一种铆接机头制造技术

技术编号:6188711 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种铆接机,属于机械加工设备领域。一种铆接机头,其特征是所述机头包括前后两段,机头前段为钨钢头(1),机头后段为合金钢头(2)。本实用新型专利技术的铆接机头将原有的一体成型的合金钢头改为合金钢头前加上钨钢头的配合,利用钨钢头的耐磨配合合金钢头的耐冲击,增加了铆接机头的使用寿命,从而提高了生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铆接机,尤其涉及铆接机的铆接机头
技术介绍
在机械加工中,铆接机是很常用的机器,尤其是在大规模机械加工生产中,铆接机 的工作强度和频率是比较高的。现有的旋转铆接机的铆接头一般采用合金钢制作而成,为 合金钢头,这种合金钢头是一体成型,耐冲击,但是易磨损,寿命不长,经常需要更换,因此 非常影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铆接机头,解决现有的铆接机头易磨 损,寿命不长的缺陷。技术方案一种铆接机头,其特征是所述机头包括前后两段,机头前段为钨钢头,机头后段 为合金钢头。所述机头前段的钨钢头后端有凸头,嵌在后段的合金钢头的凹孔内。所述钨钢头的凸头与合金钢头的凹孔配合,并用固定铆钉固定。所述钨钢头的厚度大于等于13mm。有益效果本技术的铆接机头将原有的一体成型的合金钢头改为合金钢头前加上钨钢 头的配合,利用钨钢头的耐磨配合合金钢头的耐冲击,增加了铆接机头的使用寿命,从而提 高了生产效率。附图说明图1为本技术示意图。其中1-钨钢头,2-合金钢头,3-凸头,4-凹孔,5-固定孔。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。一种铆接机头,所述机头包括前后两段,机头前段为钨钢头1,机头后段为合金钢 头2。所述机头前段的钨钢头1后端有凸头3,嵌在后段的合金钢头2的凹孔4内。利用 线切割等方式将后段的合金钢头2开一个方孔,将前段的钨钢头1嵌进合金钢头2内。所 述钨钢头1的凸头3与合金钢头2的凹孔4配合,并采用固定铆钉固定好,固定铆钉可垂直 穿入进行固定,外有固定孔5。钨钢头1虽然坚硬耐磨,但是钨钢易碎,因此所述钨钢头1的厚度需要大于等于13mm,以14mm最佳,这样既保持了钨钢头1的耐磨损品质,又能承受一定的冲击力。权利要求一种铆接机头,其特征是所述机头包括前后两段,机头前段为钨钢头(1),机头后段为合金钢头(2)。2.如权利要求1所述的铆接机头,其特征是所述机头前段的钨钢头(1)后端有凸头 (3),嵌在后段的合金钢头⑵的凹孔(4)内。3.如权利要求2所述的铆接机头,其特征是所述钨钢头(1)的凸头(3)与合金钢头 (2)的凹孔(4)配合,并用固定铆钉固定。4.如权利要求1或2所述的铆接机头,其特征是所述钨钢头(1)的厚度大于等于 13mm0专利摘要本技术涉及一种铆接机,属于机械加工设备领域。一种铆接机头,其特征是所述机头包括前后两段,机头前段为钨钢头(1),机头后段为合金钢头(2)。本技术的铆接机头将原有的一体成型的合金钢头改为合金钢头前加上钨钢头的配合,利用钨钢头的耐磨配合合金钢头的耐冲击,增加了铆接机头的使用寿命,从而提高了生产效率。文档编号B21J15/30GK201702312SQ20102018497公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日专利技术者富建国, 潘惠红, 潘秀龙, 王伟林, 金建忠 申请人:上海依赛工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆接机头,其特征是:所述机头包括前后两段,机头前段为钨钢头(1),机头后段为合金钢头(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟林富建国潘惠红潘秀龙金建忠
申请(专利权)人:上海依赛工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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