旋流式煎炸油连续过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋流式煎炸油连续过滤机，属于食品加工设备。包括大锥形旋流分离器、小锥形旋流分离器、旋转式滤纸过滤装置、油泵、机架等，一个大锥形旋流分离器与两个以上小锥形旋流分离器相连，小锥形旋流分离器呈圆周排列或直线排列，大锥形旋流分离器下部有一个带伞形挡流块的贮渣器，旋流分离器下方安装有旋转式滤纸过滤装置，由两个同轴转盘与绕转盘下半周外圆的网带形成凹弧形槽，滤纸由网带和两个同轴转盘的外圆周夹持，形成底部周边密闭的过滤容腔。本实用新型专利技术是提供一种在生产煎炸食物过程中连续滤除高温煎炸油中５微米以上的高分子聚合物、过氧化物、悬浮微粒等杂质的设备。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品加工设备，具体是一种旋流分离器和滤纸过滤相结合的 煎炸油连续过滤设备。
技术介绍
在食品的油炸过程中，煎炸油在空气、水份和食物残渣存在的情况，持续高温加 热，油脂产生聚合、分解和氧化等一系列复杂的化学反应，油脂氧化成酸，油脂水解也生成 酸。同时，悬浮在油脂中的碳化残渣(如细小的面粉、淀粉颗粒)、过氧化物和高分子聚合 物，是油脂氧化反应和水解反应的催化剂。煎炸油经长时间使用后，酸价和过氧化值升高， 严重影响产品质量，缩短产品的保质期甚至产生食品安全隐患。近年来，很多厂家都没有找到合适、有效的设备和方法对煎炸油进行过滤，仅采用 传统的滤网、滤布或滤纸等截流式过滤工艺，却因极易造成滤层堵塞而影响操作效果；不少 从事食品加工及油脂工艺研究的人员尝试用化学方法，用添加各种抗氧化剂，抑制酸价和 过氧化值升高，但效果仍未十分理想。
技术实现思路
本技术需要解决的问题是，克服
技术介绍
的不足，提供一种利用旋流式固液 分离和滤纸精密过滤相结合的设备，在生产过程中连续滤除高温煎炸油5微米以上的高分 子聚合物、过氧化物、悬浮微粒等杂质的设备。旋流式连续过滤的具体技术方案是，一个大锥形旋流分离器与两个以上小锥形旋 流分离器相连，以大锥形旋流分离器为中心，外圆周有两个以上小锥形旋流分离器均勻排 列。为便于理解和说明，把由大锥形旋流分离器、中心管、漏斗形斜隔板组成的部分称为一 级粗渣分离器，把由小锥形旋流分离器、溢流管组成的部分称为二级精细分离器。一级粗 渣分离器先将较大的残渣进行分离，作为二级精细分离器前的保安过滤器；二级精细分离 器主要对细微杂质进行分离。大锥形旋流分离器的下半部分呈圆锥形漏斗状，上半部分连 接一段圆柱体，圆柱体侧沿切线方向开有进油管口。机器在运行状态时，经油泵出来的高压 煎炸油从进油管以切线方向进入圆柱体，在圆柱体和锥体内旋转，将粗渣杂质抛向壁面。大 锥形旋流分离器锥体下部有一个带伞形挡流块的贮渣器，伞形挡流块位于锥体下端至贮渣 器之间，其作用是让经旋流分离出的粗渣先靠重力作用沉降在贮渣器而不被高压油液形成 的旋流重新卷起。大锥形旋流分离器中间有一带漏斗形斜隔板的中心管，煎炸油旋流后汇 聚到中心位置由中心管溢流向圆柱体上部空间，大锥形旋流分离器的圆柱体顶部有圆锥形 封盖，与漏斗形斜隔板形成一个里宽外窄，截面尺寸由中间向四周逐步缩小的腔体，空腔周 围开有偏心异径射流管，大锥形旋流分离器与小锥形旋流分离器通过偏心异径射流管相连 通，偏心异径射流管由里向外形成收缩形通道，迫使旋流煎炸油以较高速度喷射进入二级 精细分离器。二级精细分离器同样是一种旋流分离器，其内腔直径和锥度比一级粗渣分离器小，呈细长形，实际应用中，可按过滤能力需求安装2个、3个、……，按圆周均勻分布在一级 粗渣分离器外围。其入口管做成偏心异径射流管，以便煎炸油从一级粗渣分离器出来的油 液以较高流速进入旋转腔。根据旋转产生离心力规律，密度较煎炸油重的杂质被抛向器壁， 受重力作用沉降；而且越接近锥底，旋转半径变小，沉降分离效果越佳。各精细分离器分离 出的微细杂质汇集到底部，定时由人工或排渣阀门排出；干净的煎炸油经旋流后在分离器 中心形成低压柱，由顶部溢流管口汇集到上收集腔，由出油管连续回流至油炸机。二级精细分离器将各小锥形旋流分离器按圆周分布，其优点是使煎炸油在一级 粗渣分离器顶部空间旋转时以均勻压力进入各小锥形旋流分离器，保证各分压和流速相 等。