薄带连铸用漏斗形布流器制造技术

薄带连铸用漏斗形布流器，该布流器本体为一个上端开口的腔体结构，其腔体侧壁断面形状依次包括直线段、外接圆弧段和内接圆弧段，外接圆弧形成抑湍室，内接圆弧形成容钢室；布流器本体底部开有用于出钢的钢液吐出孔或缝。本实用新型专利技术使钢液流能够平稳的分布到两个结晶辊之间的溶池中，使得后续轧制的过程形成纵裂等缺陷的机会减少；实现溶池中温度的均匀合理分布，减少钢液在布流器和侧封板等位置的结冷钢机会；还减少了过渡包机构，减少设备的运输和准备等环节，为布流器的安装提供更大的余地；新的布流器系统还将减少耐火材料的消耗，从而降低生产成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双辊薄带连铸领域，特别涉及薄带连铸用漏斗形布流器o
技术介绍
双辊薄带连铸是以两个相反方向旋转的浇注辊为结晶器，将液态金属直接生产成厚度小于10mm薄带钢的生产工艺。与传统薄带生产工艺相比， 该技术具有縮短工艺流程、节约能源、降低生产成本和改善带坯力学性能 等优势，因此该技术被认为是21世纪最有前途的近终形连铸技术之一。薄带连铸过程是一个与传统连铸既有联系又有区别的铸轧过程。其主 要工艺是将钢液注入到中间包后，通过水口将钢液分配到布流器内，再由 布流器注入到两个水冷结晶辊与侧封板围成的溶池内，钢液在两个结晶辊 的表面逐渐凝固形成坯壳，在两个结晶辊连线附近完全凝固后，通过两个 辊的反向转动发生轧制作用，形成一定厚度和宽度的致密金属带。合理的布流系统对于双辊薄带连铸来说具有非常重要的意义。这是因 为布流系统直接影响到薄带产品的质量，据文献报道，溶池液面波动幅度 超过土2mm时，带坯就会出现纵向裂纹；但溶池液面流体区域过于平静， 又不利于溶池上部钢液的更新，容易造成液面结壳，因此如何保持二者之 间的平衡是浇注出合格薄带的前提条件。美国专利第6073680、 5857514、 6本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄带连铸用漏斗形布流器，其特征是，布流器本体为一个上端开口的腔体结构，其腔体侧壁断面形状依次包括直线段、外接圆弧段和内接圆弧段，外接圆弧形成抑湍室，内接圆弧形成容钢室；布流器本体底部开有用于出钢的钢液吐出孔或缝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任三兵，樊俊飞，赵顺利，叶长宏，于艳，方园，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]