热风炉施工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种施工平台，尤其是一种热风炉施工平台。本实用新型专利技术提供了一种施工方便、提高效率的热风炉施工平台，包括平台、板铰，平台通过板铰安装在热风炉壳体上，在平台和热风炉壳体间连接有拉力构件。通过设置拉力构件，使得在施工完一层热风炉后可以凭借拉力构件提升平台到相应的位置，从而减少了平台的搭建层数和拆除次数，并且平台直径可以随着热风炉的直径变化而变化，既有效的提高了施工效率，又可以节约材料。在施工完毕后，可以通过拉力构件直接将平台下降到地面，并在地面拆除平台，由此减少了高空作业的危险。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种施工平台，尤其是一种热风炉施工平台。
技术介绍
热风炉高度较高，在施工过程中，通常一层接一层的施工，即在第一层施工完后在第一层的基础上施工第二层，由于层数的升高，此时必须搭建相应的施工平台以提供设备 和施工人员的操作平台。传统的施工平台通常有以下两种1、脚手架平台，即从地面开始搭建平台，随着层 数升高而继续搭建。2、直接在已施工好的热风炉壁层上搭建平台，通过焊接安装平台，或者 在热风炉壁上焊接耳板再安装平台，即在施工完第一层后，在第一层上面搭建平台再进行 第二层的施工，以此类推，直到热风炉施工完成。对于第一种方法，脚手架平台需要使用大量的材料，并且要投入大量的人工去搭 建，从而影响整个工程的进度。在第二种方法中，每升高一层就需要搭建一层，倘若热风炉 直径有变化，平台搭建尺寸也要改变，由此需要大量的人力物力，不利于施工效率的提高， 而对于高层的平台拆除，又需要进行高空作业，存在着一定的安全问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种施工方便、提高效率的热风炉施工平台。本技术解决其技术问题所采用的热风炉施工平台，包括平台、板铰，平台通过 板铰安装在热风炉壳体上，在平台和热风炉壳体间连接有拉力构件。进一步的是，拉力构件至少设置三根，并沿热风炉壳体圆周方向均勻布置。进一步的是，拉力构件为手动葫芦。进一步的是，平台底部由至少两块钢板相互连接组成。作为以上技术方案的进一步改进，钢板的一端设置有滑动钢板，另一端设置有螺 纹孔，滑动钢板上设置有与相邻钢板上螺纹孔相适配的长孔，相邻两块钢板通过螺栓连接。本技术的有益效果是通过设置拉力构件，使得在施工完一层热风炉后可以 凭借拉力构件提升平台到相应的位置，从而减少了平台的搭建层数和拆除次数，并且平台 直径可以随着热风炉的直径变化而变化，既有效的提高了施工效率，又可以节约材料。在施 工完毕后，可以通过拉力构件直接将平台下降到地面，并在地面拆除平台，由此减少了高空 作业的危险。附图说明图1是本技术施工时的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是钢板连接示意图；图中零部件、部位及编号热风炉壳体1、拉力构件2、板铰3、平台4、滑动钢板5、 钢板6、螺栓7、长孔8。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示，本技术包括平台4、板铰3，平台4通过板铰3安装在 热风炉壳体1上，在平台4和热风炉壳体1间连接有拉力构件2。在热风炉施工过程中，首 先将平台4在地面组装好，当第一带热风炉炉壳安装就位后，利用吊车将平台4整体吊装到 位，通过板铰3安装固定在热风炉炉壳1上，板铰3可以通过预先焊接好的耳板安装或者其 他安装方式，通常情况下，热风炉为内外同时施工，此时的平台4有两个，分别用于热风炉 的外部和内部，其施工方法相同。当第二带热风炉炉壳1安装、找正、焊接完成后，在已安装 完成的第二带热风炉炉壳1上沿圆周方向均布拉力构件2，拉力构件2可以通过耳板安装在 热风炉炉壳1上，拉力构件2可以为手动葫芦、电动葫芦或者其它类似装置，松开板铰3，利 用拉力构件2的功能，将平台4提升至作业位置，再使用板铰3对平台进行固定，以此类推， 在第三带热风炉炉壳1施工完成后用相同的方法提升平台4，直至施工完毕，在施工完毕后 需拆除平台4时，松开板铰3，利用拉力构件2的功能，将平台4下降至地面，然后拆除。