浓硝酸生产中的镁尾水回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浓硝酸生产中的镁尾水回收利用装置，包括镁尾水槽、开工酸槽、吸收塔、漂白塔和成品酸冷却器。该装置是将镁尾水与氮氧化物气体在吸收塔中，在塔压力１．０８－１．２８ＭＰａ、塔内温度４５－６０℃下连续反应至出料稀硝酸体积浓度４０－６２％后，通入漂白塔中以空气鼓吹漂白至氮氧化物气体含量小于等于２００ｐｐｍ，冷却。本实用新型专利技术能够将间硝法生产浓硝酸时产生的大量镁尾水，变废为宝，既有效降低了废液的大量排放对环境造成的污染，又有效降低了工业生产稀硝酸的成本，经济效益和社会效益显著。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浓硝酸生产中的镁尾水回收利用装置，属于废液处理技术装置领域。
技术介绍
浓硝酸是国防工业和化工工业上不可缺少的原料之一，浓硝酸生产的中间产品—液体四氧化二氮是火箭，导弹发射的高能燃料。浓硝酸不能直接由稀硝酸蒸馏制取，因为HNO3和H2O会形成二元共沸物，其最高沸点的温度为121.9℃，相应的酸浓度为68.4％，继续蒸馏这个混合物，其成分不会改变。生产浓硝酸的通常方法有：间接法(硝镁法是间接法中的一种)和直接法。另外，还有超共沸点生产法。间接生产浓硝酸是近年来发展较快、应用较为广泛的一种生产浓硝酸的技术，它利用脱水剂(硝酸镁)将稀硝酸萃取蒸馏制取浓硝酸。但在硝镁法生产浓硝酸时，会产生大量的酸性废水，即本行业中通常所称的镁尾水。目前，国内外硝酸生产厂商众多，产量巨大。如果产生的酸性废水全部按原设计要求进入中和池中和处理，即用30％的液碱(NaOH)中和废酸，PH值达6-9后，然后通过中和稀酸泵外排。这种工艺设计的现状不仅浪费了大量的酸性废水、消耗了大量的液碱，并且要安排专门人员在中和岗位进行中和操作。这不仅增加了间硝的生产成本，还严重污染环境。近年来随着国家环保新法规的颁本文档来自技高网...

【技术保护点】
浓硝酸生产中的镁尾水回收利用装置，其特征在于该装置包括镁尾水槽（１）、开工酸槽（４）、吸收塔（８）、漂白塔（１０）和成品酸冷却器（１２）；其中，镁尾水槽（１）通过管路与开工酸槽（４）相连接，开工酸槽（４）通过镁尾水泵（５）连接到吸收塔（８）的上部进料口，且吸收塔（８）的下部设有氮氧化物气体进口（１３），吸收塔（８）的底部出料口与漂白塔（１０）相连接，漂白塔（１０）的出料口与成品酸冷却器（１２）相连接，且漂白塔（１０）设有压缩空气进口（１１）。

【技术特征摘要】
1.浓硝酸生产中的镁尾水回收利用装置，其特征在于该装置包括镁尾水槽(1)、开工酸槽(4)、吸收塔(8)、漂白塔(10)和成品酸冷却器(12)；其中，镁尾水槽(1)通过管路与开工酸槽(4)相连接，开工酸槽(4)通过镁尾水泵(5)连接到吸收塔(8)的上部进料口，且吸收塔(8)的下部设有氮氧化物气体进口(13)，吸收塔(8)的底部出料口与漂白塔(10)相连接，漂白塔(10)的出料口与成品酸冷却器(12)相连接，且漂白塔(10)设有压缩空气进口...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱鸿，吴明春，洪滨，
申请(专利权)人：安徽淮化股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]