风扇马达定子组的固定结构制造技术

技术编号:6177937 阅读:128 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种风扇马达定子组的固定结构,其包含一扇座及一定子组。所述扇座凸设有一中心轴柱,所述中心轴柱内设有一轴管。所述扇座于所述中心轴柱的外壁基部环设有多个第一卡合部。所述定子组具有一轴孔可套设于所述轴管外,并且所述定子组设有多个第二卡合部,所述第二卡合部与所述第一卡合部相互勾扣卡合。这样,所述定子组可以快速及稳固的组装于所述扇座上。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

风扇马达定子组的固定结构
本技术是关于一种风扇马达定子组的固定结构,特别是关于一种通过扇座的 第一卡合部与定子组的第二卡合部相互勾扣卡合以快速稳固组装风扇马达定子组的固定 结构。
技术介绍
现今,具有散热冷却功能的风扇已成为现代化的电子产品中非常重要的零组件, 小从可携式电脑,大至交通工具都有许多的电子设备,而这些电子设备运作时往往伴随着 产生高温而影响其工作效能,甚至造成所述电子设备当机停摆,因此,所述电子设备大多需 要使用散热风扇来提供冷却作用以降低温度,使所述电子设备能稳定的运作。所以,上述散热风扇本身的可靠性及耐用性也是确保所述电子设备能稳定运作的 关键因素,因此现今生产散热风扇的厂商莫不致力于开发更多样化的风扇类型来满足各种 不同的散热需求。同时,在散热风扇的设计上亦不断精进,以确保散热风扇的可靠性及耐用 性;并且,另期望能在结构上加以简化,以降低散热风扇的材料及组装的成本。举例来说,一般在进行散热风扇的定子与扇座组装时,可能使用扣件或螺固元件 来进行组装,或者,有采用胶合的方式来固定或补强其安装强度。请参照台湾专利公告第 566757号所示,其揭示一种现有的马达定子固定结构,所述马达定子固定结构,包含设有一 套铜(轴管)及一固定扣。所述套铜设有一切槽。所述固定扣具有一定位部及一扣持部, 所述扣持部嵌入所述套铜的切槽,且所述定位部是抵靠所述马达定子的线圈座的顶面,达 到固定马达定子的效果。所述现有技术所要解决的问题是马达组装时若结合强度不足,于 长期运转下容易因持续的振动而导致马达定子脱落。然而,上述的散热用风扇在生产组装 时另具有一些问题。例如额外的扣件将增加额外的材料及组装成本,且会使组装程序变得 复杂;并且所述固定扣邻近于马达的转子壳内壁,若组装公差控制不当,将造成所述固定扣 摩擦所述转子壳内壁而产生转动噪音或卡死。因此,有必要提供一种风扇马达定子组的固定结构,以解决习知技术所存在的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种风扇马达定子组的固定结构,其是在扇座的 中心轴柱的基部设置第一卡合部,并使定子组对应设有第二卡合部,利用第一及第二卡合 部相互勾扣卡合,以使定子组可以快速及稳固的组装于扇座上,因而有利于增加组装便利 性及组装可靠性。本技术的次要目的在于提供一种风扇马达定子组的固定结构,其中定子组的 第二卡合部的第二杆部是卡入扇座的第一卡合部的卡槽内,可避免定子组于组合后产生转 动松动;以及,第一卡合部的第一勾部与第二卡合部的第二勾部相互勾扣卡合,可防止定子 组于组合后沿轴向产生向上位移松脱,因而有利于提高组装强度及稳定性。为达上述的目的,本技术提供一种风扇马达定子组的固定结构,其包含一扇 座及一定子组。所述扇座凸设有一中心轴柱,所述中心轴柱内设有一轴管。所述扇座于所 述中心轴柱的外壁的基部环设有多个第一卡合部。所述定子组具有一轴孔可套设于所述轴 管外,并且所述定子组具有一定子座,所述定子座的底部设有多个第二卡合部,所述第二卡 合部与所述第一卡合部相互勾扣卡合。这样,所述定子组可以快速及稳固的组装于所述扇 座上。在本技术的一实施例中,一种风扇马达定子组的固定结构,其包含一扇座, 其凸设有一中空的中心轴柱,所述中心轴柱结合一轴管,且所述扇座于所述中心轴柱的外 壁的基部环设有多个第一卡合部;及一定子组,具有一轴孔,以套设于所述轴管外,所述定 子组具有一定子座,所述定子座的底部设有多个第二卡合部,所述第二卡合部与所述第一 卡合部对应相互卡合。在本技术的一实施例中,所述扇座的每个第一卡合部具有一卡槽、一第一杆 部及一第一勾部,所述定子组的每个第二卡合部设有一第二杆部及一第二勾部,所述第二 卡合部的第二杆部及第二勾部对应卡入所述第一卡合部的卡槽,并且所述第一勾部与所述 第二勾部相互勾扣卡合。