本发明专利技术涉及一种多工位自行车曲柄自动打孔机，包括底座和机身，机身安装在底座上，在机身上安装一组竖直设置的转轴，该转轴由安装在机身背面的电机驱动，每个转轴的下端均连接一钻头，每个钻头均通过一安装在机身上端的钻头液压缸驱动竖直运动，在每个钻头下方的机身上均安装一工件定位台。本发明专利技术是一种设计合理、操作简单、自动化程度高的适合在大规模的工业化生产中推广使用的多工位自动打孔机，可采用多工位同时自动钻孔方式对自行车曲柄进行加工，从而提高了生产效率，保障了产品质量，减少了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于自行车领域，涉及自行车曲柄，尤其是一种多工位自行车曲柄自动打孔机。
技术介绍
自行车曲柄是连接脚蹬与车体的零件，通常为长条状板体，在曲柄的两端均制有一安装孔，以安装脚蹬及中轴。目前曲柄两端的安装孔加工广泛使用手工钻床，存在的缺点是1、加工效率低下，每次仅能加工一个工件，加工速度慢、不适合在大规模的生产中使用； 2、劳动量大，采用手工钻床定位比较费力，而且曲柄安装孔加工前需要对工件进行定位，工人劳动量大，易于疲劳，也容易出现工伤事故；3、废品率高，人工操作受技术水平及熟练程度限制较多，废品率较高，原料浪费较多，会造成企业生产成本增加。通过检索，尚未发现涉及自行车曲柄自动打孔机的专利文献。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学、操作简单、劳动强度小、自动化程度高且可提高生产效率的多工位自行车曲柄自动打孔机。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种多工位自行车曲柄自动打孔机，包括底座和机身，机身安装在底座上，其特征在于在机身上安装一组竖直设置的转轴，该转轴由安装在机身背面的电机驱动，每个转轴的下端均连接一钻头，每个钻头均通过一安装在机身上端的钻头液压缸驱动竖直运动，在每个钻头下方的机身上均安装一工件定位台。而且，所述底座和机身之间固装一废液收集槽。而且，所述的每个电机通过皮带传动分别驱动两个转轴转动。而且，所述的每个转轴上均套装一带动钻头竖直运动的轴套，该轴套连接一摆臂， 该摆臂的中部铰装在机身上，该摆臂的另一端与钻头液压缸的缸杆相连接。而且，所述的每个工件定位台的两侧均安装一挡板，每个挡板的内侧均安装定位工件前端的定位柱。而且，在每两个工件定位台之间的机身上竖直安装一定位液压缸，该定位液压缸的缸杆前端水平安装一固定工件后端的压杆。而且，机身上所安装的转轴为四个，机身背面所安装的电机为两个，钻头液压缸为四个，机身下方所安装的定位液压缸为两个。本专利技术的优点和有益效果为1、本打孔机在机身上安装一组竖直设置的转轴，该转轴前端安装钻头，钻头在电机及钻头液压缸的驱动下可转动和上下竖直运动，因此可对曲柄进行钻孔，本打孔机中设置多个钻头，因此其可同时对多个工件进行加工，克服了传统钻床加工速度慢的缺陷，极大地提高了生产效率，适合在大规模的工业化生产中推广应用。2、本打孔机的机身上安装有定位工件前端的定位台和挡板定位，定位工件后端的定位液压和压杆，定位方式操作简单方便，定位准确可靠，省时省力，可有效减轻工人的劳动量。3、本打孔机采用机械钻孔方式，减少了人为因素的影响，在提高加工速度的同时， 还保证了产品的质量，降低了废品率，减少了原材料的浪费，为企业节省了生产成本。4、本专利技术设计合理，操作简单，自动化程度高，适合在大规模的工业化生产中推广使用，本打孔机采用多工位同时自动钻孔方式对自行车曲柄进行加工，提高了生产效率，保障了产品质量，减少了工人的劳动强度。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是图1的俯视图(省略废液收集槽)；图3是图1的左视图。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种多工位自行车曲柄自动打孔机，包括底座12和机身5，机身安装在底座上，在底座和机身之间固装一废液收集槽11，机身上还安装控制装置运行的控制箱4。在机身上安装一组竖直设置的转轴2，该转轴由安装在机身背面的电机13驱动，在本实施例中转轴为四个，机身背面所安装的电机为两个，每个电机通过皮带1分别驱动两个转轴同时转动。