一种油漆过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油漆过滤机，包括过滤网提取口、出水口、盛料桶、机体、温度传感器和冷却水通道，所述过滤网提取口的上端设置有进料口，且其下方安装有温度表，所述机体的右侧位置固定有进水口和驱动电机，所述盛料桶的上方设置有出料口，所述温度传感器的上方安装有二级过滤网，所述冷却水通道的内侧连接有搅拌叶，且搅拌叶之间设置有电机轴。该油漆过滤机，与现有技术相比较，可拆卸安装的双层过滤网，有效地去除油漆中的杂质，且换取较为方便，采用水冷却通道，冷却的面积大，散热的效果好，确保了油漆搅拌时的温度稳定，设置4组搅拌叶，最后一组搅拌叶为Z字形，防止底层油漆浓度过大，搅拌的效果好，整体操作简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤设备
，具体为一种油漆过滤机。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。随着化工行业的发展，油漆的使用量在不断的增多，而好的油漆必须要经过很好的过滤才能制造出来。但是，我国油漆过滤机在过滤油漆时存在着搅拌不彻底，且温度变化过大时，油漆质量差的问题。针对上述问题，在原有油漆过滤机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油漆过滤机，以解决上述
技术介绍
中提出搅拌不彻底，且温度变化过大时，油漆质量差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆过滤机，包括过滤网提取口、出水口、盛料桶、机体、温度传感器和冷却水通道，所述过滤网提取口的上端设置有进料口，且其下方安装有温度表，所述机体的右侧位置固定有进水口和驱动电机，所述出水口的右侧设置有机体，所述机体的下方连接有支撑架，所述盛料桶的上方设置有出料口，且其底部安装有移动小车，所述过滤网提取口的内部固定有一级过滤网和二级过滤网，所述温度传感器的上方安装有二级过滤网，所述冷却水通道的上端设置有二级过滤网，所述冷却水通道的内侧连接有搅拌叶，且搅拌叶之间设置有电机轴。优选的，所述一级过滤网和二级过滤网为可拆卸安装结构。优选的，所述二级过滤网的孔径小于一级过滤网的孔径。优选的，所述搅拌叶设置有4组，且最后一组的形状为Z字形。优选的，所述冷却水通道分布在搅拌叶的左侧、右侧和上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油漆过滤机，与现有技术相比较，可拆卸安装的双层过滤网，有效地去除油漆中的杂质，且换取较为方便，采用水冷却通道，冷却的面积大，散热的效果好，确保了油漆搅拌时的温度稳定，设置4组搅拌叶，最后一组搅拌叶为Z字形，防止底层油漆浓度过大，搅拌的效果好，整体操作简单，使用方便。附图说明图1为本技术外部结构示意图；图2为本技术内部结构示意图。图中：1、进料口，2、过滤网提取口，3、温度表，4、出水口，5、盛料桶，6、移动小车，7、机体，8、进水口，9、驱动电机，10、出料口，11、支撑架，12、一级过滤网，13、二级过滤网，14、温度传感器，15、电机轴，16、搅拌叶,17、水冷却通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种油漆过滤机，包括进料口1、过滤网提取口2、温度表3、出水口4、盛料桶5、移动小车6、机体7、进水口8、驱动电机9、出料口10、支撑架11、一级过滤网12、二级过滤网13、温度传感器14、电机轴15、搅拌叶16和冷却水通道17，过滤网提取口2的上端设置有进料口1，且其下方安装有温度表3，机体7的右侧位置固定有进水口8和驱动电机9，出水口4的右侧设置有机体7，机体7的下方连接有支撑架11，盛料桶5的上方设置有出料口10，且其底部安装有移动小车6，过滤网提取口2的内部固定有一级过滤网12和二级过滤网13，一级过滤网12和二级过滤网13为可拆卸安装结构，方便换取，二级过滤网13的孔径小于一级过滤网12的孔径，层层过滤，过滤的效果好，温度传感器14的上方安装有二级过滤网13，冷却水通道17的上端设置有二级过滤网13，冷却水通道17分布在搅拌叶16的左侧、右侧和上方，冷却的面积大，散热的效果好，冷却水通道17的内侧连接有搅拌叶16，搅拌叶16设置有4组，且最后一组的形状为Z字形，防止底层油漆浓度过大，搅拌的效果好，且搅拌叶16之间设置有电机轴15。工作原理：在使用该油漆过滤机时，整体工作原理比较容易理解，首先将待过滤的油漆从进料口1放入机体7中，然后接通电源，操作控制按钮，打开启动开关，油漆先经过过滤区域，颗粒较大的杂质在一级过滤网12的过滤下，停留在一级过滤网12上，剩下的油漆落至二级过滤网13上，再次经过过滤，不合格的油漆颗粒和杂质留在二级过滤网13上，合格的油漆落入搅拌桶中，此时驱动电机9通过传动装置带动电机轴15的转动，而电机轴15带动搅拌叶16的旋转，对油漆进行搅拌，与此同时温度传感器14感应温度，电连接温度表3，将温度信息通过温度表3显示出来，当温度过大时，接通进水口8，水冷却通道17进行散热，之后通过出水口4排出，待温度稳定后，搅拌适当的时间后，油漆从出料口10落至盛料桶5中，油漆过滤完毕，这就是油漆过滤机的整个工作过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油漆过滤机，包括过滤网提取口（2）、出水口（4）、盛料桶（5）、机体（7）、温度传感器（14）和冷却水通道（17），其特征在于：所述过滤网提取口（2）的上端设置有进料口（1），且其下方安装有温度表（3），所述机体（7）的右侧位置固定有进水口（8）和驱动电机（9），所述出水口（4）的右侧设置有机体（7），所述机体（7）的下方连接有支撑架（11），所述盛料桶（5）的上方设置有出料口（10），且其底部安装有移动小车（6），所述过滤网提取口（2）的内部固定有一级过滤网（12）和二级过滤网（13），所述温度传感器（14）的上方安装有二级过滤网（13），所述冷却水通道（17）的上端设置有二级过滤网（13），所述冷却水通道（17）的内侧连接有搅拌叶（16），且搅拌叶（16）之间设置有电机轴（15）。

【技术特征摘要】
1.一种油漆过滤机，包括过滤网提取口（2）、出水口（4）、盛料桶（5）、机体（7）、温度传感器（14）和冷却水通道（17），其特征在于：所述过滤网提取口（2）的上端设置有进料口（1），且其下方安装有温度表（3），所述机体（7）的右侧位置固定有进水口（8）和驱动电机（9），所述出水口（4）的右侧设置有机体（7），所述机体（7）的下方连接有支撑架（11），所述盛料桶（5）的上方设置有出料口（10），且其底部安装有移动小车（6），所述过滤网提取口（2）的内部固定有一级过滤网（12）和二级过滤网（13），所述温度传感器（14）的上方安装有二级过滤网（13），所述冷却水通道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芙蓉，
申请(专利权)人：天津市双狮涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12