在本技术的一实施例中,每一所述第一勾部另包含一导引边;及每一所述第 二勾部另包含一导引边,所述第一勾部的导引边与所述第二勾部的导引边导引所述第一勾 部与所述第二勾部相互勾扣卡合。在本技术的一实施例中,每一所述第一勾部另包含一卡合边;及每一所述第 二勾部另包含一卡合边;所述第一勾部的卡合边与所述第二勾部的卡合边相互抵接。在本技术的一实施例中,所述扇座的第一卡合部是等距环设于所述中心轴 柱的外壁基部。在本技术的一实施例中,所述扇座的第一卡合部的数量为3个,所述定子组 的第二卡合部数量对应为3个。在本技术的一实施例中,所述定子座与所述扇座的中心轴柱之间另夹设有一 电路板,且所述电路板具有一中心孔,以套设于所述中心轴柱或所述轴管外。在本技术的一实施例中,所述电路板的中心孔的孔缘设有多个缺口,以便所 述第二卡合部对应卡于所述缺口。在本技术的一实施例中,另包含一扇叶组,设有一转子壳设于所述定子组的 外周侧,且所述转子壳具有一轴杆插设于所述轴管内部的一轴承内。附图说明图1 本技术较佳实施例的风扇马达定子组的固定结构的立体分解剖视图。图2 本技术较佳实施例的扇座的立体局部剖视图。图3 本技术较佳实施例的定子组的立体图。图4 本技术较佳实施例的风扇马达定子组的固定结构的组合状态的局部剖 视图。具体实施方式有关本技术的实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本技术可用以 实施的特定实施例。而在本技术中所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、 「左」、「右」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。这些方向用语是用以说明及理解本实用 新型,而非用以限制本技术。在以下实施例中,在不同的图中,相同部分是以相同标号表不。为了让本技术之上述及其它目的、特征、优点能更明显易懂,下文将特举本实 用新型较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。请参照图1至4所示,其揭示本技术较佳实施例的风扇马达定子组的固定结 构的立体分解剖视图,其中所述风扇马达定子组的固定结构是包含一扇座10及一定子组 20,所述定子组20并可用以组装结合一扇叶组30。所述扇座10通常是一体成型形成在一 散热风扇的壳体100的出风侧,所述扇座10及壳体100优选由塑胶或金属等耐用材料制 成。所述扇座10在其几何中心凸设有一中空的中心轴柱11,所述中心轴柱11内设有一轴 管12,所述轴管12内容置结合至少一轴承121。所述扇座10于所述中心轴柱11的外壁的 基部(亦即所述扇座10与中心轴柱11的连接部位)环设有多个第一卡合部13,所述第一 卡合部13优选是一体成型形成在所述扇座10上。请参照图1、3及4所示,本技术较佳实施例的定子组20具有由硅钢片及线圈 构成的定子(未标示),以及具有一由绝缘材料制成的定子座201,其中所述定子座201具 有一轴孔202,以便利用所述轴孔202套设于所述轴管12外。所述定子座201的底部设有 多个第二卡合部22对应于所述扇座10的第一卡合部13。所述定子座201的底部另结合有 一电路板21,并且所述电路板21的中央具有一中心孔211以套过所述扇座10的中心轴柱 11。若所述定子组20的轴孔202及所述电路板21的中心孔211设计成具有相同孔径时, 所述电路板21的中心孔211的孔缘优选的设有多个缺口 212,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种风扇马达定子组的固定结构,其特征在于:所述固定结构包含:  一扇座,其凸设有一中空的中心轴柱,所述中心轴柱结合一轴管,且所述扇座于所述中心轴柱的外壁的基部环设有多个第一卡合部;及  一定子组,具有一轴孔,以套设于所述轴管外,所述定子组具有一定子座,所述定子座的底部设有多个第二卡合部,所述第二卡合部与所述第一卡合部对应相互卡合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄振荣
申请(专利权)人:协禧电机股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[]

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