【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种热风炉。
技术介绍
热风炉能够将鼓风加热到要求的温度，从而提高高炉的效益和效率，在钢铁冶炼领域中得到越来越广泛的应用。在高炉连续生产过程中，有些设备需要进行七天以上的检修，此时高炉需要长时间的休风，并停烧热风炉。为了保证热风炉内耐火材料能够在高炉恢复生产时正常使用，确保热风炉能正常工作，现有技术中所采取的措施一般是:一是将热风炉进行凉炉；二是将热风炉进行保温。在高炉进行超过40天的休风时，一般采用将热风炉进行凉炉的方式，由于热风炉内的硅砖工作特性是需长期保持在700°C以上，为保证热风炉寿命和耐火材料特性，避免急冷急热对热风炉的寿命造成影响，凉炉需要20天时间，凉炉后烘炉到能够正常使用需要18天时间，在高炉进行超过40天的长期休风时，热风炉一般严格按降温、升温曲线严谨操作；在高炉进行30天以内的休风时，一般会采用将热风炉进行保温的方式，热风炉炉底支柱和炉蓖子要求废气温度不超过380°C，一般废气温度控制在300°C左右，否则会损毁热风炉炉底的支柱和炉蓖子，并且导致蓄热室内的格子砖崩塌。在上述采用将热风炉进行凉炉的方式或将热风炉进行保温的方式中，热风炉依靠控制进入热风炉的燃料来控制热风炉内的温度，无法主动对热风炉内的温度进行调节，稍有不慎则会导致热风炉内温度过高，继而减少热风炉的使用寿命，严重时甚至会导致热风炉提前报废。因此，现有技术中存在无法主动对热风炉内的温度进行调节的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例通过提供一种热风炉，用以解决现有技术中存在的无法主动降低对热风炉内的温度的技术问题。本技术实施例提供了一种热...
【技术保护点】
一种热风炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体内设置有支柱、炉篦子、蓄热室、拱顶和燃烧室；助燃风机；助燃空气主管，与所述助燃风机相连，所述助燃空气主管包括助燃空气总阀；冷却空气管，所述冷却空气管的一端与所述助燃空气主管相连，所述冷却空气管的另一端与所述炉体的炉底人孔相连，所述冷却空气管具有切断阀；冷却空气分配器管，所述冷却空气分配器管的一端通过所述炉底人孔与所述冷却空气管相连，所述冷却空气分配器管的另一端通向所述炉篦子并固定于所述热风炉的底部，所述冷却空气分配器管与所述支柱、所述炉篦子、所述蓄热室、所述拱顶、所述燃烧室相连通；放散管，所述放散管的一端与所述炉体的燃烧室人孔相连，所述放散管的另一端与大气相连，所述放散管具有放散控制阀，所述放散管与所述支柱、所述炉篦子、所述蓄热室、所述拱顶、所述燃烧室相连通；其中，在所述热风炉进行烧炉前，打开所述助燃空气总阀、所述切断阀和所述放散控制阀，使得冷却空气经过所述支柱、所述炉篦子、所述蓄热室、所述拱顶和所述燃烧室，并通过所述放散管排放至大气中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴望生，赵泽武，向宗钢，苏明，陈金明，曾立明，李洪钢，黄琼，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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