一种高炉布料模型炉料粒度选择方法技术

技术编号:7554166 阅读:258 留言:0更新日期:2012-07-14 02:39
本发明专利技术涉及一种高炉布料模型炉料粒度选择方法,属于冶金行业试验研究技术领域。技术方案是:试验炉料粒度组成上按重量缩小相应倍数,具体步骤如下:得出散状颗粒料平均重量和平均体积;将散状颗粒料平均重量和平均体积分别除以模型缩小的倍数,得到模型试验炉料的平均重量和平均体积;将散状颗粒料近似看作正方形,然后对模型试验炉料的平均体积开立方,得出近似的试验炉料直径平均值及最大直径和最小直径;最后进行试验室验证,找出最合适的本粒级的试验炉料粒度范围。本发明专利技术的积极效果:选出的试验炉料进行布料试验模拟性强,更符合相似第三定理的要求,可信度高,利于指导生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于冶金行业试验研究

技术介绍
在高炉布料模型的试验研究中,试验炉料粒度的选择至关重要,是一切试验的基础,只有试验炉料的粒度选择的科学,才能真实模拟高炉,做出的试验数据才具有可信度。根据检索资料,在目前的布料模型试验研究中,所用试验炉料粒度大都是采用炉料直径与模型缩小比例一致的方法来选择模型试验炉料,即模型缩小10倍,模型用试验炉料粒度也按高炉所用炉料的粒度缩小10倍。我们按上述方法在试验室实物布料模型上做了验证,模型是按高炉(2000m3) 10:1比例缩小的,我们发现试验炉料粒度按现场炉料粒度缩小10倍后,炉料颗粒太小,试验炉料的粒度组成见表1。表1按直径缩小选择的模型试验用烧结矿的粒度组成权利要求1.,其特征在于试验炉料粒度组成上按重量缩小相应倍数,具体步骤如下得出散状颗粒料平均重量和平均体积;将散状颗粒料平均重量和平均体积分别除以模型缩小的倍数,得到模型试验炉料的平均重量和平均体积;将散状颗粒料近似看作正方形,然后对模型试验炉料的平均体积开立方,得出近似的试验炉料直径平均值及最大直径和最小直径;最后进行试验室验证,找出最合适的本粒级的试验炉料粒度范围。2.根据权利要求1所述之,其特征在于试验室验证的具体方法是将试验炉料的最大直径和最小直径之间的粒级作为试验炉料的粒级,测量其平均重量和平均体积,然后和现场炉料的平均重量和平均体积相比,看是否与模型缩小的倍数相近,若接近就确定为试验炉料的粒级范围,越接近越好;若相差太远,根据实际情况进行调整,直到符合为止。3.根据权利要求1或2所述之,其特征在于更具体的步骤如下a、对于形状不规则的散状颗粒料,首先将粒度分级,将待定粒级的炉料,装入体积已知的试验盒内,并且装满装平,盒的体积即为该粒级炉料的体积,称量炉料重量,将盒中炉料个数统计出来,计算每粒料的平均重量和平均体,分别称之为G高炉、V高炉;b、将本粒级炉料筛选出直径最大粒级的若干个,筛选出最小粒级若干个,分别放入体积已知的盒内,分别测出最大直径炉料的平均重量δ /和平均体积,最小直径炉料的平均重量i高/ ‘和平均体积 高炉'‘;C、将G高炉、G高炉'、Grn/ ‘和 高炉、 高炉'、 髙炉'‘分别除以模型缩小的倍数,得到模型试验炉料的δ 模型、G模型,、G模型,f 禾口V模型、V模型f 、V模型,f ;(1、、将散状颗粒料近似看作正方形,然后对〒《@、〒《‘、 _‘丨开立方,得到试验炉料的直径平均值及最大直径ds‘和最小直径ds‘ ‘;e、最后进行试验室验证,找出最合适的本粒级的试验炉料粒度范围;f、用相同的方法可以准确地确定其它粒级的试验炉料的粒度组成。4.根据权利要求1或2所述之,其特征在于所说的模型缩小的倍数为十倍。全文摘要本专利技术涉及,属于冶金行业试验研究
技术方案是试验炉料粒度组成上按重量缩小相应倍数,具体步骤如下得出散状颗粒料平均重量和平均体积;将散状颗粒料平均重量和平均体积分别除以模型缩小的倍数,得到模型试验炉料的平均重量和平均体积;将散状颗粒料近似看作正方形,然后对模型试验炉料的平均体积开立方,得出近似的试验炉料直径平均值及最大直径和最小直径;最后进行试验室验证,找出最合适的本粒级的试验炉料粒度范围。本专利技术的积极效果选出的试验炉料进行布料试验模拟性强,更符合相似第三定理的要求,可信度高,利于指导生产。文档编号C21B5/00GK102559962SQ20121002757公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日专利技术者张红闯, 李志全, 游想琴, 贾文君, 郭兰芬, 魏琼花 申请人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李志全贾文君张红闯郭兰芬游想琴魏琼花
申请(专利权)人:河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
类型:发明
国别省市:

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