本达不到快速冷却的要求,造成内外性能的差异大;

3、外淋内喷冷却是对采用步进炉整体加热后的钢管外壁进行水淋的同时,在管端用高速水流向钢管内壁进行喷水,使钢管内外壁同时冷却。采用该方法冷却时,内喷水由两端进入:一是近端部冷却快,沿着钢管长度中部冷却慢,冷却效果差,对钢管轴向性能均匀性造成影响;二是没有周向的水压,无法冲破钢管内壁的蒸汽膜,影响冷却效果,性能不均匀。而且步进加热炉的设备投资成本非常高。

4、浸入槽内冷却是将厢式炉整体加热后的钢管直接浸入水中,同时冷却水充满在钢管内部,使内外壁同时冷却。采用该方法冷却时,充满在钢管内部的冷却水水量较少而且流动不畅,导致在钢管内部的冷却水水温迅速上升,导致钢管内表面冷却效果不佳。另外,在淬火后的钢管浸入槽内的瞬间,会使钢管纵向及横向冷却不均匀,经常出现淬火弯曲现象,对钢管直线度、椭圆度造成影响,加重后续矫直负担,影响生产效率。采用厢式炉加热,出炉时将钢管移至冷却水槽时还会有温降,对入水冷却的温度不易控制。

5、因此目前还没有较为有效的淬火冷却方式出现。


技术实现思路

1、本技术提供了可以内外同时冷却,保证钢管不变形的一种钢管淬火装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种钢管淬火装置,它包括上料架和下料架,上料架的左侧设置有进料辊道,下料架的左侧设置有出料辊道,进料辊道和出料辊道输送待加工的钢管,所述进料辊道和出料辊道通过传动辊控制输送钢管,传动辊带着钢管一边转动一边前进,所述进料辊道和出料辊道之间留有间隙,间隙中放置有中频加热器和喷淋槽,中频加热器位于喷淋槽的前侧,喷淋槽的侧壁上插入有外喷淋管,外喷淋管穿过喷淋槽的内壁,钢管穿过喷淋槽的前后侧壁上开设的通孔,所述喷淋槽的中间还设置有一个内喷淋头,内喷淋头的后端接在内喷进水管上,所述内喷进水管沿出料辊道的前后方向布置,内喷进水管的后段通过可拆式连接头与进水管相连。

4、本技术具有的有益效果是:

5、这一种钢管淬火装置的冷却系统采用“内外同时喷冷”的方式,加热后的钢管在旋转过程中通过内外环状喷水装置,钢管内外部同时喷射压力不小于0.2mpa的冷却水,击破蒸汽水膜,达到充分冷却效果,保证冷却均匀性。在冷却过程中钢管保持旋转,钢管内外部均匀冷却,基本不会造成钢管的变形,节约后道的加工成本。

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【技术保护点】

1.一种钢管淬火装置,其特征是:它包括上料架和下料架,上料架的左侧设置有进料辊道,下料架的左侧设置有出料辊道,进料辊道和出料辊道输送待加工的钢管,所述进料辊道和出料辊道通过传动辊控制输送钢管,传动辊带着钢管一边转动一边前进,所述进料辊道和出料辊道之间留有间隙,间隙中放置有中频加热器和喷淋槽,中频加热器位于喷淋槽的前侧,喷淋槽的侧壁上插入有外喷淋管,外喷淋管穿过喷淋槽的内壁,钢管穿过喷淋槽的前后侧壁上开设的通孔,所述喷淋槽的中间还设置有一个内喷淋头,内喷淋头的后端接在内喷进水管上,所述内喷进水管沿出料辊道的前后方向布置,内喷进水管的后段通过可拆式连接头与进水管相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢管淬火装置,其特征是:这一种钢管淬火装置还设置有一个冷却水箱,冷却水箱的进水口与喷淋槽的出水管相连,冷却水箱的出水口与外喷淋管、进水管相连通,并且该冷却水箱还外接有换热系统。

3.根据权利要求1所述的一种钢管淬火装置,其特征是:所述上料架和下料架沿前后方向并排布置。

4.根据权利要求1所述的一种钢管淬火装置,其特征是:内喷进水管是一个硬质塑料管,内喷进水管的直径小于钢管。

5.根据权利要求1所述的一种钢管淬火装置,其特征是:进水管通过竖直设置的支撑架固定在出料辊道后方的机架上。

6.根据权利要求1所述的一种钢管淬火装置,其特征是:中频加热器的左侧设置有测温仪。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管淬火装置,其特征是:它包括上料架和下料架,上料架的左侧设置有进料辊道,下料架的左侧设置有出料辊道,进料辊道和出料辊道输送待加工的钢管,所述进料辊道和出料辊道通过传动辊控制输送钢管,传动辊带着钢管一边转动一边前进,所述进料辊道和出料辊道之间留有间隙,间隙中放置有中频加热器和喷淋槽,中频加热器位于喷淋槽的前侧,喷淋槽的侧壁上插入有外喷淋管,外喷淋管穿过喷淋槽的内壁,钢管穿过喷淋槽的前后侧壁上开设的通孔,所述喷淋槽的中间还设置有一个内喷淋头,内喷淋头的后端接在内喷进水管上,所述内喷进水管沿出料辊道的前后方向布置,内喷进水管的后段通过可拆式连接头与进水管相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛界平王炜
申请(专利权)人:江阴界顺金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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