【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种选矿中的最大可选粒度分级工艺，属于选矿磨矿分级工艺。
技术介绍
现有原磨矿分级工艺流程图如图2所示，不足之处在于现有工艺的分级效率低。我们认为经过不同磨矿分级工艺的浮选给矿物料由不同的粒度组成，这种不同的 粒度组成对浮选作业回收率的影响显著。例如，在德兴铜矿浮选过程中，入选物料中+120 目粒级的浮选回收率远远小于中间粒级-200目 +400目粒级的浮选回收率。为了研究矿 石粒度组成和选别指标的关系，因此我们专利技术了最大可选粒度分级工艺来改善矿石粒度组 成和选别指标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种选矿磨矿中的最大可选粒度分级工艺，该工艺可提高 分级效率。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是选矿磨矿中的最大可选粒度分 级工艺，其特征在于它包括如下步骤皮带给矿进入球磨机，从球磨机的格子板内流出来的 矿物从球磨机的出料处进入旋流器分级(即一段分级)；旋流器分级后的返砂返回磨矿机， 旋流器分级后的溢流产物进入高频振动筛进行二段分级；高频振动筛的大于最大可选粒度 Dxmax粒级的返砂和球磨排矿一起进入沉砂池，然后由砂泵扬送入旋流器，完成闭路分级循 环作业，高频振动筛的筛下产物进入浮选给矿(下一工序)。高频振动筛的最大可选筛网孔径与最大可选粒度Dxmax粒级的粒径相同，最大可 选粒度Dxmax的粒级的范围为O. 2mnT0· 3mm即(60目 80目)。控制最大可选粒度Dxmax,是在充分研究有用金属矿物的嵌布粒度特性的基础上, 根据试验和现场经验确定浮选的最大可选粒度Dxmax。这种控制最大可选粒度Dxmax的概 念，即可以...
【技术保护点】
选矿磨矿中的最大可选粒度分级工艺，其特征在于它包括如下步骤：皮带给矿进入球磨机，从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的出料处进入旋流器分级；旋流器分级后的返砂返回磨矿机，旋流器分级后的溢流产物进入高频振动筛进行二段分级；高频振动筛的大于最大可选粒度Dxmax粒级的返砂和球磨排矿一起进入沉砂池，然后由砂泵扬送入旋流器，完成闭路分级循环作业，高频振动筛的筛下产物进入浮选给矿。
【技术特征摘要】
1.选矿磨矿中的最大可选粒度分级工艺，其特征在于它包括如下步骤皮带给矿进入球磨机，从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的出料处进入旋流器分级；旋流器分级后的返砂返回磨矿机，旋流器分级后的溢流产物进入高频振动筛进行二段分级；高频振动筛的大于最大可选粒度Dxmax粒级的返砂和球磨排矿一起进...
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