如图1、图2所示，在上述的实施方式中，松开板铰3后，平台4的重量将由拉力构 件2支撑，在不使用其他辅助支撑的情况下，此时依靠一根或两根拉力构件2将难以保持平 衡，难以保证上升或者下降时平台4的安全，为此，拉力构件2至少设置三根，并沿热风炉壳 体1圆周方向均勻布置，此时即使没有辅助支撑，平台4也能在拉力构件2的作用下保持平 衡。在实际施工过程中，可以依据载荷和平台直径来对拉力构件2的数量进行设置。如图1、图2所示，拉力构件2为手动葫芦，可以避免布线，便于安装和使用，具有较 强的适应能力。如图2所示，在以上技术措施的基础上，为了方便安装与运输，平台4底部由至少 两块钢板6相互连接组成。如图2、图3所示，在热风炉的施工过程中，有些热风炉的直径会随高度的变化而 变化，由此要求平台4的直径也做相应的变化，为此做以下设置，钢板6的一端设置有滑动 钢板5，另一端设置有螺纹孔，滑动钢板5上设置有与相邻钢板6上螺纹孔相适配的长孔8， 相邻两块钢板6通过螺栓7连接。钢板6可以通过焊接或螺栓设置滑动钢板5，相邻钢板6 有一定间隙，但此间隙不得影响施工安全，滑动钢板5上的长孔8如图3所示，通过螺栓7压 紧滑动钢板5与钢板6，利用摩擦力连接彼此。在施工过程中，倘若热风炉直径变小，则松开 螺栓7，利用重心原理，钢板6之间间隙将缩小，即螺栓7沿长孔8往滑动钢板5中心移动， 待位置合适后，紧固螺栓7即可。在上升或下降中，倘若热风炉直径增大，则同样松开螺栓 7，此时热风炉炉壳1会对钢板6施加向外的作用力，会使平台4直径变大，即钢板6之间间 隙增大，螺栓7沿长孔8往 滑动钢板5两侧移动。权利要求热风炉施工平台，包括平台(4)、板铰(3)，平台(4)通过板铰(3)安装在热风炉壳体(1)上，其特征在于在平台(4)和热风炉壳体(1)间连接有拉力构件(2)。2.如权利要求1所述的热风炉施工平台，其特征在于所述拉力构件(2)至少设置三 根，并沿热风炉壳体(1)圆周方向均勻布置。3.如权利要求2所述的热风炉施工平台，其特征在于所述拉力构件(2)为手动葫芦。4.如权利要求1、2或3所述的热风炉施工平台，其特征在于所述平台(4)底部由至 少两块钢板(6)相互连接组成。5.如权利要求4所述的热风炉施工平台，其特征在于所述钢板(6)的一端设置有滑 动钢板(5)，另一端设置有螺纹孔，滑动钢板(5)上设置有与相邻钢板(6)上螺纹孔相适配 的长孔(8)，相邻两块钢板(6)通过螺栓(7)连接。专利摘要本技术公开了一种施工平台，尤其是一种热风炉施工平台。本技术提供了一种施工方便、提高效率的热风炉施工平台，包括平台、板铰，平台通过板铰安装在热风炉壳体上，在平台和热风炉壳体间连接有拉力构件。通过设置拉力构件，使得在施工完一层热风炉后可以凭借拉力构件提升平台到相应的位置，从而减少了平台的搭建层数和拆除次数，并且平台直径可以随着热风炉的直径变化而变化，既有效的提高了施工效率，又可以节约材料。在施工完毕后，可以通过拉力构件直接将平台下降到地面，并在地面拆除平台，由此减少了高空作业的危险。文档编号E04G3/24GK201610629SQ201020139079公开日2010年10月20日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日专利技术者何华, 王志嘉, 赵戈 申请人:中冶实久建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
热风炉施工平台，包括平台（４）、板铰（３），平台（４）通过板铰（３）安装在热风炉壳体（１）上，其特征在于：在平台（４）和热风炉壳体（１）间连接有拉力构件（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何华，赵戈，王志嘉，
申请(专利权)人：中冶实久建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51