二级精细分离器也可将各小锥形旋流分离器做成直线排列，此时需增大煎炸油泵送油 压力，确保进入各二级精细分离器的压力偏差和流速偏差减到最少。若两个以上小锥形旋 流分离器按直线排列，则小锥形旋流分离器共用同一个压入腔。旋流分离器下方安装有旋转式滤纸过滤装置，旋转式滤纸过滤装置的技术方案 是，由两个同轴转盘与绕转盘下半周外圆的网带形成一个凹弧形槽，滤纸由网带和两个同 轴转盘的外圆周夹持，形成底部周边密闭的过滤容腔。具体结构是有一对安装在同一水平 主轴两端上的两个转盘，网带绕转盘下方半周，滤纸两边缘夹在转盘外沿与网带之间，以此 形成一个凹弧形的盛油槽。一级粗渣分离器和二级精细分离器沉降分离的油渣夹带小量煎 炸油，从排渣口排放入盛油槽中，形成混浊油。此混浊油依靠重力作用或液位差作用力通过 滤纸进行过滤，透过滤纸的干净油液汇集于下方接油槽；过滤后形成的杂质则沉积、粘附在 滤纸表面，随滤纸向前输送而带出。旋转式滤纸过滤装置的作用主要是将随油渣杂质排出 的煎炸油进行过滤回收，减少浪费。本技术具有构造合理紧凑，过滤精度高，过滤流量大，耐高油温，避免杂质堵 塞，可在正常油炸生产的同时进行连续不间断过滤的优点。并可减少煎炸油的杂质对煎炸 油的催化作用，抑制煎炸油中酸价和过氧化值升高，有效地改善了食品的煎炸环境，增长油 炸食品保质期，延长煎炸油的使用期，从而提高产品质量，节约生产成本。附图说明以下根据附图及具体实施例对本技术进行说明。图1为以圆周均布式安装小锥形旋流分离器的连续过滤机；图2为以直线式安装小锥形旋流分离器的连续过滤机；其中油渣收集腔1，小锥形旋流分离器2，腔体3，上收集腔4，出油管5，进油管6， 中心管7，大锥形旋流分离器8，排渣管9，贮渣器10，伞形挡流块11，上收集管12，压入腔 13，漏斗形斜隔板14，下收集腔15，转盘16，网带17，滤纸18，接油槽19，溢油管20，废纸斗 21，排渣阀22，小排渣阀门23，滤纸卷支架24，油泵25，机架26，圆锥形封盖27，锥形筒28， 偏心异径射流管四。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。参见图1，本实施例为圆周均布式旋流分离器安装在机架沈上部，本实施例的圆 周均布式旋流分离器中间有一个大锥形旋流分离器8，此分离器下半部分是一个锥形筒观，上半部分是一个圆柱体，进油管6按切线方向与圆柱体侧面相连；锥体下端接一贮渣器 10，其内有一伞形挡流块11，贮渣器10下方连接排渣阀22 ；大锥形旋流分离器8内有一中 心管7，中心管7通过漏斗形斜隔板14与圆柱体壁相连，大锥形旋流分离器8顶部有一圆锥 形封盖27，与漏斗形斜隔板14形成一个里宽外窄，截面尺寸由中间向四周逐步缩小的腔体 3，在腔体3的圆周壁开有多个孔，腔体3通过偏心异径射流管四与小锥形旋流分离器2相 连通；大锥形旋流分离器8的外圆周均勻分布有多个细长的小锥形旋流分离器2，其上端通 过溢油管20与上收集腔4连通，上收集腔4与出油管5相连；小锥形旋流分离器2下端有 小排渣阀门23，旋流分离的杂质通过小排渣阀门23全部汇集连接到油渣收集腔1，在油渣 收集腔1底部侧边开有出渣口，并与排渣管9相连。在机架沈中部安装有旋转式滤纸过滤 装置，此过滤装置由两个同轴转盘16，成对安装在同一条水平主轴两端，不锈钢网带17从 右到左紧贴转盘16下圆周外侧，绕转盘半圈，形成一个凹弧形的盛油槽；滤纸18由网带17 和两个同轴转盘16的外圆周夹持，形成底部周边密闭的过滤容腔。滤纸卷支架M安装在 机架沈的一侧，废纸斗21安装在机架沈的另一侧；滤纸18由不锈钢网带17和转盘16外 圆周夹持向前输送，最后落入废纸斗21。转盘16及网带17下方有一接油槽19，用以接装经滤纸过滤后干净的油液。机架沈下部分装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流式煎炸油连续过滤机，包括大锥形旋流分离器、小锥形旋流分离器、旋转式滤纸过滤装置、油泵、机架，其特征在于：一个大锥形旋流分离器与两个以上小锥形旋流分离器相连，旋流分离器下方安装有旋转式滤纸过滤装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应祥，
申请(专利权)人：陈应祥，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]