【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种布料装置,具体涉及一种花模布料装置。
技术介绍
现有传统布料的方法均为水平并列多组料斗将粉料填在承料载体上(例如传统 的格栅或者软胶坯垫),然后由推料车或者其他循环输送机构将粉料带进压机并填充于模 具型腔内进行压制成型。为了实现特殊装饰效果的砖坯(如微粉线条砖、仿天然石材、沙 岩石)均通过二次或二次以上布料或者多工位分区域叠加布料;在一定程度上丰富了陶瓷 砖产品的种类,并在行业中产生了良好的经济效益。而现有的多工位分区域叠加布料的实 施方法是采用多个切割区域的平面模板、多个包胶滚筒雕刻凹坑或者多个平皮带粘结凸台 等多组布料装置组合。切割区域的平面模板只能实现间歇布料,不能实现连续布料,而且结 构复杂;包胶滚筒雕刻凹坑和平皮带粘结凸台受粉料落差影响,布下的料图案与实际图案 存在较大差异。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题不足之处,提供一种结构简单、各项成本较 低、操作维护方便的、布料种类也多样化的花模布料装置。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案一种花模布料装置,其包括粉料承载组件;花模滚动组件,其设于粉料承载组件的上方;填料斗组件,其设于花 ...
【技术保护点】
一种花模布料装置,其特征在于包括:粉料承载组件;花模滚动组件,其设于粉料承载组件的上方;填料斗组件,其设于花模滚动组件的内部;下料斗组件,其设于花模滚动组件的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:梁飞峰,
申请(专利权)人:广东科达机电股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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