一种新型铝合金外转子盘式电机制造技术

技术编号:6087968 阅读:317 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种实用新型专利技术铝合金外转子盘式电机,在外转子端环上放置10厚圆形钢环(4),在钢环圆(4)周上均匀分布6孔,并将M5×16连接螺钉(3)均匀放在6孔内进行铸铝,使铸铝后的转子外端环与10厚的圆形钢环(4)和M5×16连接螺钉(3)铸成成为一体,外转子在铸铝时,在AL99.7%纯铝中加入ZL107铝合金(1),配比按:44%纯铝、56%铝合金,将44%纯铝放入坩埚内,加热到790℃,待铝熔化后,温度降到730℃时开始加56%铝合金,并保温30分钟,铝合金液用无公害精炼处理剂进行清化处理,采用上述结构后,既解决了外转子端环的强度问题,又解决了外转子风机在运行时出现的颤动,结构紧凑而牢固,保证了噪声低声音均匀和谐,运行平稳轻快,联结部位有较高的机械强度和硬度,提高风机各项性能指标,满足制冷设备配套使用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

A new type of aluminium alloy external rotor disk motor

The utility model relates to a Aluminum Alloy outer rotor disc motor, placed 10 thick circular steel ring on the outer rotor end ring (4), round steel ring in (4) 6 holes are evenly distributed on week, and M5 * 16 connecting screws (3) uniform put in 6 holes to make cast aluminum, cast aluminum rotor the outer end of the ring and 10 thick circular steel ring (4) and M5 * 16 connecting screws (3) cast as a whole, the outer rotor in aluminum, adding ZL107 Aluminum Alloy in AL99.7% pure aluminum (1), according to the proportion: 44% pure aluminum, 56% Aluminum Alloy, 44% pure aluminum into the crucible that is heated to 790 DEG C, for aluminum melting, plus 56% Aluminum Alloy start at 730 degrees C, and heat for 30 minutes, no pollution of Qinghua treating refining treatment agent for Aluminum Alloy liquid, adopting the structure After, not only solve the problem of strength of outer rotor end ring, and solve the vibration of external rotor fan in operation, compact and firm structure, ensures low noise sound uniform harmony, run smooth, joints have higher mechanical strength and hardness, improve the wind turbine performance indicators meet the matching the use of refrigeration equipment.

