薄带连铸拉瓦尔布流装置制造方法及图纸

薄带连铸拉瓦尔布流装置，其包括布流器本体，其具有一个上端开口的腔体，从侧面来看，布流器本体外形呈箭形，其上部即箭身的断面由上至下逐渐收缩；布流器本体下端部即箭头呈弧形体；布流器本体上部内腔断面内径由上至下逐渐变小；箭身的下端部伸入箭头内，箭身的下端部两侧沿长度方向开有若干通孔；对应该些通孔，箭头两侧沿长度方向开有若干斜向上的孔道，形成吐出孔；吐出孔的端面低于箭头两侧上端面，形成一凹槽结构，该凹槽区域为稳流槽。本实用新型专利技术能够一方面使得钢液在布流器内部快速形成液位，从而实现水口的浸没浇注；其次该布流器还能够实现吐出孔溢出布流，对结晶辊辊面不形成冲击；再次该布流器还将能够使得在整个熔池中均匀布流。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双辊薄带连铸领域，特别涉及薄带连铸拉瓦尔布流装置。
技术介绍
双辊薄带连铸是以两个相反方向旋转的浇注辊为结晶器，将液态金属直接生产成厚度小于10mm薄带钢的生长工艺。与传统薄带生产工艺相比，该技术具有缩短工艺流程、节约能源、降低生产成本和改善带坯力学性能等优势，因此该技术被认为是21世纪最有前途的近终形连铸技术之一。薄带连铸过程是一个与传统连铸既有联系又有区别的铸轧过程。它的主要工艺是将钢液注入到中间包后，通过水口将钢液分配到布流器内，再由布流器注入到两个水冷结晶辊与侧封板围成的溶池内，钢液在两个结晶辊的表面逐渐凝固形成坯壳，在两个结晶辊连线附近完全凝固后，通过两个辊的反向转动发生轧制作用，形成具有一定厚度和宽度的致密金属带。合理的布流系统对于双辊薄带连铸来说具有非常重要的意义。这是因为布流系统直接影响到薄带产品的质量，据文献报道，溶池液面波动幅度超过±2mm时，带坯就会出现纵向裂纹；但溶池液面流体区域过于平静，又不利于溶池上部钢液的更新，容易造成液面结壳，因此如何保持二者之间的平衡是浇注出合格薄带的前提条件。目前在布流器公开的专利中主要有三包结构、两包结构及单包形式，分本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄带连铸拉瓦尔布流装置，其特征是，包括布流器本体，其具有一个上端开口的腔体，从侧面来看，布流器本体外形呈箭形，其上部即箭身的断面由上至下逐渐收缩；布流器本体下端部即箭头呈弧形体；布流器本体上部即箭身的内腔断面内径由上至下逐渐变小；箭身的下端部伸入箭头内，箭身的下端部两侧沿长度方向开有若干通孔；对应该些通孔，箭头两侧沿长度方向开有若干斜向上的孔道，形成吐出孔；吐出孔的端面低于箭头两侧上端面，形成一凹槽结构，该凹槽区域为稳流槽。

【技术特征摘要】
1.薄带连铸拉瓦尔布流装置，其特征是，包括布流器本体，其具有一个上端开口的腔体，从侧面来看，布流器本体外形呈箭形，其上部即箭身的断面由上至下逐渐收缩；布流器本体下端部即箭头呈弧形体；布流器本体上部即箭身的内腔断面内径由上至下逐渐变小；箭身的下端部伸入箭头内，箭身的下端部两侧沿长度方向开有若干通孔；对应该些通孔，箭头两侧沿长度方向开有若干斜向上的孔道，形成吐出孔；吐出孔的端面低于箭头两侧上端面，形成一凹槽结构，该凹槽区域为稳流槽。2.如权利要求1所述的薄带连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任三兵，樊俊飞，方园，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]