升降连杆式布流装置制造方法及图纸

升降连杆式布流装置，其包括，两固定架，安装在中间包车两侧；两升降轨道，设置于两固定架上；升降连杆机构，包括，两对吊爪，其上端分别设置于两升降轨道，每对吊爪由一中心轴交叉联结；齿轮组，分别设置于两固定架内；移动滑板，一端连接齿轮组齿轮，另一端连接两对吊爪中间的中心轴；布流器，吊设于两对吊爪下端。本实用新型专利技术布流装置可以有效减少薄带连铸热装工艺时间，从而减小布流器在热装过程中的温降，有效避免高温钢水和布流器接触时易结冷钢的问题，提高薄带连铸开浇成功率；同时操作、热装方便；另外，还可以取消布流器支架；还能省去一个加热炉，大大节约场地资源。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄带连铸领域，特别涉及一种升降连杆式布流装置。
技术介绍
近年来，国内外对开发钢带直接浇铸技术(即带钢近终形加工技术)的研究活动 越来越活跃，这其中发展最快的是双辊薄带连铸技术。双辊薄带连铸技术最早是1865年 Henry Bessemer提出这一想法的(US Patent :49053)。薄带连铸将连续铸造、轧制、甚至热 处理等工序融为一体，使生产的薄带坯稍经后续轧制就一次性形成工业成品，大大简化了 从钢水到钢带的生产工序，縮短了生产周期，使钢铁生产流程更紧凑、更连续、更高效、更环 保；同时生产成本显著降低，并且生产出的薄带产品质量不亚于传统工艺。因此这一技术一 旦被突破，将会给世界上整个钢铁业带来革命性的冲击。 具体地说，双辊薄带连铸过程为，将热态的钢水从钢包经过中间包2和浸入式水 口，通过布流器将钢水均匀布流到一个由两个相向旋转的水冷结晶辊和侧封装置形成的熔 池中，经过水冷结晶辊的冷却形成1 5mm铸带，铸带经过夹送辊送入在线轧机中轧制成 0. 7-2. 5mm的薄带，然后通过输送辊道以及冷却控制装置，然后经过巻取前的夹送辊，最后 进入巻取机巻取成热轧钢带。 上述布本文档来自技高网...

【技术保护点】
升降连杆式布流装置，其特征是，包括，两固定架，安装在中间包车两侧；升降连杆机构，包括，两升降轨道，设置于两固定架上；两对吊爪，其上端分别设置于两升降轨道，每对吊爪由一中心轴交叉联结；齿轮组，分别设置于两固定架内；移动滑板，一端连接齿轮组齿轮，另一端连接两对吊爪中间的中心轴；布流器，吊设于两对吊爪下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，方园，于艳，吴建春，郑群，叶长宏，韩月生，顾龙发，范建勇，秦波，何伟，杨璐，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，上海宝钢工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]