【技术实现步骤摘要】

一种新型铝合金外转子盘式电机
本技术涉及一种新型铝合金外转子盘式电机,主要用于室内管道除尘,净 化空调系统,环境保护和污染控制等制冷设备配套使用,是国内风机配套最理想的产品。技术背景外转子盘式电机直接带动风机传动,外转子端环上的孔与风机风筒直接连接, 外转子端环采用AL99.7%纯铝,造成转子端环联结孔变形,强度和硬度不够,从而造 成风机运行时颤动,振动大、噪声高,运行不平稳,风机性能指标风量、全压、效率下 降。
技术实现思路
为了克服现有风机用外转子盘式电机存在的上述弊病,本技术所要解决的 问题是提供一种结构简单合理,转子端环联结孔不变形,强度高,颤动小,噪声低,运 行平稳,风机各性能指标高的铝合金外转子盘式电机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是1、在外转子端环上放置10厚圆形钢环,材料45号钢,在钢环圆周上均勻分布 6孔,并用M5X 16螺钉均勻放在6孔内进行铸铝,使铸铝后的转子外端环与10厚的圆形 钢环和M5X 16螺钉铸成成为一体。2、铸铝转子在AL99.7%纯铝中加入ZL107铝合金,配比按44%纯铝、56% 铝合金,将44%纯铝放入坩埚内,加热到790°C,待铝熔化后,温度降到730°C时开始加 56%铝合金,并保温30分钟。合金铝液用无公害精炼处理剂进行清化处理,并轻轻沉入 铝合金液到达离铝液底面50-100mm地主慢慢搅动,待气泡全部跑净,清除液面渣滓, 静置5分钟,保温10-15分钟后立即使用。采用上述结构后,既解决了外转子端环的强度问题,又解决了外转子风机在运 行时出现的颤动,结构紧凑而牢固,保证了噪声低声音均勻和谐,运行平稳轻快,联结 部位有较高的机械强度和硬度,提高风机各项性能指标,满足制冷设备配套使用。附图说明图1所示为一种新型铝合金外转子盘式电机剖面示意图。图中1为铝合金,2为转子铁芯,3为M5X 16连接螺钉,4为圆形钢环,5为转 子芯座。具体实施方式如图1所示,将转子铁芯2焊接在转子芯座5上,转子铁芯2与转子芯座5放 在焊接的极板上,找正,紧固,间隙不允许超过0.25mm要轻拿、轻放,不能发生倒齿现 象。装夹转子铁芯2焊接部件以槽口面定位将焊接处车平,然后将转子焊接部件放在铸铝下模上,并放置10厚圆形钢环4,圆形钢环4上圆周上分布6孔并将M5 X 16螺钉3均 勻放在6孔内,放置上模进行铸铝,使铸铝的转子外端环与10厚的圆形钢环4和M5X16 连接螺钉3铸成为一体。 铸铝转子在AL99.7%纯铝中加入ZL107铝合金1,配比按44%纯铝、56%铝 合金,将44%纯铝放入坩埚内,加热到790°C,待铝熔化后,温度降到730°C时开始加 56%铝合金,并保温30分钟,合金铝液用无公害精炼处理剂进行清化处理,并轻轻沉入 铝液到达离铝液底面50-100mm地主慢慢搅动,待气泡全部跑净,清除液面渣滓,静置5 分钟,保温10-15分钟后立即使用。权利要求1.一种新型铝合金外转子结构盘式电机,其特征在于在外转子端环上放置10厚圆 形钢环(4),在钢环圆周上均勻分布6孔,并将M5X 16连接螺钉(3)均勻放在6孔内进 行铸铝,使铸铝后的转子外端环与10厚的圆形钢环(4)和M5X16连接螺钉(3)铸成成 为一体。2.根据权利要求1所述一种新型铝合金外转子结构盘式电机,其特征在于合金铝 液用无公害精炼处理剂进行清化处理。专利摘要一种技术铝合金外转子盘式电机,在外转子端环上放置10厚圆形钢环(4),在钢环圆(4)周上均匀分布6孔,并将M5×16连接螺钉(3)均匀放在6孔内进行铸铝,使铸铝后的转子外端环与10厚的圆形钢环(4)和M5×16连接螺钉(3)铸成成为一体,外转子在铸铝时,在AL99.7%纯铝中加入ZL107铝合金(1),配比按44%纯铝、56%铝合金,将44%纯铝放入坩埚内,加热到790℃,待铝熔化后,温度降到730℃时开始加56%铝合金,并保温30分钟,铝合金液用无公害精炼处理剂进行清化处理,采用上述结构后,既解决了外转子端环的强度问题,又解决了外转子风机在运行时出现的颤动,结构紧凑而牢固,保证了噪声低声音均匀和谐,运行平稳轻快,联结部位有较高的机械强度和硬度,提高风机各项性能指标,满足制冷设备配套使用。文档编号H02K1/22GK201805286SQ20102013150公开日2011年4月20日 申请日期2010年3月16日 优先权日2010年3月16日专利技术者王东林, 高淑立 申请人:北京富特盘式电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铝合金外转子结构盘式电机,其特征在于:在外转子端环上放置10厚圆形钢环(4),在钢环圆周上均匀分布6孔,并将M5×16连接螺钉(3)均匀放在6孔内进行铸铝,使铸铝后的转子外端环与10厚的圆形钢环(4)和M5×16连接螺钉(3)铸成成为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王东林高淑立
申请(专利权)人:北京富特盘式电机有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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