每个转轴的下端均连接一钻头6，每个钻头均通过一安装在机身上端的钻头液压缸15驱动竖直运动，本实施例中的钻头液压缸为四个，其具体连接结构为在每个转轴上均套装一轴套3，该轴套与转轴之间可采用键连接或者其他固定连接方式，只要轴套能带动钻头竖直运动即可。该轴套的后端连接一摆臂14，该摆臂的中部通过铰座16铰装在机身上，该摆臂的另一端与钻头液压缸的缸杆相连接，该钻头液压缸倾斜安装在机身上。在每个钻头下方的机身上均安装一工件定位台9，每个工件定位台的两侧均安装一挡板8，每个挡板的内侧均安装定位工件前端的定位柱。为了保证工件定位稳定可靠，在每两个工件定位台之间的机身上竖直安装一定位液压缸10，该定位液压缸的缸杆前端水平安装一压杆7，该压杆位于定位工作台的外侧，每个压杆受定位液压缸驱动时可向下同时压住两个工件的后端，本实施例中所安装的定位液压缸为两个。本专利技术的工作原理是将工件定位放置在工件定位台上，使其前端顶压在定位柱上；启动电源，定位液压缸驱动压杆向下压，将工件的后端固定。电机驱动转轴转动，液压缸带动摆臂下压，此时钻头即可边转动边向下运动对曲柄进行钻孔。钻头上升复位，将加工好的工件取下，即为成品。重复上述动作即可实现大规模生产。权利要求1.一种多工位自行车曲柄自动打孔机，包括底座和机身，机身安装在底座上，其特征在于在机身上安装一组竖直设置的转轴，该转轴由安装在机身背面的电机驱动，每个转轴的下端均连接一钻头，每个钻头均通过一安装在机身上端的钻头液压缸驱动竖直运动，在每个钻头下方的机身上均安装一工件定位台。2.根据权利要求1所述的多工位自行车曲柄自动打孔机，其特征在于所述底座和机身之间固装一废液收集槽。3.根据权利要求1所述的多工位自行车曲柄自动打孔机，其特征在于所述的每个电机通过皮带传动分别驱动两个转轴转动。4.根据权利要求1所述的多工位自行车曲柄自动打孔机，其特征在于所述的每个转轴上均套装一带动钻头竖直运动的轴套，该轴套连接一摆臂，该摆臂的中部铰装在机身上， 该摆臂的另一端与钻头液压缸的缸杆相连接。5.根据权利要求1所述的多工位自行车曲柄自动打孔机，其特征在于所述的每个工件定位台的两侧均安装一挡板，每个挡板的内侧均安装定位工件前端的定位柱。6.根据权利要求1或2所述的多工位自行车曲柄自动打孔机，其特征在于在每两个工件定位台之间的机身上竖直安装一定位液压缸，该定位液压缸的缸杆前端水平安装一固定工件后端的压杆。7.根据权利要求1所述的多工位自行车曲柄自动打孔机，其特征在于机身上所安装的转轴为四个，机身背面所安装的电机为两个，钻头液压缸为四个，机身下方所安装的定位液压缸为两个。全文摘要本专利技术涉及一种多工位自行车曲柄自动打孔机，包括底座和机身，机身安装在底座上，在机身上安装一组竖直设置的转轴，该转轴由安装在机身背面的电机驱动，每个转轴的下端均连接一钻头，每个钻头均通过一安装在机身上端的钻头液压缸驱动竖直运动，在每个钻头下方的机身上均安装一工件定位台。本专利技术是一种设计合理、操作简单、自动化程度高的适合在大规模的工业化生产中推广使用的多工位自动打孔机，可采用多工位同时自动钻孔方式对自行车曲柄进行加工，从而提高了生产效率，保障了产品质量，减少了工人的劳动强度。文档编号B23B49/00GK102151870SQ201110118208公开日2011年8月17日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日专利技术者王作利 申请人:天津市利洋电工机械材料厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种多工位自行车曲柄自动打孔机，包括底座和机身，机身安装在底座上，其特征在于：在机身上安装一组竖直设置的转轴，该转轴由安装在机身背面的电机驱动，每个转轴的下端均连接一钻头，每个钻头均通过一安装在机身上端的钻头液压缸驱动竖直运动，在每个钻头下方的机身上均安装一工件定位台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王作利，
申请(专利权)人：天津市利洋电工机械材料厂，
类型：发明
国别省市：12
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